新益為6S咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)6S管理的不斷深人和成效的逐漸凸顯,我們一直在思考：6S管理為什么能有如此巨大的作用？它的“背后”到底有什么更深刻的內涵呢？

6S管理

在推行過(guò)程中我們發(fā)現，表面上來(lái)看75管理從生產(chǎn)現場(chǎng)最基本的“跑冒滴漏”人手,讓員工自己動(dòng)手清除設備臟污,打造干凈環(huán)境。再不斷的進(jìn)行保持，完善和提升，由表及里地改善生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境，提升設備健康水平，形成良好工作素養，完成從“形式化”到“行事化”再到“習慣化”的轉變,從而給企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的成效,這正是6S管理能迅速在企業(yè)推廣并為廣大員工所接受的最直接原因。

對廣大員工而言，參與6S管理的每一個(gè)人，不論性別、年齡、學(xué)歷、職務(wù)、經(jīng)歷，只要你肯付出、善用心、就能獲得展示的機會(huì )，就能贏(yíng)得大家的認可，創(chuàng )新的積極性、工作的主動(dòng)性、集體的榮譽(yù)感被不斷激發(fā)出來(lái)，個(gè)人素養也在潛移默化中得到了提升，逐漸由“要我6S管理”轉變?yōu)?ldquo;我要6S管理”,久而久之就會(huì )形成“敢為人先、勇?tīng)幰涣?rdquo;的價(jià)值導向和文化氛圍，為企業(yè)發(fā)展集聚正能量。

推行6S管理的過(guò)程其實(shí)就是人、機、環(huán)境相互融合的過(guò)程，更是個(gè)人價(jià)值和企業(yè)價(jià)值和諧互動(dòng)的過(guò)程。從管理文化角度講，6S管理是通過(guò)對現有資源進(jìn)行整合和利用。優(yōu)化管理流程，清除冗余環(huán)節，提高管理效率，提升管理效益。

推行6S管理的過(guò)程，其實(shí)就是精益價(jià)值文化在企業(yè)落地生根的過(guò)程。正是為6S管理的管理屬性和文化特性,決定了它不僅可以運用在生產(chǎn)現場(chǎng)，打造出有形的樣板區成果，更能提升為無(wú)形的管理文化，靈活運用到企業(yè)管理的各個(gè)方面，進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)管理和效益水平的持續提升。

有了對6S管理內涵更進(jìn)一步的理解和認識。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的理論積累和工作實(shí)踐，我們更加深刻的認識到，“整理、整頓、請掃、清潔，素養、安全”除了在現場(chǎng)管理有對應的要義外,對于企業(yè)管理還有更加深刻的含義：具體來(lái)說(shuō)。“整理”足區分有無(wú)價(jià)值；“整頓”是別除無(wú)效環(huán)節；“清打”是尋找最優(yōu)路徑；“清沽”是形成制度,固化標準，“素養”是自主管理，自我完善；“安全”是風(fēng)險防、安全廉潔。

這其中，整理、整頓、清掃是方法，清潔是標準,素養是核心,安全是保障。對于現場(chǎng)管理來(lái)說(shuō)。6S管理是有形的現場(chǎng)6S管理，它是以現場(chǎng)設備、作業(yè)環(huán)境、辦公設施為重點(diǎn)，通過(guò)“全員發(fā)動(dòng)、樣板引路，檢查督導，成果轉化、保持成果”的推行方法。將“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”這6個(gè)要素落實(shí)到安全生產(chǎn)、環(huán)境改善，節能降柜當中。

當然，6S管理只有開(kāi)始,沒(méi)有結束。我們進(jìn)一，步明確丁“現場(chǎng)6S管理再提升。管理6S管理在推進(jìn)”的提升工作思路：即從現場(chǎng)6S管理樣板區的保持、完善和提高，不斷健全班組日檢查、部門(mén)周檢查、公司月檢查的常態(tài)化管理機制,提升6S管理標準和樣板區成效。

同時(shí)，積極運用現場(chǎng)“全員發(fā)動(dòng)、樣板引路、檢查督導、成果轉化，保持改善”的推行方法，成立管理6S管理推進(jìn)機構，編制，管理6S管理實(shí)施方案,選取部分條件較好的部門(mén)作為試點(diǎn),逐步建立健全管理6S管理的檢查，監督和考評體系，不斷提升6S管理精益價(jià)值文化內涵、為創(chuàng )新電力企業(yè)管理。為企業(yè)可持續發(fā)展做出新的史大貢獻。