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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理法,現代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱(chēng)為“五常法則”。5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。那么,5S管理的要點(diǎn)有哪些呢?該怎么做呢?
5S咨詢(xún)
一、5S管理基本概念
1、5S管理-整理
5S管理-整理的目的:
①現場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率;
②改善和增加作業(yè)面積;
③有利于減少庫存量,節約資金;
④改變作風(fēng),提高工作情緒。
⑤減少磕碰的機會(huì ),保障安全,提高質(zhì)量;
⑥消除管理上的混放、混料等差錯事故;
2、5S管理-整頓
5S管理-整頓活動(dòng)的要點(diǎn):
①物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據物品使用的頻率,合理擺放;
②物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過(guò)目知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。生產(chǎn)現場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專(zhuān)門(mén)的現場(chǎng)管理方法——定置管理。
③物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;
3、5S管理-清掃
5S管理-清掃活動(dòng)的要點(diǎn):
①清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
②自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴(lài)他人,不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工;
③對設備的清掃,著(zhù)眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點(diǎn)檢結合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設備要同時(shí)做設備的潤滑工作,清掃也是保養;
4、5S管理-清潔
5S管理-清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:
①工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;
②車(chē)間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;
③要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
④不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
5、5S管理-素養
目的:提升人的品質(zhì),使員工對任何工作都講究認真。
注意點(diǎn):
長(cháng)期堅持,才能養成良好的習慣。
實(shí)施要領(lǐng):
1、制訂公司有關(guān)規則、規定;
2、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準;
3、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng);
4、推動(dòng)各種激勵活動(dòng),遵守規章制度;
5、制訂禮儀守則;
6、新進(jìn)人員強化5S管理教育、實(shí)踐;
二、開(kāi)展5S管理活動(dòng)的原則
1、勤儉辦廠(chǎng)的原則
開(kāi)展5S管理活動(dòng),會(huì )從生產(chǎn)現場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物,其中,有的只是在現場(chǎng)無(wú)用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應本著(zhù)廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應千方百計地利用,需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”,千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”,不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應及時(shí)制止、批評、教育,情節嚴重的要給予適當處分。
2、自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來(lái)創(chuàng )造。應當充分依靠現場(chǎng)人員,由現場(chǎng)的當事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng )造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀(guān)世界的同時(shí),也改造自己的主觀(guān)世界,產(chǎn)生“美”的意識,養成現代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風(fēng)氣和習慣。因為是自己動(dòng)手創(chuàng )造的成果,也就容易保持和堅持下去。
3、持之以恒的原則
5S管理活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺、四重來(lái)的現象。
因此,開(kāi)展5S管理活動(dòng),貴在堅持,為將這項活動(dòng)堅持下去,企業(yè)首先應將5S管理活動(dòng)納入崗位責任制,使每一部門(mén)、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準;
其次,要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門(mén)和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤;
第三,要堅持PDCA循環(huán),不斷提高現場(chǎng)的5S管理水平,即要通過(guò)檢查,不斷發(fā)現問(wèn)題,不斷解決問(wèn)題。
因此,在檢查考核后,還必須針對問(wèn)題,提出改進(jìn)的措施和計劃,使5S管理活動(dòng)堅持不斷地開(kāi)展下去。
5S管理的要點(diǎn)有哪些?怎么做?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等