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新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,是環(huán)境與行為建設的國際化管理文化,它能有效解決工作場(chǎng)所凌亂、無(wú)序的狀況,能有效提升個(gè)人行為能力與素質(zhì),能有效處理藥品、物品、設備器械的管理。
6S咨詢(xún)
6S管理方式方法
1、6S管理-整理
整理是區分必需品和非必需品?,F場(chǎng)沒(méi)有放置非必需品,將混亂的狀態(tài)組織成有序的狀態(tài)。由于應急搶救物品數量多,藥品、設備使用速度快,應取消所有不常用的藥品和設備。每天進(jìn)行補充檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告,便于及時(shí)增加維護。
(1)搶救室:搶救室必須配備急救所需的一切藥品和設備。搶救室的物品柜中必須準備各種檢查單、處方和診斷書(shū)。每個(gè)物品必須放置在一個(gè)特殊的位置,數量不能太多也不能太少。
(2)清創(chuàng )室、治療室:室內應設置一次性消毒柜和消毒柜,配備消毒機,每天消毒一次。醫務(wù)人員進(jìn)入治療室必須佩戴無(wú)菌口罩和無(wú)菌帽,其他人員不得隨意進(jìn)入。
(3)搶救車(chē):車(chē)內物品必須交接,及時(shí)處理即將過(guò)期的藥品,按照相關(guān)標準配備藥品數量和種類(lèi),確保沒(méi)有損壞或過(guò)期的物品。每天檢查急救設備的性能,確保其處于待機狀態(tài)。
(4)辦公區域:定期整理區域內的所有資料。如果有些材料和時(shí)間需要保留,詢(xún)問(wèn)領(lǐng)導是否可以銷(xiāo)毀。經(jīng)批準后,按要求銷(xiāo)毀。對保存期限內的各類(lèi)資料進(jìn)行整理歸類(lèi),貼上相應的標簽以供查閱,需要歸檔的資料應當整理后交檔案室保管。
2、6S管理-整頓
搶救室6S管理組長(cháng)會(huì )對物品做詳細的計劃。物品應固定、定位、數量、標示清楚,便于取放,營(yíng)造整潔的環(huán)境。物品的擺放要求做到“易找、易看、易拿、易整理”。加強目視管理,將物品擺放到位,并用規范的標志、標志線(xiàn)等進(jìn)行標識,便于管理。將藥品分類(lèi),放置固定點(diǎn)位,按有效期放置藥品,并做好用藥標記。將設備放置在固定位置,及時(shí)進(jìn)行檢查維護,對設備進(jìn)行定位和量化,確保物品未過(guò)期,設備處于待機狀態(tài)。對于辦公區,需要劃分生活區和辦公區。起居區供員工飲水和更衣,工作區供員工填寫(xiě)各種信息。
3、6S管理-清掃
搶救室6S管理組長(cháng)會(huì )列出值班時(shí)間表,責任到人,嚴格按時(shí)按規定執行將清理該區域的所有地方,確保所有臺面一塵不染,所有玻璃窗明亮干凈,并保持搶救室清潔。打掃不是簡(jiǎn)單意義上的打掃,而是要用心、用力去做。除了監督日常清潔外,還應清潔、消毒和維護急救設備。嚴格區分醫療垃圾和生活垃圾,分開(kāi)放置,保持地面清潔衛生,做好教育工作。
4、6S管理-清潔
搶救室始終保持整潔美觀(guān)的狀態(tài),按班次分組,分班分配到個(gè)人。白天由搶救室隊負責,晚上120班負責二班。工作環(huán)境中的每一臺儀器、每一件物品和每一個(gè)地方都經(jīng)過(guò)徹底、反復的整理、整頓和清掃。搶救室6S管理組長(cháng)負責執行,護士長(cháng)不定期進(jìn)行檢查。
5、6S管理-素養
通過(guò)以往的4S規范,每天按程序辦事,由組長(cháng)總結督促應急搶救流程的良好執行,使部門(mén)人員按規定習慣,形成一定的標準,提高應急搶救質(zhì)量全面提升。
6、6S管理-安全
樹(shù)立安全第一的理念,防患于未然。急診部門(mén)是一個(gè)特殊而繁忙的部門(mén)。保持應急、急救通道通暢,各類(lèi)急救藥品定點(diǎn)放置,各類(lèi)急救設備處于待命狀態(tài),各項安全管理制度完善??梢蕴岣邞比藛T的應急響應能力,提高工作質(zhì)量。有效防止差錯和事故的發(fā)生。
你知道急診搶救室如何做6S管理嗎?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等