新益為5S咨詢(xún)公司概述：5S管理法，現代企業(yè)管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱(chēng)為“五常法則”。5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

5S咨詢(xún)

5S管理和精益生產(chǎn)對于企業(yè)管理人來(lái)說(shuō)可謂是耳熟能詳，二者都是企業(yè)管理方法。那么，5S管理和精益生產(chǎn)有什么關(guān)聯(lián)？

一、5S管理與精益生產(chǎn)的關(guān)系

5S管理是以制造業(yè)現場(chǎng)管理為核心、以為產(chǎn)品服務(wù)為導向。促進(jìn)現場(chǎng)管理井然有序、提高生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量和品質(zhì)，降低成本的法寶?？s短交期、確保安全生產(chǎn)管理、提高員工士氣等為目的。

精益生產(chǎn)又稱(chēng)精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項名為“國際汽車(chē)計劃”的研究項目中提出來(lái)的。它們在做了大量的調查和對比后，認為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。

“5S管理”，是精益生產(chǎn)中，最基礎、最有效、最可行、最直觀(guān)的一個(gè)專(zhuān)題。大家隨著(zhù)對生產(chǎn)管理理念和方法的不斷學(xué)習、實(shí)踐。不斷提升認識，已從最初的“5S管理就是大掃除”，到目前已充分認識到，“5S管理是精益生產(chǎn)的根基”。沒(méi)有基礎5S管理，就沒(méi)有精益生產(chǎn)。

基礎5S管理是精益生產(chǎn)更進(jìn)一步的實(shí)操關(guān)聯(lián)。企業(yè)運作和車(chē)間管理的目的之一是贏(yíng)利。企業(yè)贏(yíng)利的密碼在于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的基礎是5S管理。也可以講，企業(yè)運作和車(chē)間管理的基礎是5S管理。企業(yè)運作的微觀(guān)上講，實(shí)際上也就是車(chē)間管理。

二、精益5S管理成功的九大要領(lǐng)

要成功地推行5S管理就要有一個(gè)非常系統的方法，只有全體員工掌了推行要領(lǐng)，才能使5S管理徹底地落到實(shí)處，主要有以下幾個(gè)方面：

1、以客戶(hù)和員工滿(mǎn)意為關(guān)注焦點(diǎn)

企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng )造利潤，而客戶(hù)和員工是利潤的來(lái)源，5S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養，使客戶(hù)滿(mǎn)意，為企業(yè)帶來(lái)更多的利潤。在推行5S管理過(guò)程中，要緊緊地圍繞這一主題來(lái)工作。

2、培養5S管理氛圍

擔當者要有責任，要形成一種改善的氛圍。充分地利用口號、標語(yǔ)、宣傳欄，讓每個(gè)員工都能明白5S管理推動(dòng)是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)、替公司節約成本的一項最好的活動(dòng)，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S管理的一些口號、標語(yǔ)和宣傳欄要讓每個(gè)人都了解，5S是非常簡(jiǎn)單但又每天時(shí)刻都要做好的工作。

5S管理的推動(dòng)，不要秘密地行動(dòng)，也不要加班加點(diǎn)來(lái)做，要讓全員認同，5S管理是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全等，然后再進(jìn)一步地提出方案，如何讓大家做得更好。

3、全員參與，快樂(lè )實(shí)施

5S管理的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與，經(jīng)理、主管、班組長(cháng)要做到密切地配合，因為推行5S管理的是一個(gè)車(chē)間、一個(gè)部門(mén)。在包裝車(chē)間，主管就應該告知員工或教育員工整理、整頓、清掃的重要性，然后再進(jìn)一步地告知每個(gè)人，要養成一種規范化，怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個(gè)人都能夠做好以后，這個(gè)小組就可以做得更好。所以5S管理的活動(dòng)，部門(mén)每一個(gè)人都要對每一個(gè)環(huán)節負責任；每一個(gè)責任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個(gè)領(lǐng)導干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

4、高層領(lǐng)導支持

最高領(lǐng)導要抱著(zhù)“我來(lái)做”的決心，親自出馬，安排各個(gè)部門(mén)的經(jīng)理去大力地推動(dòng)。在推動(dòng)的會(huì )議上，領(lǐng)導要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會(huì )更好的方法。

5、立竿見(jiàn)影

整理的推進(jìn)過(guò)程可以采取紅牌作戰的方法，也就是針對問(wèn)題點(diǎn)、亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內容展示出來(lái)，讓大家都能一目了然。

6、上下一心，徹底推進(jìn)

領(lǐng)導要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng)，制定明確的方針和目標，確立推進(jìn)的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開(kāi)紅牌作戰，誰(shuí)做錯了就給予指正，并限期整改。

7、要徹底理解5S管理要義

5S管理的推進(jìn)要說(shuō)明管理的要義，讓每個(gè)員工都毫無(wú)疑問(wèn)地去執行。在推行過(guò)程中，讓員工參與，參觀(guān)學(xué)習效果顯著(zhù)的5S管理的示范區，看哪個(gè)區域做得最好，大家相互觀(guān)摩，或給予指導，或提出更好的改進(jìn)意見(jiàn)。

8、以5S管理作為改善的平臺

在5S管理推行過(guò)程中，很多企業(yè)都發(fā)生過(guò)“一緊，二松，三垮臺，四重來(lái)”的現象，所以，必須要堅持推行5S管理，使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問(wèn)題，進(jìn)行不斷地改善。

9、領(lǐng)導經(jīng)常巡視現場(chǎng)

領(lǐng)導經(jīng)常巡視現場(chǎng)是具體表達對5S管理大力支持的方法之一，也就是經(jīng)常性地到現場(chǎng)進(jìn)行巡視，通常有組織的巡視活動(dòng)是根據5S管理檢查表上的要求事項進(jìn)行的。一般來(lái)說(shuō)，我們希望領(lǐng)導在現場(chǎng)進(jìn)行巡視的時(shí)候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發(fā)，提出5S管理要求督促現場(chǎng)管理責任部門(mén)進(jìn)行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目，領(lǐng)導就有可能失去對活動(dòng)大局的有效把握。當然，如果領(lǐng)導認為自己對5S理解不足的話(huà)，偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習5S管理的好辦法。

領(lǐng)導的關(guān)注是維持5S管理不可欠缺的條件，企業(yè)領(lǐng)導一定要高度認識到自己在謀求5S管理的活性化及促進(jìn)5S管理水平提升方面的作用，并身體力行實(shí)踐對員工5S管理的支持。

推行精益生產(chǎn)5S管理有哪些要領(lǐng)？以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。