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服裝生產(chǎn)現場(chǎng)如何運用5S管理呢?新益為5S管理咨詢(xún)公司概述:5S管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),此5項內容的羅馬文均以S開(kāi)頭.故簡(jiǎn)稱(chēng)為5S管理。
5S咨詢(xún)
一、5S管理在服裝生產(chǎn)現場(chǎng)管理中的應用
1、5S管理-整理
整理是指將工作場(chǎng)所中的任何事物區分為必要和不必要,并明確必要和不必要的事物的基礎,嚴格分開(kāi)。要樹(shù)立正確的價(jià)值觀(guān)念,即只有能用的才有價(jià)值,而不僅僅是原來(lái)的購買(mǎi)價(jià)值。這樣做的目的是:一是騰出空間,充分利用空間;二是防止誤用和誤送;第三,營(yíng)造整潔的工作場(chǎng)所。
2、5S管理-整頓
整頓是將整理后遺留在現場(chǎng)的必要物品分類(lèi)放置,數量明確,標識有效。整頓的目的是讓工作場(chǎng)所一目了然,消除物品的積壓,減少尋找物品的時(shí)間,提高工作效率。
3、5S管理-清掃
清掃不僅僅是簡(jiǎn)單的打掃衛生。在清掃的同時(shí),需要對縫紉設備進(jìn)行定期和不定期的維護保養,以保證其外部清洗和內部驅動(dòng)裝置及刀具零件的正常運轉,并保持一定的精度和完整性。清掃的目的是去除污垢,保持生產(chǎn)現場(chǎng)干凈明亮;穩定質(zhì)量,減少工業(yè)損失。
4、5S管理-清潔
清潔是整理、整頓、清掃的工作結果,對其進(jìn)行標準化、持久化和制度化的過(guò)程也可以成為一種規范。其目的是保持以上3S的成果,為標準化奠定基礎,形成企業(yè)文化,提升企業(yè)形象。
5、5S管理-素養
素養的作用是提高員工素質(zhì),保證人員素質(zhì);提高工作意識,包括效率、成本、質(zhì)量和安全意識;推動(dòng)前4S,形成行為習慣;員工按標準工作;營(yíng)造和諧的工作氛圍;提高全體員工的文明禮貌水平。
服裝企業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),一件衣服的完成需要繁瑣的工序。這些過(guò)程大部分是由工人的手完成的。因此,人為因素對產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)重要作用。
車(chē)工的縫紉質(zhì)量與其工作年限和質(zhì)量意識的高度成正比,與工作時(shí)間和加工工藝的難易程度成反比。同時(shí)也關(guān)系到組長(cháng)的指導、加工方法、面料特性、工人心情、前后工序員工之間的個(gè)人關(guān)系、設備等。因此,生產(chǎn)車(chē)間應在每天上班前10分鐘左右召開(kāi)早會(huì )。
上午會(huì )議解決前一天生產(chǎn)中出現的各種問(wèn)題,如:因缺乏個(gè)人責任感造成的質(zhì)量問(wèn)題、工序之間的銜接問(wèn)題、車(chē)間吃零食和飲水問(wèn)題、遲到早退等,同時(shí)表?yè)P和獎勵優(yōu)秀員工;對違反規定的人進(jìn)行批評和懲處,使獎懲分明。通過(guò)這種不間斷的活動(dòng),可以提高員工素質(zhì),提高工作意識,從而提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、實(shí)施5S管理的注意事項
1、持久性
管理者必須樹(shù)立5S管理是現場(chǎng)管理基礎的觀(guān)念。逐步深化現場(chǎng)管理活動(dòng),提高現場(chǎng)管理水平。部分領(lǐng)導對實(shí)施5S管理的態(tài)度尚不明確。很多領(lǐng)導什么事情都交給下屬,特別是在5S管理活動(dòng)中,領(lǐng)導沒(méi)有起到表率作用。這會(huì )讓員工覺(jué)得領(lǐng)導不重視這件事,使5S管理活動(dòng)無(wú)法固化。
必須依靠標準化、制度化。凡是有人負責一切,有規則可循,一切都有據可查,一切都受到監督。
2、實(shí)用
服裝生產(chǎn)現場(chǎng)的5S管理不應局限于上述各種方法,而應根據實(shí)際情況分析具體問(wèn)題,隨時(shí)進(jìn)行整改。在付諸實(shí)施之前,要將擬定的方案付諸實(shí)施,需要得到實(shí)際實(shí)施人員的配合,因此需要對實(shí)施人員進(jìn)行培訓。
3、正確認識5S管理
很多服裝企業(yè)將5S管理理解為保潔,以為只要做好清潔工作,卻沒(méi)有意識到5S管理的最終目的是提高人的素質(zhì)。在服裝這樣的勞動(dòng)密集型行業(yè),提高工人的素質(zhì)非常重要。
服裝行業(yè)的生產(chǎn)現場(chǎng)是員工在密集的工作場(chǎng)所中,大部分工作都是手工完成的,工人的產(chǎn)量或質(zhì)量可能會(huì )因環(huán)境、心情和時(shí)間等因素而有所不同。因此,通過(guò)引入5S管理,提高工人的素質(zhì),從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,是5S管理的最終目標。
5S管理起源于日本,是現代企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)管理的一種非常有效的方法。通過(guò)推進(jìn)5S管理,企業(yè)可以有效地為質(zhì)量、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理六大要素提供保障,達到最佳狀態(tài),最終實(shí)現公司的政策目標。通過(guò)服裝企業(yè)5S管理的廣泛深入實(shí)施,5S管理可以成為企業(yè)管理規范、行為和企業(yè)文化的一部分,為企業(yè)的精益生產(chǎn)打下良好的基礎。
實(shí)施5S管理所能取得的效果,不僅是減少生產(chǎn)中的浪費、改善環(huán)境等具體問(wèn)題,還可以培養管理者的管理能力,激發(fā)經(jīng)營(yíng)者的意志,從而為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)做出貢獻。獲得更高的福利。同時(shí),5S管理也是現場(chǎng)管理的基礎之一,全面機械保養(TPM)、全面品質(zhì)管理(TQM)和及時(shí)生產(chǎn)(JIT)等管理系統都是以5S管理為中心。5S管理可以幫助服裝制造商從精益管理中切入,達到精益制造的終極目標。
服裝生產(chǎn)現場(chǎng)如何運用5S管理呢?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等