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6S管理核心目的-習慣量化
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-04-08 瀏覽次數:

    新益為6S管理咨詢(xún)公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。對于6S管理的核心目的,你知道如何做嗎?

     

    6S.jpg

     

    6S管理

     

    一、推行5S管理的作用

     

    企業(yè)通過(guò)四個(gè)S來(lái)改變現場(chǎng),通過(guò)改變現場(chǎng)來(lái)改變員工,通過(guò)改變員工來(lái)提高員工的素質(zhì),進(jìn)而促使生產(chǎn)的質(zhì)量水平得到保障,效率得到提高,安全得到保障,同時(shí)消除現場(chǎng)的浪費,降低企業(yè)的成本。

     

    二、國內企業(yè)對5S管理的理解

     

    有一個(gè)企業(yè)推行5S管理,在去檢查上次布置的工作,查看現場(chǎng)有沒(méi)有推動(dòng)相關(guān)的問(wèn)題改善,可是到了總經(jīng)理辦公室,發(fā)現這個(gè)部門(mén)面積不大,可是卻非常雜亂,到處是文件雜物,檢查之后發(fā)現有一個(gè)共性問(wèn)題,部門(mén)人員不多,面積不大的辦公室做得最差,最根本的原因就是這些部門(mén)的干部員工認為5S是低賤的掃地的工作。

     

    5S管理從日本發(fā)源,到成為國際化企業(yè)通行的一個(gè)管理活動(dòng),有其原因,5S管理是職能管理的重要基礎,5S管理做得好不好,會(huì )直接影響到質(zhì)量水平、效率、安全、物料管理、員工,所以5S管理是重要的基礎管理活動(dòng),一定要把它做好。

     

    國內冰箱行業(yè)的一個(gè)標桿企業(yè)在與美國的通用電氣合作過(guò)程當中,通用電氣到企業(yè)現場(chǎng)去審查,結果列出100多個(gè)問(wèn)題,于是這個(gè)企業(yè)經(jīng)理就開(kāi)始做5S管理的導入,5S管理的核心是聚焦于人的改變,現場(chǎng)出現混亂等問(wèn)題,其實(shí)背后都是人的問(wèn)題。

     

    5S管理就是通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔四個(gè)S來(lái)改變現場(chǎng),通過(guò)設計過(guò)程、設計環(huán)節來(lái)改變員工,也就是通過(guò)改變現場(chǎng)來(lái)改變員工、通過(guò)創(chuàng )造好的現場(chǎng)、好的變化來(lái)教育員工、影響員工、培養員工、熏陶員工。

     

    三、習慣的力量

     

    員工在改善的過(guò)程當中會(huì )受到意識的沖擊、觀(guān)念的沖擊,從而內心產(chǎn)生改變,這樣就會(huì )慢慢培養成習慣,而且通過(guò)這個(gè)過(guò)程能夠培養員工的眼光,也就是說(shuō)不止是組織大家改變,還能夠讓大家帶著(zhù)問(wèn)題意識和問(wèn)題眼光來(lái)直覺(jué)現場(chǎng),把問(wèn)題當問(wèn)題發(fā)現出來(lái),而且馬上行動(dòng),把問(wèn)題當問(wèn)題來(lái)對待,這是它最厲害的地方。

     

    那個(gè)企業(yè)就是對人的關(guān)注太少,后來(lái)他們就用半年的時(shí)間導入5S管理,后來(lái)加入“安全”后,現在叫做6S管理,導入6S管理后,現場(chǎng)發(fā)生了很大的變化,在這個(gè)過(guò)程當中,通用電氣的人來(lái)檢查,看到5S管理的標示牌,就非常高興,因為全世界都知道5S管理,再檢查那100多個(gè)問(wèn)題,除了個(gè)別問(wèn)題是需要做工程改造來(lái)解決以外,現場(chǎng)絕大部分問(wèn)題都得到及時(shí)的改正,美國通用電氣的人認為企業(yè)的行動(dòng)能力非常強,企業(yè)的領(lǐng)導決策執行力非常強,而且透過(guò)現場(chǎng)的變化看到了管理的痕跡。

     

    四、現場(chǎng)管理標準

     

    一個(gè)企業(yè)的現場(chǎng)管理,做得好不好,有幾個(gè)方面的標準:

     

    第一個(gè)標準,能不能在現場(chǎng)看到由上往下貫徹的東西,包括企業(yè)方針的和目標。

     

    第二個(gè)標準,能不能看到現場(chǎng)的管理痕跡,有了方針目標,還要到現場(chǎng)查看,比如在一個(gè)圓圈標示的位置里面放了個(gè)東西,就知道這處于有效的管理狀態(tài)。

     

    第三個(gè)標準,能不能看到現場(chǎng)的數字,所有微觀(guān)的、現場(chǎng)的改善,都是圍繞業(yè)績(jì)指標進(jìn)行的,要有利于目標的實(shí)現,要看到數字的推移變化,很多的企業(yè)的現場(chǎng)空空如也,沒(méi)有宣傳、沒(méi)有數字、沒(méi)有推移,當員工對自己這個(gè)部門(mén)的業(yè)績(jì)狀況不了解的時(shí)候,工作的目的性、指向性也就更差。

     

    第四個(gè)標準,能不能看到現場(chǎng)的改善和變化,特別是來(lái)自于員工的變化。

     

    6S管理就是在5S管理的基礎上加入了安全,員工只有在企業(yè)安全了,上班才不會(huì )有憂(yōu)慮,企業(yè)運用6S管理,各項職能達到有序化,提高員工的業(yè)績(jì)管理水平,這樣,企業(yè)才會(huì )越來(lái)越好!

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