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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理起源于日本,并在日本廣泛推行,相當于我國企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S管理活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的環(huán)境,它對生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。
5S管理咨詢(xún)
一、5S管理概述
1、整理:把需要和不需要的人、事、物分開(kāi),然后處理不需要的人、事、物,處理生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況和需要的各種物品。停滯。對現場(chǎng)需要的和現場(chǎng)不需要的進(jìn)行分類(lèi)和區分。
2、整頓:物品放置可視化,讓定量加載的物品一目了然,不同物品放置的區域用不同的顏色和標記來(lái)區分。
3、清掃:對設備進(jìn)行清掃,重點(diǎn)是設備的保養。清掃設備要結合設備的抽查,清掃就是抽查;清掃設備應同時(shí)用于設備的潤滑,清掃也是保養。
4、清潔:不僅物品要清潔,工人自己也要清潔。例如,工作服要干凈,器具要整潔,及時(shí)理發(fā)、剃須、美甲、洗澡等。
5、素養:努力提高員工的自我修養,使員工養成良好的工作、生活習慣和作風(fēng),使員工通過(guò)5S實(shí)踐提升個(gè)人境界,與公司共同進(jìn)步。這是5S管理活動(dòng)的核心。
二、學(xué)校5S管理在維修培訓現場(chǎng)的現狀
1、工作場(chǎng)所混亂。教學(xué)過(guò)程中,學(xué)員使用的工具沒(méi)有放回原處,隨意擺放,造成大量維修設備的損失。汽車(chē)培訓場(chǎng)所的維修設備管理不統一、規范,造成維修設備擺放混亂。
2、設備庫管理不當。設備庫中的設備擺放亂七八糟,上課時(shí)必須急用的設備經(jīng)常找不到,導致教學(xué)計劃無(wú)法順利實(shí)施,設備庫管理不嚴,沒(méi)有專(zhuān)人管理設備庫,導致設備庫保護不足。
3.專(zhuān)業(yè)性不夠好。實(shí)習期間,學(xué)生比較隨意,缺乏責任感。長(cháng)此以往,學(xué)生的學(xué)習精力就會(huì )下降,從而形成不良的職業(yè)習慣。
4.師生在思想上沒(méi)有達成共識。在實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中,學(xué)生沒(méi)有積極參與到每個(gè)人的參與中,導師也沒(méi)有達到學(xué)生的嚴格要求,從而沒(méi)有形成良好的教學(xué)環(huán)境。
三、高職汽車(chē)實(shí)訓基地實(shí)施5S管理的意義
1、在學(xué)校推行5S管理,培養學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)實(shí)踐教學(xué)的目標是加強學(xué)生的動(dòng)手能力,培養他們的專(zhuān)業(yè)素質(zhì),實(shí)現汽車(chē)維修專(zhuān)業(yè)學(xué)生的全面發(fā)展。要將企業(yè)5S管理模式與實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)相結合,完善實(shí)踐教學(xué)管理體系,形成具有特色的汽車(chē)維修培訓場(chǎng)所管理文化,完善實(shí)踐教學(xué)管理體系。
2.推進(jìn)場(chǎng)所規范化管理,提高實(shí)踐教學(xué)的安全性。實(shí)訓場(chǎng)所教學(xué)活動(dòng)標準化是在以往教學(xué)工作的基礎上,結合實(shí)訓場(chǎng)所管理的實(shí)際情況,制定規范的教學(xué)活動(dòng)流程和管理制度,是的,規范的教學(xué)活動(dòng)管理。
3、充分利用實(shí)訓空間,減少工具浪費,提高教學(xué)效率。汽車(chē)維修培訓要充分利用先進(jìn)的設備、良好的場(chǎng)地和“具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗和理論知識的雙師型教師”。依托“類(lèi)型”師資等資源優(yōu)勢,對實(shí)訓場(chǎng)所教學(xué)進(jìn)行規范化管理。一方面,制定相關(guān)管理制度,規范學(xué)生隨意擺放常用工具,避免維修工具的丟失,可以減少一定的教學(xué)資源浪費。
四、高職生產(chǎn)實(shí)訓基地學(xué)校5S管理實(shí)施要點(diǎn)
1、5S管理與實(shí)踐教學(xué)相結合,作為學(xué)生成績(jì)的參考,將5S管理引入課程教學(xué),融入課堂教學(xué)。通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng),讓學(xué)生了解5S管理在教學(xué)中的具體要求,并在每門(mén)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐課程中設置5S管理活動(dòng)的表現,占課程考核的一定比例,從而培養學(xué)生在中國實(shí)踐教學(xué)5S管理意識。
2、定期培訓和宣傳,營(yíng)造良好的教學(xué)和工作氛圍。利用環(huán)境,比如制作一些學(xué)校5S管理標語(yǔ)牌,逐步轉變師生觀(guān)念,提高認識,宣傳介紹學(xué)校5S管理發(fā)展的成功經(jīng)驗,讓師生更深入地了解5S管理。
3、確保管理的持續實(shí)施,不斷完善和完善學(xué)校5S管理體系,制定符合汽車(chē)維修培訓基地管理的制度和安全管理規范,儀器、設備、工具和工具的使用管理規范。量具、設備庫管理規范等,落實(shí)設備設施展示規范,使5S管理在實(shí)踐教學(xué)中持續實(shí)施。
高職5S管理不僅可以?xún)?yōu)化環(huán)境,給人以舒適的學(xué)習氛圍,還可以讓學(xué)生養成良好的習慣。最后,高校5S管理在現代社會(huì )中的運用是必不可少的。
你知道汽修場(chǎng)所5S管理如何做嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等