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新益為5S咨詢(xún)公司概述:在企業(yè)開(kāi)展5S管理活動(dòng)中,需要讓公司學(xué)員在實(shí)踐中學(xué)習,在學(xué)習中實(shí)踐,實(shí)現“知行合一”,而在實(shí)踐中充分運用PDCA循環(huán)管理工具,即Plan(計劃),Do(執行),Check(檢查)和Action(糾正),循環(huán)攻克5S管理方面的難題,能實(shí)現5S管理推進(jìn)工作螺旋式上升。
何為PDCA?跟5S管理有何聯(lián)系?
一、準確(P)的要點(diǎn)
1.1 決策
就是從現在的情況出發(fā),決定今后工作(5S)“做什么,誰(shuí)來(lái)做,何時(shí)做”,其實(shí)這也就是策劃。
在決策時(shí),企業(yè)最高管理層應通過(guò)對5S管理理論的學(xué)習,分析企業(yè)自身的管理狀況,特別是現場(chǎng)管理存在的問(wèn)題,對推進(jìn)5S管理形成一致的認識,并愿意通過(guò)5S管理的應用,實(shí)現現場(chǎng)管理的改善和人員素質(zhì)的提升。
1.2 策略
就是決定如何去做的機構和策略,包括以下主要步驟:
①確定成立5S管理組織。如5S委員會(huì ),5S執行委員會(huì )(或推進(jìn)小組),主導和執行5S活動(dòng)的開(kāi)展;
②確定方針及目標。要依據公司的管理方針和經(jīng)營(yíng)目標,制定具體可行的5S方針,作為5S活動(dòng)的準則。方針一旦制定,要廣為宣傳。如:全員參與5S活動(dòng),持續不斷改善;消除浪費,改善現場(chǎng)管理;5S活動(dòng)推進(jìn)時(shí),應每季度或每月設定一個(gè)具體的工作目標,作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過(guò)程中成果的檢討。如:完成5S責任分區,實(shí)現現場(chǎng)管理定置;營(yíng)造一個(gè)有序高效的工作環(huán)境。企業(yè)內部的各個(gè)部門(mén)也可以結合自身的職責,制定一個(gè)具體的行動(dòng)目標。比如:下個(gè)月部門(mén)考核90分以上;有來(lái)賓到廠(chǎng)參觀(guān),不必臨時(shí)做準備等等。
二、實(shí)施(D)的要點(diǎn)
2.1 宣教和培訓
一旦決定了完成目標的策略,首先就要做好宣傳、教育和培訓,這是實(shí)施的基礎。例如:
①理論學(xué)習:5S管理的內容及目的,5S實(shí)施辦法,5S的應用工具等。
②參觀(guān)學(xué)習:安排部分骨干人員到已經(jīng)推進(jìn)5S管理的先進(jìn)企業(yè)參觀(guān)學(xué)習。
③新入廠(chǎng)的員工5S培訓。
④召開(kāi)動(dòng)員會(huì ),由公司領(lǐng)導和各部門(mén)領(lǐng)導表達推行5S活動(dòng)的決心。
⑤領(lǐng)導以身作則,定期或不定期地巡視現場(chǎng),讓員工感受被重視。
⑥利用公司內部刊物宣傳介紹5S。
⑦外購或制作5S海報及標語(yǔ)在現場(chǎng)張貼。
⑧舉辦各種活動(dòng)及比賽(如征文、攝影活動(dòng)等)。
2.2 全面執行
可以先在局部試點(diǎn)推進(jìn)5S:公司整個(gè)現場(chǎng)進(jìn)行診斷,選定一個(gè)樣板區實(shí)施改善。集中精銳力量,對樣板區進(jìn)行現場(chǎng)管理改善,對改善前后的狀況進(jìn)行評估,效果確認,經(jīng)驗交流和總結,克服缺點(diǎn),解決存在的問(wèn)題。此后,讓其他部門(mén)參觀(guān)樣板區后,再在公司內部全面實(shí)施。如果企業(yè)規模不大,或者員工培訓教育工作扎實(shí)有效,也可以直接進(jìn)入全面執行階段。
三、檢查(C)的要點(diǎn)
3.1 建立檢查評價(jià)標準
僅僅靠命令、指示、教育,5S管理不可能就順利實(shí)施,定期進(jìn)行按照目標進(jìn)行檢查是必須的,而首要的一條,就是建立檢查和評價(jià)標準。5S管理的評價(jià)標準的基本內容應該依據5S的基本要求來(lái)制定。
3.2 檢查與評價(jià)
5S執行委員會(huì )(推進(jìn)小組)定期或不定期的巡視現場(chǎng),了解各部門(mén)是否有計劃、有組織的開(kāi)展活動(dòng);了解和檢查各部門(mén)現場(chǎng)5S的實(shí)施狀況,并針對問(wèn)題點(diǎn)開(kāi)具5S整改措施表,責令限期整改。5S執行委員會(huì )(推進(jìn)小組)應根據檢查情況和結果對企業(yè)及各部門(mén)的5S管理應用及活動(dòng)進(jìn)行評價(jià),對優(yōu)秀部門(mén)和員工加以表?yè)P、獎勵,對最差部門(mén)給予曝光并進(jìn)行處罰。
四、改善(A)的要點(diǎn)
4.1 總結改善
當檢查的結果顯示已經(jīng)達到預定的目標時(shí),就應該回顧所采用的策略并深入各項標準的內容,設定并挑戰更高要求的標準。當脫離了預先設定的目標及標準時(shí),會(huì )發(fā)現引起異常的原因,在了解這些原因后,應該予以處置和改善。
4.2 再計劃
修正過(guò)去所定的策略和計劃之后,再進(jìn)入下一輪的PDCA循環(huán)。新的計劃本身也在進(jìn)步中上了一個(gè)新的臺階。
所以將5S作為一個(gè)過(guò)程來(lái)管理,堅持PDCA循環(huán),不斷提高現場(chǎng)的5S管理水平,即要通過(guò)檢查,不斷發(fā)現問(wèn)題,不斷解決問(wèn)題。因此,在檢查考核后,還必須針對問(wèn)題,提出改進(jìn)的措施和計劃,使5S活動(dòng)堅持不斷地開(kāi)展下去。尤其在實(shí)施ISO9000體系的企業(yè)中推行5S管理,既可以充分利用ISO9000體系的原有資源及過(guò)程,又可以對ISO9000體系的實(shí)施起到良好的促進(jìn)作用,是一項事半功倍的工作,值得推廣。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等