新益為6S咨詢(xún)公司概述：6S管理是一種管理模式，是5S管理的升級，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那么高職院校實(shí)訓基地怎么引入6S管理呢？

6S咨詢(xún)

一、高職院校實(shí)訓基地內涵建設中引入6S管理模式的意義

6S管理是國際上先進(jìn)的現場(chǎng)管理工具和現場(chǎng)管理方法之一，是品質(zhì)文化、人的現場(chǎng)管理能力提升的基礎，是投資少、原理簡(jiǎn)單的管理模式。

它由起源于20世紀50年代的日本5S管理發(fā)展而來(lái)。5S管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。

以豐田公司為代表的日本企業(yè)推行5S管理取得了成功，20世紀90年代傳入我國，以海爾為代表的一些企業(yè)又增加了一個(gè)項目――安全（SECURITY），就變成了6S管理。

通過(guò)6S管理模式，可以規范現場(chǎng)作業(yè)，減少很多不必要的空間的占用，減少浪費，提高商品效率和工作效率，從而可以促使產(chǎn)品質(zhì)量提高，企業(yè)競爭力提升。

通過(guò)引入6S管理模式，可以促使實(shí)訓基地的物品擺放有序，標識清楚明朗，學(xué)生再也不用費時(shí)費力去尋找工量具，從而可以提高學(xué)習效率。

而且通過(guò)引入和實(shí)施6S管理，學(xué)生不但可以更好地學(xué)到專(zhuān)業(yè)技術(shù)，還能學(xué)會(huì )6S管理方法，形成嚴格遵守現場(chǎng)管理制度的良好習慣，提高職業(yè)素養，為今后找工作增加籌碼。

二、高職院校實(shí)訓基地內涵建設中6S管理模式的實(shí)施

高職院校實(shí)訓基地內涵建設主要包括管理制度文化建設、生產(chǎn)環(huán)境文化建設、專(zhuān)業(yè)技術(shù)文化建設等方面內容。本文主要以現代制造技術(shù)中心為例，闡述在這些方面的建設中如何實(shí)施6S管理模式。

1、管理制度文化建設

管理體系對一個(gè)企業(yè)影響深遠，是企業(yè)文化的核心，所以實(shí)訓基地也應按照ISO標準、6S管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理、現場(chǎng)管理體系建設，并形成制度文件。制度文化有利于明確基地職能，培育學(xué)生良好職業(yè)道德，養成質(zhì)量及服務(wù)意識。

因此，在建設過(guò)程中，我們對現代制造技術(shù)中心現有的規章制度、運行機構和機制進(jìn)行了認真梳理，修訂了校企共建實(shí)訓基地的實(shí)施細則、技術(shù)規程，制定和完善了實(shí)訓基地和實(shí)訓教學(xué)過(guò)程的6S管理方案、實(shí)訓基地6S管理的實(shí)施細則、學(xué)生行為6S管理標準、實(shí)習崗位職責、質(zhì)量標準、設施設備維護保養制度等文件，使安全生產(chǎn)教育制度化。

2、生產(chǎn)環(huán)境文化建設

①可視化管理。

可視化管理又稱(chēng)作目視管理，主要是對實(shí)訓場(chǎng)所內的工具、物品等，通過(guò)定位、劃線(xiàn)、掛牌等方法實(shí)現管理的可視化，起提醒、警示作用。通過(guò)建立技術(shù)產(chǎn)品陳列展柜，并標注有關(guān)的結構、技術(shù)原理、加工方法、技術(shù)發(fā)明人等說(shuō)明，將技術(shù)流程、技術(shù)思想、技術(shù)人物典型事跡等圖文并茂、直觀(guān)地展示出來(lái)，便于理解產(chǎn)品結構設計、制造流程。

②功能區域劃分。

現代制造技術(shù)中心擁有數控車(chē)床、數控銑床、加工中心、數控系統原理機、快速成型機、線(xiàn)切割機、電火花機、注塑機、搭載式光學(xué)照相系統單臂三維測量機等國內外先進(jìn)水平的現代制造及培訓設備近60臺，用于CAD/CAM的計算機120多臺，設備種類(lèi)較齊全。

③實(shí)訓場(chǎng)所現場(chǎng)管理。

對實(shí)訓場(chǎng)所的現場(chǎng)管理主要按照以下步驟進(jìn)行：

第一，對實(shí)訓車(chē)間進(jìn)行整理，按要求區分有用與無(wú)用物品，清除閑置物品，從而減少場(chǎng)地、物品的浪費。

第二，對整理出來(lái)的有用物品進(jìn)行分類(lèi)，按方便取用的原則進(jìn)行擺放，為工作場(chǎng)所的所有物品提供特定位置，在相應位置做出標識，做到一物一位，物歸其位，規范基地管理，減少尋找物件的時(shí)間及因錯誤使用部件、工具造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

第三，通過(guò)每天清掃及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，如設備和儀器、儀表等物是否積塵過(guò)多，是否有油、液泄漏現象等問(wèn)題，以便查明原因及時(shí)對問(wèn)題加以修正，降低故障發(fā)生率，同時(shí)也是對設備和儀器、儀表等物進(jìn)行維護保養的過(guò)程。

第四，通過(guò)設定標準保持清潔并定期分層檢查、監督，維持整理、整頓、清掃所創(chuàng )造的優(yōu)良工作環(huán)境。

第五，通過(guò)嚴格執行整理、整頓、清掃、清潔標準，使學(xué)生養成自覺(jué)遵守實(shí)訓場(chǎng)所規章制度的良好習慣，從而提高其職業(yè)道德水平及素養。

第六，通過(guò)以上步驟，即5S管理，使實(shí)訓基地管理標準化、規范化，從而實(shí)現第六個(gè)S――Security，即安全生產(chǎn)。

通過(guò)6S管理，也就是通過(guò)安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，最終實(shí)現生產(chǎn)成本最小化的目的。

3、專(zhuān)業(yè)技術(shù)文化建設

專(zhuān)業(yè)技術(shù)文化建設是實(shí)訓基地內涵建設之根本，所有的一切最終目的都是為了培養學(xué)生具備高技能、良好的職業(yè)素養。我們在實(shí)訓內容的安排上強調結合工程實(shí)際，選用典型工作案例為教學(xué)內容的藍本，注重教學(xué)內容與工作任務(wù)相結合，實(shí)訓作品與生產(chǎn)產(chǎn)品相結合，傳統工藝與新技術(shù)、新工藝相結合，以便學(xué)生能將所學(xué)知識真正應用于解決工程實(shí)際問(wèn)題，減小學(xué)校所教與企業(yè)所用的差距。

高職校實(shí)訓基地怎么引入6S管理？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。