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新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。
6S咨詢(xún)
6S管理在工業(yè)企業(yè)采用十分普及、有效,在于全員參與。在物業(yè)服務(wù)領(lǐng)域的推行,關(guān)鍵在于建立6S管理意識,結合實(shí)際建立工作流程。如果我們的工作現場(chǎng)按照6S管理要求達標,主要服務(wù)產(chǎn)品像餐具清洗消毒那樣建立有效可靠的流程,“物業(yè)服務(wù)質(zhì)量再上新臺階”就絕不會(huì )是空話(huà)。
一、6S管理是什么
6S管理-整理(SEIRI)
1、將工作場(chǎng)所任何東西區分為有必要的與不必要的;
2、把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開(kāi)來(lái);
3、不必要的東西應斷然地加以處置,盡快處理掉。
6S管理-整頓(SEITON)
對整理之后留在現場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置,排列整齊。
明確數量,并進(jìn)行有效地標識。
整頓的“3要素”:場(chǎng)所、方法、標識
整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量
6S管理-清掃(SEISO)
將工作場(chǎng)所清掃干凈。
保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
6S管理-清潔(SEIKETSU)
將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規范化——流程化,并貫徹執行及維持結果。
目的:維持上面3S的成果
6S管理-素養(SHITSUKE)
通過(guò)晨會(huì )等手段,提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事。開(kāi)展5S容易,但長(cháng)時(shí)間的維持必須靠素養的提升。
6S管理-安全(SAFETY)
“安全”這一要素,是對原有5S管理的一個(gè)補充。“安全”是將工作場(chǎng)所會(huì )造成安全事故的發(fā)生源予以排除或預防。
物業(yè)管理推行6S的作用
員工的形象改善了;
工具、物品擺放秩序整齊有序,工位變得整潔了;
員工明確了職責范圍,掌握了工作流程,增強了質(zhì)量信心;
員工知道怎么統籌安排工作時(shí)間和工作內容,工作有條理了;
管理人員檢查、督促有依據了;
業(yè)主不能再隨意對我們的員工指手畫(huà)腳了。
二、物業(yè)管理推行6S管理的意義
1、直接意義:
改善了工位和工作場(chǎng)地面貌;
體現“質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗出來(lái)的”,大大改進(jìn)了服務(wù)產(chǎn)品的“生產(chǎn)機制”,使服務(wù)質(zhì)量和效率得到了整體提升;
“質(zhì)量管理”有了事前控制手段,彌補了質(zhì)量管理事后檢查—過(guò)程控制后發(fā)性、附屬性等不足。
2、延伸意義:
可以提高管理效力,是指導“正確的做事,做正確的事”的好方法。
三、用6S管理改進(jìn)物業(yè)管理工作的方法
6S管理-整理:明確工作目標
“由終而始”是目標管理的基本原則。
物業(yè)管理公司的企業(yè)使命:(所謂企業(yè)使命就是企業(yè)存在的意義)
營(yíng)造安全、整潔、順暢的物業(yè)環(huán)境,讓業(yè)主放心、省心、從容發(fā)展主業(yè)。
核心價(jià)值觀(guān):一切讓業(yè)主著(zhù)想,一切讓顧客滿(mǎn)意。
6S管理-整頓:明晰工作職責
很多人日常處于不知道“我是干什么的?”的混沌狀態(tài)。即便是某些在重要領(lǐng)導崗位上的人,未必弄得清楚自己是干什么的。正因這個(gè)問(wèn)題普遍存在,因而“崗位職責”是最基本的管理制度。
建議各單位按照6S管理中“整理、整頓”方法,首先將你們的每個(gè)崗位的職責“清掃”一遍,真正做到“職責明確”。
6S管理-清掃:理順工作思路
管理學(xué)上有一個(gè)80/20法則,又稱(chēng)為帕累托法則。此法則是由意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托提出的。用典型的模式表明,80%的產(chǎn)出源自20%的投入;80%的收獲源自20%的努力;找出那些關(guān)鍵的20%,以達到80%的好處。
80/20思想運用到日常生活中,它能幫助改變行為并把注意力集中到最重要的20%的事情上,這便是“正確的做事”。
否則,很容易導致“出了力不討好”的結果。
6S管理-安全:做好風(fēng)險評估
整理、整頓、清掃是6S管理中三個(gè)最基本環(huán)節,其中包含了工作目標,職責分工和工作安排意義。此后規范的第四個(gè)基本問(wèn)題,就是安全問(wèn)題,實(shí)踐證明,沒(méi)有安全一切都是零。
現場(chǎng)作業(yè)由安全生產(chǎn)的問(wèn)題,管理方面有安全責任問(wèn)題,還有各種風(fēng)險問(wèn)題。
6S管理-清潔:建立工作流程
6S管理中清潔的含義,是將上面的4S——整理、整頓、清掃、安全四個(gè)方面的做法“展開(kāi)”,形成制度化、規范化(也就是流程化),創(chuàng )造一個(gè)自覺(jué)遵守規定事項的工作環(huán)境。
6S管理-素養:提高能力和職業(yè)道德水準
更重要的是自覺(jué)遵守規則,否則,制訂再多的規則流程也沒(méi)有意義,必須養成自覺(jué)遵守規則的習慣。
“從6S管理起,到6S管理終”,6S管理方法中有一條“未遵守6S管理工作場(chǎng)所”的評價(jià),表示規則沒(méi)有被遵守。未遵守的原因是什么?要做硬性規定,經(jīng)常給以評價(jià),從而保持持續改善。
如何用6S管理改善物業(yè)工作質(zhì)量?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等