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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理常態(tài)化工作對于企業(yè)長(cháng)期發(fā)展有著(zhù)重要的意義,它是5S管理的最高階段,是一項長(cháng)期的工作任務(wù),需要我們逐漸建立5S管理的計劃管理機制、標準化管理機制、綜合管理機制和持續改進(jìn)機制,充分運用卓越績(jì)效的原理,對5S管理進(jìn)行系統的評測,在管理實(shí)際中不斷提高管理水平,保持卓越的現場(chǎng)管理成果,促進(jìn)企業(yè)從優(yōu)秀走向卓越。
5S咨詢(xún)
一、規范5S管理常態(tài)化的意義
1、推進(jìn)安全生產(chǎn)
通過(guò)實(shí)施5S管理,可以落實(shí)安全生產(chǎn)。整理、整頓、清掃、清潔要存放清楚,物品要放在規定的位置,工作場(chǎng)所要保持寬敞明亮,通道要時(shí)刻暢通,不應該放在地上的東西不要放在地上。意外事件就相應大大降低,當然安全也有保障。
2、提高工作效率
擁有良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上訓練有素的合作伙伴,員工可以集中精力,認真做好本職工作,工作效率將大大提高。試想,如果員工總是處于雜亂無(wú)章的工作環(huán)境中,心情難免會(huì )受到影響。因此,推進(jìn)5S管理是提升效率的有效途徑之一。
3、提高銷(xiāo)售業(yè)績(jì)
整潔的工作環(huán)境,很容易吸引顧客,讓顧客感覺(jué)舒服;同時(shí),由于口耳相傳,公司將成為其他公司的榜樣,可以大大提高企業(yè)的聲望。擁有干凈、整潔、安全、舒適的環(huán)境和受過(guò)良好教育的員工隊伍的企業(yè),往往能獲得客戶(hù)的信任。
4、降低成本
通過(guò)實(shí)施5S管理,一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間,提高了工作效率;降低一定的生產(chǎn)成本,可以說(shuō)是“5S管理是以為節約者”。
二、目前5S管理中的一些問(wèn)題
1、“形式主義”現象依然存在
這里所說(shuō)的“形式主義”是指5S管理中一些表面的、形式上的變化現象。在管理過(guò)程中,我們通過(guò)不定期檢查發(fā)現,部分單位和員工仍存在應付檢查、采取“躲”、“藏”、“蓋”等形式,或組織突擊勞動(dòng)清理的現象。負責人或員工對5S管理認識不夠深入,重視不夠,沒(méi)有認識到5S管理的重要作用,沒(méi)有認真遵循5S管理的要求、規則和方法,不遵守5S管理的要求、規則和方法。
2、5S管理的相關(guān)標準無(wú)法持續完善和完善
5S管理流程的實(shí)施存在障礙。除執行者因素外,部分單位制定的5S管理制度不合理、不健全、不完善的原因之一。管理標準的制定源于實(shí)際管理,不能一開(kāi)始就完全符合實(shí)際情況。要發(fā)現管理實(shí)踐中的不足并加以改進(jìn),并根據管理實(shí)際的不斷變化進(jìn)行調整和改進(jìn)。管理制度和標準可以逐步完善。正確引導5S管理工作。但我們在管理中發(fā)現,少數單位制定標準后,往往趨于不變,影響了5S管理的常態(tài)化。
3、5S管理工具和方法的非標準應用
這主要體現在可視化管理和看板管理上。這雖然不影響標識的引導作用,但很容易導致員工對標識的認知。知識無(wú)法統一。此外,我們還發(fā)現,一些單位在使用“紅牌行動(dòng)”等工具時(shí),由于感情用事、不認真,無(wú)法充分落實(shí)和落實(shí)工具、方法、制度。
4、5S管理與成本管理、營(yíng)銷(xiāo)管理等管理方式?jīng)]有充分結合
