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新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理和分類(lèi)——對分析現場(chǎng)的任何項目進(jìn)行分類(lèi),并區分必要和不必要。除必要者外,一律淘汰。
6S咨詢(xún)
1、設備人員應定期檢查確認可用和報廢的設備,并按相應的處理方法及時(shí)處理報廢設備。同時(shí)確認可用設備是否正常。如果需要維修,應該包括在計劃中,設備責任制也是一種有效的組織方式。
2、所有工器具、分析儀器、使用器皿要統一分類(lèi)。
3、化學(xué)試劑要根據其自身物化性質(zhì)存放,避免相互發(fā)生反應引起安全事故。
4、氣相色譜分析所用的載氣、燃氣及助燃氣要分類(lèi)擺放,空瓶要做好標識。
5、質(zhì)量員要檢查分析數據的準確性,同時(shí)還要根據分析項目的頻次,使原始記錄及報告單分類(lèi)印刷,防止誤用。
6S管理整頓—在整理的基礎上進(jìn)行工作場(chǎng)所的整頓。
1、把整理后留下來(lái)的有用的物品按規定位置擺放,并放置整齊加以標識,避免大量的堆積。
2、把整理后廢棄掉的物品做好記錄,按相應處理辦法處理。
3、按照現場(chǎng)實(shí)際情況,做物品定制化擺放,這樣可以使工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,營(yíng)造整整齊齊的工作環(huán)境。
4、環(huán)保性能專(zhuān)員要對質(zhì)量部的全體人員進(jìn)行階段性的培訓,廣泛征詢(xún)大家節能降耗合理化建議,采取有效措施,根據實(shí)際情況進(jìn)行整頓。
6S管理清掃—多晶硅分析潔凈室要球比較嚴格,要特別注重個(gè)人衛生,工作服及工作環(huán)境要時(shí)刻滿(mǎn)足潔凈環(huán)境的要求。
1、注重潔凈室的干凈整潔,分析儀器、桌面和分析所用器皿應妥善安放。
2、廢氣廢液要合理化排放,不亂扔垃圾和廢棄物。
3、每天安排衛生負責人,負責當班衛生,每周要進(jìn)行一次大掃除,全面打掃。
4、上級領(lǐng)導要不定期對化驗室的衛生進(jìn)行抽查,保持干凈、亮麗的工作環(huán)境。
6S管理清潔—將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持。
1、日常的工作中找出臟、亂、差的源頭,如一些儀器清掃不干凈、衛生死角清掃不徹底等原因。
2、要對工作場(chǎng)所的衛生清掃制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀(guān)的狀態(tài)。素養——通過(guò)上面4S的有效開(kāi)展,所有質(zhì)量部員工一起遵守制度,使每位成員養成良好的習慣。培養的所有員工積極主動(dòng)的向上精神,提高道德品質(zhì),增強質(zhì)量部的凝聚力,營(yíng)造良好團隊精神。
1、定期組織質(zhì)量部全體員工進(jìn)行素質(zhì)提升培訓。
2、表彰優(yōu)秀員工,使其他員工工作更加努力積極。
3、制定相關(guān)考核管理制度,做到有懲有罰。
6S管理安全—重視質(zhì)量部全體成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,堅持貫徹“安全第一,預防為主”的管理方針。
1、現場(chǎng)取樣或現場(chǎng)分析時(shí),要確認無(wú)正在發(fā)生的危險現象。
2、取樣要按安全操作規程嚴格執行,避免疏忽大意。
3、化驗室應配備滅火器、危險逃生標志。
4、經(jīng)常舉行安全演練,提高員工的安全意識。
平時(shí)繼續加強安全培訓,時(shí)刻提高安全警惕性。
關(guān)于實(shí)驗室精益6S現場(chǎng)管理?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等