新益為6S咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)5S管理的進(jìn)一步發(fā)展，在持續的實(shí)踐中，很多企業(yè)也在原有的5S基礎上增加了其他要素，如習慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅持(Shikoku)等要素，形成了“10S”甚至“12S”管理理論。其中，我國企業(yè)在5S管理的基礎上，結合國家大力推行的安全生產(chǎn)活動(dòng)，如海爾等企業(yè)，則獨創(chuàng )性地將安全(Safety)要素增加進(jìn)去，形成6S管理理論，并迅速在國內推行開(kāi)來(lái)。

6S咨詢(xún)

對現場(chǎng)管理的理解，因為我國企業(yè)經(jīng)歷了變化非常大的發(fā)展歷程，感受更為深切。隨著(zhù)改革開(kāi)放的推進(jìn)，國內各行各業(yè)都經(jīng)歷了快速增長(cháng)期，但當市場(chǎng)競爭愈發(fā)激烈，為了維持市場(chǎng)競爭力，產(chǎn)品價(jià)格不漲反跌。與此同時(shí)，客戶(hù)也更加重視產(chǎn)品品質(zhì)，而很多訂單的流失也都源自現場(chǎng)管理的缺失：一個(gè)臟、亂、差的現場(chǎng)，如何能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品？一個(gè)危機重重的現場(chǎng)，又如何能夠確保生產(chǎn)效率？

事實(shí)上，所有的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的技術(shù)及管理的設計，都要基于以下安全的因素考量：

①人員安全：如人作業(yè)不能受到傷害，合理勞動(dòng)強度，環(huán)境，避免職業(yè)病等；

②設備安全：設備的正常使用、保養要求；合理的設備壽命保障；

③品質(zhì)安全：合理的品質(zhì)風(fēng)險，合理的不良品率、合理的使用壽命等；

④財產(chǎn)安全：主要防偷、防火、防損等措施的考量，包括公司及個(gè)人的有形無(wú)形的財產(chǎn)；

⑤交通安全：廠(chǎng)內外的物料貨品運輸、人員上下班及走動(dòng)過(guò)程的安全保障；

⑥信息安全：公司經(jīng)營(yíng)、技術(shù)等信息，個(gè)人信息方面。

正因如此，5S管理在我國迅速推行的同時(shí)，出于安全因素的考量，海爾等企業(yè)也將之發(fā)展升級為6S管理，其目的就在于從現場(chǎng)管理著(zhù)手，擺脫過(guò)去臟、亂、差的危險現場(chǎng)，并全面提升企業(yè)競爭力。

為了更好地將6S管理理念應用于現場(chǎng)，海爾創(chuàng )新性地提出了“6S大腳印”方法。

根據海爾“6S大腳印”的定義，6S的含義如下。

“整理，留下必要的，其他都清除掉；

整頓，有必要留下的，依規定擺整齊，加以標識；

清掃，工作場(chǎng)所看得見(jiàn)看不見(jiàn)的地方全清掃干凈；

清潔，維持整理、清掃的結果，保持干凈亮麗；

素養，每位員工養成良好習慣，遵守規則，有美譽(yù)度；

安全，一切工作均以安全為前提。”

“6S大腳印”就位于生產(chǎn)現場(chǎng)，每位員工每天都要站在“6S大腳印”上，對當天的工作進(jìn)行總結：如有突出業(yè)績(jì)，可以分享心得體會(huì )；如有失誤情況，也可以溝通求助同事。

顯然，“6S大腳印”的核心目的其實(shí)在于“人”?？v觀(guān)現場(chǎng)管理乃至整個(gè)企業(yè)管理，只有基于員工品質(zhì)的提升，企業(yè)管理的目的才能真正達成。聚焦于現場(chǎng)管理而言，當每位員工革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣，并遵守現場(chǎng)規定、維護工作環(huán)境，6S管理就能融入每位員工的血液中：做到6S就能成為其他員工的榜樣；而有所缺失，則會(huì )自覺(jué)進(jìn)行修正。

正如海爾在美國南卡的工廠(chǎng)現場(chǎng)，一位表現優(yōu)異的員工在“6S大腳印”上分享經(jīng)驗時(shí)所說(shuō)：“今天站到這個(gè)地方我非常激動(dòng)。我注意保持安全、衛生、質(zhì)量，在這方面我盡了最大的努力。對我的表?yè)P是工廠(chǎng)對我的工作的認可，我非常高興。在今后的日子里我會(huì )繼續努力，為海爾貢獻我的力量。”

從海爾的6S管理實(shí)踐來(lái)看，其6S管理當然不只是一個(gè)簡(jiǎn)單的“大腳印”，而是由中高層領(lǐng)導出任推行者，并身體力行地推動(dòng)實(shí)施，成為基層員工的榜樣，并以“樣板區”作為試點(diǎn)，為6S管理的全面推行掃除障礙。在此基礎上，“6S大腳印”才能實(shí)現全方位的整體實(shí)施和有計劃的過(guò)程控制。

6S管理的發(fā)展歷程，涵蓋現場(chǎng)管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理乃至整個(gè)企業(yè)管理。6S管理已經(jīng)成為理順工作現場(chǎng)秩序和提高工作效率的重要管理手段，它不僅適用于生產(chǎn)環(huán)境，更可以引用到辦公室管理中，以實(shí)現辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調整及改良。

在具體實(shí)施中，6S管理看似“吹毛求疵”，追究細瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作，但正是從這些動(dòng)作出發(fā)，6S管理才能在潛移默化中改變員工工作習慣，推動(dòng)企業(yè)各項工作目標的順利實(shí)現。

你知道6S管理的發(fā)展歷程嗎？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。