5S管理雖然是一種特殊的管理工具,不能直接產(chǎn)生效益,但可以在其他管理中發(fā)揮作用。通過(guò)5S管理,改變工作習慣可以有效提高工作效率;改善現場(chǎng)管理雜亂,可有效降低成本,加快項目進(jìn)度;改善形象可以促進(jìn)銷(xiāo)售等。
三、推進(jìn)5S管理常態(tài)化的措施建議
1、做好5S管理計劃管理,形成計劃管理機制
有計劃,就有實(shí)施方向。建立計劃管理機制就是做好5S管理是常態(tài)化工作的前提。每年制定管理計劃,出臺實(shí)施意見(jiàn),結合實(shí)際,總結上年工作經(jīng)驗,提出當年工作任務(wù),出臺年度保障措施,并落實(shí)先進(jìn)的5S管理辦法,使全年各項工作有條不紊地開(kāi)展。
2、做好5S管理標準化管理,形成標準化管理機制
①做好“5S管理體系標準化”工作
將5S管理相關(guān)制度匯編成冊,形成5S管理標準體系。5S管理實(shí)施5年多以來(lái),各單位5S管理體系基本完善。公司將5S管理的各項標準體系編成一本書(shū),形成了5S管理標準體系,并向各單位、部門(mén)發(fā)放電子版和紙質(zhì)版,方便其日常學(xué)習和比較。通過(guò)這樣一種標準化的管理方式,可以促進(jìn)5S管理體系的不斷完善,形成標準化服務(wù)5S管理,5S管理完善、規范的體系管理模式,深度夯實(shí)5S管理體系基礎。
②做好“5S管理過(guò)程管理標準化”工作
規范紅牌作戰、看板管理、目視化管理、形跡管理、定點(diǎn)攝影等管理工具的應用。每個(gè)工具的應用都需要制定相應的實(shí)施規則,明確具體要求和應用方法,做到直觀(guān)明了。規范5S管理日常檢查的方法和方法,形成規范的做法。我們可以實(shí)行定期檢查和不定期檢查相結合。5S管理辦公室人員對全公司進(jìn)行定期巡查,公司領(lǐng)導到現場(chǎng)進(jìn)行不定期巡查。
3、做好“管理融合”,形成綜合管理機制
①結合對標管理,實(shí)施5S管理對標管理。以開(kāi)展對標管理為契機,積極開(kāi)展“對標追趕”活動(dòng),鼓勵各單位、各部門(mén)從對標中學(xué)習管理經(jīng)驗和方法,并應用于實(shí)際工作中。同樣的改進(jìn)。
②結合勞動(dòng)競賽。結合公司勞動(dòng)競賽,每年內部開(kāi)展5S管理星級認證,每年評定星級,劃分差距,明確要求,給出意見(jiàn),給予獎懲。
③結合企業(yè)文化建設,培育5S管理的成長(cháng)土壤。以企業(yè)文化建設為契機,在實(shí)施5S管理,營(yíng)造清新、潔凈、舒適、安全的工作環(huán)境的同時(shí),可在會(huì )議室等顯眼位置設置企業(yè)文化標志,并懸掛文明標語(yǔ)。樓宇走廊,宣傳企業(yè)理念,引導員工行為。
④結合安全生產(chǎn)管理,開(kāi)展6S管理。以開(kāi)展安全大檢查為契機,加強現場(chǎng)管理,加強對現場(chǎng)物資、標志的規范化管理,加大現場(chǎng)環(huán)境整治力度,減少生產(chǎn)傷害,保持現場(chǎng)清潔、整潔、安全、有序。
4、以卓越績(jì)效為原則,形成持續改進(jìn)機制
5S管理常態(tài)化是一個(gè)PDCA循環(huán)過(guò)程。必須在實(shí)際管理工作中建立和完善測量、分析和改進(jìn)體系,形成持續改進(jìn)機制。在持續改進(jìn)的過(guò)程中,5S管理不能解決根本問(wèn)題。在實(shí)際工作中,我們也可以用高績(jì)效原則來(lái)評價(jià)5S管理的整個(gè)活動(dòng)和過(guò)程,充分利用高績(jì)效領(lǐng)導、戰略、市場(chǎng)、過(guò)程、資源和結果管理的方法和原則。
推進(jìn)5S管理常態(tài)化有什么方法呢?以上就是新益為5S管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等