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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理內部審核是為了評價(jià)5S管理活動(dòng)和有關(guān)結果是否符合公司的期望和要求,及為了尋求繼續改善的可能性空間而進(jìn)行的內部自我系統性的審查,是為了及時(shí)地發(fā)現現場(chǎng)管理中出現的問(wèn)題,以便組織力量及時(shí)地加以糾正和預防,使5S管理體系能朝著(zhù)正確、健康的方向發(fā)展。
5S管理
一、5S管理體系審核步驟
1、5S管理體系審核有兩個(gè)階段
第一個(gè)階段:文件的審查
審查是否建立了正規的文件化的體系;文件的內容是否正確,是否符合標準;了解受審核方的基本情況。
第二個(gè)階段:現場(chǎng)審核
檢查受審核現場(chǎng),動(dòng)作是否符合特定的要求,比方說(shuō)5S管理的手冊、承諾書(shū)、保證等三方面的情況,當這些都沒(méi)有問(wèn)題以后,我們就要進(jìn)行5S管理體系審核的以下五個(gè)步驟。
2、審核的步驟
第一步:審核工作計劃
檢查公司的5S管理審核制度是否很完善,確定審核的范圍,制訂審核的計劃。
第二步:指定審核員或組成審核組
審核組和審核員要搜集相關(guān)的文件,然后對文件進(jìn)行審查,根據實(shí)際情況制訂審核計劃,準備工作計劃。
第三步:實(shí)施審核
①召開(kāi)首次會(huì )議;
②進(jìn)行現場(chǎng)審核(收集客觀(guān)證據,記錄觀(guān)察結果);
③召開(kāi)末次會(huì )議。
第四步:審核報告
編制審核報告。審核報告的內容應包括什么時(shí)間、地點(diǎn)、人和事,發(fā)現了什么問(wèn)題,怎么樣去改善,如何改善,也可以提出改善的意見(jiàn)或建設性的意見(jiàn)。然后把這些報告都集中起來(lái),一份分發(fā)到受審單位,另一份存檔。
第五步:糾正措施與跟蹤
向受審核方提出糾正的要求,受審核方制訂并實(shí)施糾正的措施,驗證措施的有效內容,而且必定要做成記錄。
二、5S管理體系審核的注意事項
在審核的過(guò)程當中,要注意一些常犯的錯誤,或經(jīng)常會(huì )造成影響5S管理推動(dòng)的一些事項。
1、爭執處理
對于爭執的事情的處理,一定要注意。
2、糾正措施
糾正的措施最好的方式就是提出建設性的意見(jiàn),大家去討論,認為合理可行,方便,安全,才能去改正。
5S管理體系審核中,要注意的就是糾正措施,內部體系審核重視糾正措施,對糾正措施完成情況不僅要跟蹤驗證,還要分析其是否有效。
3、注意開(kāi)展內部5S管理審核的難度
審核員面對的都是自己公司或工廠(chǎng)的同事,他難以產(chǎn)生權威的效應,這就是審核員的難度,內部審核員也要成為改善中的一員,今天我來(lái)審核我是審核員,明天是別人來(lái)審核我,那我就變成是改善方了,這也就是一種難度。得到管理者的支持往往因為人為或環(huán)境的原因而打了折扣。應對的措施就是對事不對人。
審核結果直接涉及到每個(gè)員工,或是中層管理者的榮譽(yù),或利益,沖突也會(huì )因此而產(chǎn)生。所以在審核的過(guò)程當中,當發(fā)現問(wèn)題時(shí),是否影響到這個(gè)團隊、組織或車(chē)間的榮譽(yù)。一個(gè)公司在推動(dòng)5S管理的過(guò)程中,如果不去做審核,5S管理的推動(dòng)就很難找到問(wèn)題。要審核就會(huì )發(fā)現問(wèn)題,又受到一些人為因素難度的影響,那該怎么辦?提供幾個(gè)建議:
①領(lǐng)導的決心,干部的配合,這是非常重要的。領(lǐng)導決心就是5S管理的推動(dòng)一定要做到,到一個(gè)階段就一定要審核,只有通過(guò)審核才能找出問(wèn)題。5S管理的推動(dòng)貴在堅持,堅持就是領(lǐng)導與干部的配合。
②不斷地強化培訓與教育的功能。只有不斷地告訴每個(gè)員工,告訴每個(gè)干部,今天公司推動(dòng)5S管理,而且決心貫徹到底,然后讓每個(gè)人都有一種自覺(jué)地積極地配合的良好心態(tài),再配上好的激勵機制,這樣5S管理的審核在進(jìn)行過(guò)程中才會(huì )更有意義。
5S管理涉及的范圍比較廣泛,內容主要是針對5S管理的推行情況及相關(guān)結果。它是監察5S管理活動(dòng)推展程度、深度的有效管理工具,因此,在進(jìn)行審核的過(guò)程中,一定要予以重視。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等