微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理法,現代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱(chēng)為“五常法則”。那么,你知道醫院設備管理如何去做5S管理嗎?
5S咨詢(xún)
一、醫院5S管理的應用
1、加強醫院工作人員對5S管理理念的學(xué)習
加強醫院工作人員5S管理方式的學(xué)習是在醫院推廣5S管理的第一步,要求組織設備課全員進(jìn)行5S管理知識的學(xué)習,利用周?chē)锌捎觅Y源介紹5S管理,如黑板報、宣傳欄、宣傳視頻等,并組織負責人進(jìn)行講座。
其次,要求工作人員在學(xué)習過(guò)程中不斷交流、共同討論,探討面臨的問(wèn)題,提出改進(jìn)設備科管理工作的建議。理念的學(xué)習目標是讓所有工作人員了解5S管理,了解5S管理在醫療器械管理工作中的地位。
2、5S管理推進(jìn)小組的成立
為了提高5S管理模式在設備科的推廣效果,必須首先成立推廣小組,任命組長(cháng)和相關(guān)骨干成員。領(lǐng)導主要發(fā)揮組織工作和模范領(lǐng)導作用,骨干成員完成相應的宣傳、培訓、體系建設、監督和建議工作,確保5S管理工作有條不紊地進(jìn)行。具體來(lái)說(shuō),制定《5S管理推廣工作方案》和相應的分工表,確定工作原則、工作流程、操作注意事項等,明確各部門(mén)的職責和任務(wù)。
二、5S管理的推進(jìn)
在成立5S管理推進(jìn)小組的基礎上,從整理和清潔、考核和評價(jià)、提高素質(zhì)三個(gè)方面推進(jìn)5S管理。
1、整理和清掃
一所房子為什么不掃天下”,推行5S管理首先要嚴格執行。要求由工作人員自己做起,從基礎做起,整理辦公室、實(shí)驗室、儀器設備室、倉庫等,檢查各科所需的儀器設備,對這些儀器進(jìn)行清潔、消毒、維護,及時(shí)清理不需要的設備,確保儲存空間的有效利用。
其次,要對各類(lèi)器材進(jìn)行分類(lèi)整理,有序配置,合理配置,簡(jiǎn)化使用器材的取用方法。之后,把保管機器和文件的地方打掃干凈。再加上設計工作流程圖、操作規范,使員工在開(kāi)展日常維護工作時(shí)有章可循,確保每一步工作高效可靠。
2、提高素質(zhì)
5S管理要求提高工作人員整體素質(zhì),養成良好的衛生習慣和有序的工作態(tài)度。設備科設立的推廣隊伍要積極學(xué)習5S管理知識,發(fā)揮示范領(lǐng)導作用,定期安排科室工作人員參觀(guān),在5S管理學(xué)習和推廣過(guò)程中始終保持較高的積極性。
另外,要求所有科室人員分工,每天要完成自己負責區域器材的維護工作,發(fā)現有問(wèn)題的設備及時(shí)上報維修,保持儀器保管區域的清潔,定期消毒設備,以免被污染。最后,規范工作流程,幫助設備科工作人員養成按規章辦事的好習慣。
3、審查和評價(jià)
設備科要制定嚴格的考核方案,明確考核要點(diǎn)和重點(diǎn),規定每隔一段時(shí)間考核一次,年終考核,結合考核結果和員工績(jì)效工資,激勵員工提高工作積極性和主觀(guān)能動(dòng)性。
設計科學(xué)的考核流程、合理的考核指標和細則,考核中領(lǐng)導必須進(jìn)行現場(chǎng)指導,將考核結果書(shū)面落實(shí)并反饋給參加考核的人,以促進(jìn)考核形式的進(jìn)步。同時(shí),根據考核結果對工作人員進(jìn)行明確的培訓,推廣良好的做法和經(jīng)驗以提高推廣工作的效果。
3.設備5S管理的效果
通過(guò)學(xué)習和應用5S管理,設備科工作環(huán)境明顯改善,各類(lèi)器材配置有序,儲存空間得到科學(xué)合理應用,環(huán)境衛生達標,器材被污染的可能性降到了最低。
同時(shí),科室工作人員效率提高,人人有自己明確的崗位和職責,不再出現一些人忙、一些人無(wú)所事事的現象。
5S管理規范了工作流程和操作方式,使科室工作人員在進(jìn)行儀器設備維護時(shí)有章可循,提高了操作規范程度,也提高了儀器的使用效率和精度,為醫院服務(wù)質(zhì)量的提高奠定了基礎,在有限的條件下提供了更多的醫療服務(wù),為社會(huì )和人民做出了貢獻。
你知道醫院設備如何做5S管理嗎?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等