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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理是什么相信不必多說(shuō)大家也知道,有些企業(yè)的管理者剛接觸5S管理的內容后可能會(huì )感到不屑一顧,認為太簡(jiǎn)單也沒(méi)有實(shí)用性,甚至有人覺(jué)得這些本來(lái)企業(yè)也是天天在做,沒(méi)啥價(jià)值。事實(shí)上,他們并沒(méi)有認識到推行5S管理的真諦。今天,我們就來(lái)看看5S管理是怎樣在汽修行業(yè)大放異彩的。
5S管理
一、5S管理在汽修行業(yè)的推進(jìn)
首先,汽修行業(yè)的管理人員要明確5S管理的內容,了解5S管理的方針及要點(diǎn),企業(yè)領(lǐng)導人要予以充分重視。
其次,要對全體員工進(jìn)行5S管理的意義、操作方法的要求的培訓與教育。
第三、企業(yè)管理人員要制定5S管理要達到的目標:
1、持續不斷地貫徹5S管理,使企業(yè)真正達到iso 9001認證標準,而不僅僅是為了通過(guò)認證標準而走形式;
2、零事故、零缺陷、零投訴;
3、提高維修保養質(zhì)量,降低返修率。
第四、建立樣板區,率先實(shí)施5S管理。在有代表性的部門(mén)中選擇一至二個(gè)部門(mén)進(jìn)行試點(diǎn),樹(shù)立樣板樣,然后再推行到企業(yè)中的每個(gè)部門(mén)。
二、5S管理于汽修行業(yè)而言的作用
1、對于汽修行業(yè)來(lái)說(shuō),實(shí)行5S管理能創(chuàng )造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果你的修理廠(chǎng)廠(chǎng)容不整、車(chē)輛亂擺、工具亂放、車(chē)間雜亂、接待室一塌糊涂,哪個(gè)車(chē)主愿把自己的愛(ài)車(chē)交給你維修?
如果員工每天在滿(mǎn)地臟污、到處灰塵、氣味難聞、燈光昏暗、場(chǎng)地擁擠的環(huán)境中工作,怎么能調動(dòng)員工的積極性呢?整齊、清潔、有序的環(huán)境,能給顧客、企業(yè)及員工帶來(lái)一系列嶄新的認知,如企業(yè)和員工對質(zhì)量的認識和對質(zhì)量認識的提高,顧客對修理廠(chǎng)的信賴(lài),社會(huì )對修理廠(chǎng)的贊譽(yù),員工工作熱情的提高,企業(yè)形象和企業(yè)競爭力的提高等。
2、實(shí)行5S管理可使企業(yè)得到豐厚的利潤,這一點(diǎn)對于那些急于每天都能賺到大錢(qián)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)者來(lái)說(shuō),可能是沒(méi)有考慮到的。有些企業(yè)的管理者,常常忽略隱含在管理中的成本,而在企業(yè)中浪費現象是非常普遍的。
(1)信息錯誤造成的浪費,如信息來(lái)源錯誤,有時(shí)會(huì )造成不可估量的損失。
無(wú)價(jià)值的工作造成的浪費,如不必要的會(huì )議,開(kāi)會(huì )中無(wú)主題的空談,無(wú)謂的爭執,一點(diǎn)小事久拖不決等等。
(2)質(zhì)量檢驗的返修造成的浪費。企業(yè)一次修車(chē)合格率低,使各種成本增加。
(3)意外事故造成的浪費。發(fā)生事故輕則財產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失。
(4)業(yè)務(wù)量過(guò)多或不足造成的浪費。業(yè)務(wù)量過(guò)多造成待修車(chē)輛積壓,業(yè)務(wù)量過(guò)少則生意清淡,均會(huì )造成不良后果。
(5)等待造成的浪費,如停工待料等。
(6)操作事故導致設備故障造成的浪費。
(7)配件庫存量過(guò)多或過(guò)少造成的浪費。庫存量過(guò)多必將造成系列成本的增加,過(guò)少則造成停工待料,影響交車(chē)時(shí)間。
事實(shí)上,一個(gè)企業(yè)因管理不善造成的損失遠遠不止上述這些內容。通過(guò)導入5S管理理念,加強現場(chǎng)管理,就可以解決上述浪費現象,真正做到從管理中獲取效益。
三、5S管理的操作
實(shí)行5S管理,改善作業(yè)現場(chǎng),要從每一個(gè)員工的每一個(gè)工作做起。
1、5S管理的第一步是整理,即將工作場(chǎng)所的物品分類(lèi)整理。分類(lèi)整理的要訣有兩條:要訣一、沒(méi)有用的東西應該丟棄;不經(jīng)常用的東西放在較遠的地方;偶爾使用的東西安排專(zhuān)人保管;經(jīng)常使用的東西放在附近。能迅速拿來(lái)的東西要放在身旁,拿來(lái)拿去的十分花時(shí)間的東西只留下必要的數量。
2、5S管理第二步工作是整頓,即明確整理后需要的東西擺放區域和形式,也就是“定量定位”
3、5S管理的第三步是清掃,即清除一切垃圾污垢,創(chuàng )造一個(gè)明亮、整潔的工作壞境。4、5S管理的第四步是清潔,就是要維持整理、整頓、清掃后的成果,這是前三項的繼續和深入,即認真維護和保持最佳狀態(tài)。
5、5S管理的第五步是安全,這是針對企業(yè)員工而言,也是為了企業(yè)的利益著(zhù)想,畢竟,人才才是企業(yè)最寶貴的財富,同時(shí)安全也是一個(gè)企業(yè)應做到的,是對外形象的展現。
以上只是對汽修行業(yè)推行5S管理做了一個(gè)大概的介紹,要想真正的推行5S管理并成功,遠不是以上內容可概括的,5S管理的博大精深需企業(yè)自己在推行中去體會(huì ),領(lǐng)悟。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等