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新益為7S咨詢(xún)公司概述:在企業(yè)管理中,采用7S管理方法可以提高現場(chǎng)管理水平,建立干凈、整潔的工作環(huán)境,提高員工工作效率,保證生產(chǎn)的安全性和有序性,從而有效提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
7S咨詢(xún)
一、7S管理的基本概念
7S管理的概念起源于日本,其主要目的是確保生產(chǎn)的安全和有序性,由seiton(整頓)、shitsuke(素養)、seiri(整理)、seiso(清掃)、safety(安全)、seikeetsu(清潔)、save(節約)7個(gè)英文單詞組織。主要對象是現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,需要從全局角度對生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合評估,然后根據實(shí)際情況制定可行性高的方案和措施。
二、7S管理的主要內容
企業(yè)的安全管理是為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和改革發(fā)展鋪路。沒(méi)有安全,就沒(méi)有發(fā)展。在開(kāi)展7S管理時(shí),要注重可視化和固定化管理,注重安全標準化與PDCA循環(huán)運作相結合,形成積極主動(dòng)的企業(yè)安全文化理念,促進(jìn)企業(yè)健康可持續發(fā)展。主要內容包括:
1、7S管理-整頓(Seiton)。指在現場(chǎng)經(jīng)過(guò)合理定位整理后所需要的東西、物、人等。目的是將不同的物品以合理的距離放置在固定的區域,方便取用和使用,避免亂放造成的麻煩和事故,更好地提高工作效率。
2、7S管理-整理(Seiri)。有效清理現場(chǎng)未使用的物品,保證工作場(chǎng)地的清潔,擴大場(chǎng)地空間,降低碰撞概率,減少庫存,增加工作空間,避免物品誤用造成事故。
3、7S管理-清掃(Seiso)。確保作業(yè)現場(chǎng)的清潔,及時(shí)修復故障設備,消除可能發(fā)生安全事故的源頭,維護生產(chǎn)現場(chǎng)的安全。保潔還可以保持干凈整潔的工作環(huán)境,讓員工有一個(gè)舒適放松的心態(tài)。
4、7S管理-清潔(Seikeetsu)。主要針對工作完成后的后期維護,使工作現場(chǎng)保持良好狀態(tài),從根本上杜絕安全事故的根源。
5、7S管理-素養(Shitsuke)。人是企業(yè)管理的根本,只有提高員工的綜合素質(zhì),養成遵守規章制度的良好習慣,才能保證各項工作的有序開(kāi)展。
6、7S管理-安全(Safety)和節約(Save)。安全管理的目的是消除現有的安全隱患,防止安全事故的發(fā)生,保障國家和員工的生命財產(chǎn)安全。提高能源、空間和時(shí)間的使用效率。
三、7S管理活動(dòng)在安全管理中的重要性
隨著(zhù)當今社會(huì )的飛速發(fā)展,各行各業(yè)的競爭日趨激烈,對安全的要求也越來(lái)越高。確保安全穩定是企業(yè)發(fā)展的基石。7S管理活動(dòng)生動(dòng)深刻地闡述了強化員工安全理念和安全責任的重要性,要求員工安全理念更深層次的提升,從而形成企業(yè)自身的安全文化。營(yíng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境和條件是企業(yè)管理的重要內容,也是7S活動(dòng)的重點(diǎn)。主要體現在:
1、工作現場(chǎng)有序規范。通過(guò)現場(chǎng)的整理整頓,確?,F場(chǎng)物品擺放整齊,避免物品亂堆放或掉落或丟失造成的安全隱患,確保生產(chǎn)現場(chǎng)條件達標,安全高效生產(chǎn),實(shí)現“日清日完”,增強企業(yè)競爭力和發(fā)展潛力。
2、注重以人為本,加強企業(yè)安全文化教育,提高員工積極參與意識,讓安全管理理念滲透到每一個(gè)要素、每一個(gè)環(huán)節,與企業(yè)員工的一切行為有機結合,聚焦事故案例學(xué)習制定應急預案,增強員工對現場(chǎng)管理和自我管理重要性的認識。安全與企業(yè)文化的有機結合,可以實(shí)現員工的平等,發(fā)展個(gè)性,建立共性,樹(shù)立員工的主人翁意識。
四、7S管理在企業(yè)安全管理中的意義
企業(yè)安全管理是企業(yè)運營(yíng)的基礎。對企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理起到監控和保護作用,是貫穿全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理過(guò)程。維持企業(yè)的正常運轉,需要營(yíng)造良好、安全、有序的環(huán)境和空間。7S管理在企業(yè)的生產(chǎn)行為和過(guò)程安全管理中起著(zhù)關(guān)鍵作用。對生產(chǎn)現場(chǎng)人流、物流、場(chǎng)所的有序結合起到引導作用??茖W(xué)布局和安全規劃,促進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)標準化、安全、有序。其最終目標是實(shí)現安全健康的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),實(shí)現企業(yè)的成本控制、效率提升、健康發(fā)展。
7S管理在安全管理中的應用,可以消除生產(chǎn)現場(chǎng)混亂無(wú)序帶來(lái)的安全隱患,提高運營(yíng)過(guò)程中的安全保障。員工在生產(chǎn)過(guò)程中注重安全,規范職業(yè)行為,為企業(yè)的安全管理打下了堅實(shí)的基礎。
7S管理如何融入企業(yè)安全管理呢?以上就是新益為7S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等