新益為6S培訓公司概述：為了提高企業(yè)管理水平，發(fā)電企業(yè)推進(jìn)6S科學(xué)管理方法。企業(yè)引進(jìn)6S模式，建立標準，循序漸進(jìn)，引入日常，持續改進(jìn)，不斷加強發(fā)電企業(yè)現場(chǎng)管理，推進(jìn)了企業(yè)的科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展。

6S培訓

一、6S現場(chǎng)管理方法介紹

6S現場(chǎng)管理方法最早應用于日本企業(yè)。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)的日語(yǔ)羅馬拼音均以S開(kāi)頭，所以最早簡(jiǎn)稱(chēng)為S。中國企業(yè)在引入這種管理模式時(shí)，就增加了安全性，所以稱(chēng)之為6S現場(chǎng)管理方法。

6S管理-整理（SEIRI）是區分需要和不需要的物品。除了要在工作現場(chǎng)使用的物品外，所有不需要的物品都會(huì )被移除。

6S管理-整頓(SEITON)就是將需要使用的物品按照取用方便的原則進(jìn)行調整，擺放整齊，數量清晰，標簽清晰，使用后恢復原位。

6S管理-清掃((SEIS0)是清除學(xué)習、工作和生活場(chǎng)所的污垢。

6S管理-清潔(SEIKETSU)是對整理、整頓、清掃進(jìn)行綜合整理，形成常態(tài)化。

6S管理-素養(SHITSUKE)就是嚴格遵守紀律和標準，養成良好的學(xué)習、工作和生活習慣，形成統一的團隊精神。

6S管理-安全(SECURITY)是重視對全體員工的安全教育，始終具有安全第一的理念。在它們發(fā)生之前采取預防措施。時(shí)刻注意安全，永遠不要忘記安全，樹(shù)立安全重于泰山的思想，安全問(wèn)題從來(lái)都不是小事。

整理、整頓，清掃是具體內容；清潔是指以上3S實(shí)施的做法制度化、規范化，結果得到落實(shí)和維護；素養是指培養每個(gè)員工養成良好的習慣，做事有章可循。6S相輔相成，相互關(guān)聯(lián)。制定6S容易，但長(cháng)期維護，必須靠素養的提高。更重要的一點(diǎn)是，安全是根本，必須尊重生命，必須杜絕違規行為。

目前，我國大型企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了該管理法，有力地促進(jìn)了管理模式的精細化。將6S引入發(fā)電企業(yè)勢在必行。

二、引入6S模式，加強現場(chǎng)發(fā)電企業(yè)管理。

隨著(zhù)國家電力體制改革的不斷深入，發(fā)電企業(yè)需要推廣一套行之有效的科學(xué)管理方法。6S管理可以說(shuō)是一種先進(jìn)的管理理念。它是由公司自身的改進(jìn)要求決定的一種系統管理工具，它與其他管理相輔相成、相互促進(jìn)。因此，發(fā)電行業(yè)廣泛引入6S管理理念。

1、建立標準，嚴格管理

我在學(xué)習推廣6S管理基于此，發(fā)電企業(yè)首先根據企業(yè)實(shí)際工作特點(diǎn)制定了《發(fā)電6S現場(chǎng)管理規范》，使6S工作有章可循。企業(yè)應制定詳細的6S管理短期、中期和長(cháng)期目標，設立專(zhuān)門(mén)的組織機構并授權該組織機構的管理權限，確定管理目標、責任范圍、管理標準、考核辦法，使6S管理工作有章可循。并逐步形成常態(tài)化的長(cháng)期管理。

2、整理開(kāi)始，循序漸進(jìn)

科學(xué)管理，從減法做起。電力企業(yè)的現場(chǎng)分揀工作，首先要對項目進(jìn)行分類(lèi)，可以根據項目的性質(zhì)和用途進(jìn)行分類(lèi)，然后進(jìn)行合并。第一步，將現場(chǎng)物品分為有用和無(wú)用兩類(lèi)。無(wú)用的物品會(huì )立即從現場(chǎng)移除。對工作場(chǎng)所，如辦公室、車(chē)間、發(fā)電、變電、配電、檢修、維修、服務(wù)、物流倉儲等工作場(chǎng)所，劃定物品擺放位置，進(jìn)行場(chǎng)所管理。經(jīng)過(guò)6S整理，某發(fā)電公司清理各類(lèi)工具柜260個(gè)，盤(pán)活設備工具1800余件，騰空貨架140余套，恢復有效使用面積2000多平方米?，F在所有的設備和工具都放置在固定位置，用過(guò)的廢物及時(shí)清理。員工普遍感到眼睛清澈，工作效率大大提高，出錯率明顯降低。

3、形成正常狀態(tài)，人人自覺(jué)

為了實(shí)現6S管理的常態(tài)化，必須將6S管理引入到每一個(gè)工作場(chǎng)所。根據公司實(shí)際情況，安排6S知識培訓與實(shí)施，組織員工認真學(xué)習6S管理標準，充分了解6S管理工作標準的內容，使全體員工掌握6S管理工作方法和要求，真正參與6S管理。標準解決現場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，約束員工自身的工作行為，使6S成為一種自覺(jué)行為。

4、注重細節，持續改進(jìn)

發(fā)電企業(yè)結合自身實(shí)際，制定并下發(fā)了《6S管理行動(dòng)計劃》，細化了治理方案，明確了責任單位、責任人、時(shí)間節點(diǎn)。6S管理從生產(chǎn)現場(chǎng)開(kāi)始，從人體工程學(xué)的角度測量物品和工具的定位，再考慮法蘭安裝高度、平臺設置、現場(chǎng)亮度和顏色配置等，靈活適用于各個(gè)環(huán)節發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，其內涵是通過(guò)整合利用企業(yè)現有資源，優(yōu)化管理流程，去除冗余環(huán)節，提高企業(yè)管理水平。

良好的習慣取決于規范。近年來(lái)，發(fā)電企業(yè)借鑒現代企業(yè)先進(jìn)管理理念，推行新的6S管理模式，初步實(shí)現了生產(chǎn)現場(chǎng)標準化、管理工作常態(tài)化、項目分類(lèi)、辦公室重組?？臻g，以及所有員工的禮儀。安全保障制度化，大大提高了企業(yè)的科學(xué)管理水平。

引進(jìn)6S如何加強發(fā)電企業(yè)現場(chǎng)管理？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。