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裝飾施工企業(yè)工地5S管理怎么做?新益為5S管理咨詢(xún)公司概述:5S管理成了目前企業(yè)進(jìn)行施工現場(chǎng)管理的基礎,其主要是包含著(zhù)整理、整頓、清掃、清潔和素養這五個(gè)方面的內容。這種管理方式和體系不僅能夠有效保證安全生產(chǎn)和高度的標準化,同時(shí)還有利于企業(yè)整體形象的塑造。
5S管理咨詢(xún)
一、5S管理的基本內容
5S管理方式最早是在日本系統中提出的,在后續的發(fā)展和完善中逐漸成為一種更為有效的管理模式。具體來(lái)說(shuō),整理主要是對施工現場(chǎng)的所有材料和設備進(jìn)行系統的整理,主要分為必要的和不必要的。在明確其可用性的基礎上,保留需要的項目,及時(shí)移除不需要的項目。
這樣既可以防止材料的誤用,又可以擴大施工現場(chǎng)的空間,有效提高施工效率。整頓就是根據物品的種類(lèi)和數量對現場(chǎng)物品進(jìn)行合理的安排,既可以有效減少物品的查找時(shí)間,又可以使人員和物資更好地結合起來(lái)。
對于施工來(lái)說(shuō),工地的干凈整潔直接影響著(zhù)施工人員的工作習慣和心情。因此,清掃可以改善工作人員的工作情緒,提高工作積極性。第四個(gè)內容中的清潔和清掃是有一定區別的,清潔更多的是通過(guò)定期檢查和制度化管理來(lái)保持前三項管理的成果,不僅可以營(yíng)造良好的企業(yè)文化,還可以營(yíng)造良好的企業(yè)形象。5S管理中最高端的內容就是素養。本項目是為了讓員工養成良好的習慣和規則,通過(guò)員工素養的提高來(lái)培養員工的團隊精神和協(xié)作精神。
二、5S管理在裝修施工企業(yè)項目現場(chǎng)的運用
1、施工區域5S管理
施工區是裝修施工的主要活動(dòng)場(chǎng)所。在管理時(shí)實(shí)行5S管理方法,可以更好地提高工作效率。員工在踐行分揀理念時(shí),需要將邊角料、廢舊物資或材料包裝紙袋進(jìn)行存放,并及時(shí)丟棄或出售沒(méi)有使用價(jià)值的物品。
清掃時(shí)要安排工作人員及時(shí)對工具箱、手術(shù)臺、用具等機械設備進(jìn)行清潔,可以要求清掃人員以分組的形式進(jìn)行定期處理。如果設備損壞,需要及時(shí)進(jìn)行修補和更新。當然,就整個(gè)裝修施工過(guò)程而言,人才是核心人物,所以要確保人員的安全。
對于存在安全隱患的施工區域,需要進(jìn)行明確的標識,可以起到一定的警示作用。而且由于裝修施工是在特定的空間和區域內進(jìn)行的,所以還需要安排消防安全措施,配備一些消防設備,消防平面圖或消防安全標志,以便即使在發(fā)生火災時(shí),工作人員也可以采取糾正措施保護自己和逃生。
2、辦公區5S管理
5S管理在剛產(chǎn)生時(shí)主要應用在建筑行業(yè),但裝修施工與建筑行業(yè)也存在一定的區別。在裝修施工中,工作人員主要在室內工作,受自然環(huán)境影響較小,無(wú)論是雨雪天氣還是大風(fēng)天氣,都能正常施工。
將5S管理理念滲透到辦公區域后,首先要進(jìn)行科學(xué)的規劃布局。通過(guò)標牌或繪畫(huà)合理規劃辦公區域。在規劃時(shí),需要遵循以下原則。一是最短的時(shí)間和距離,既能有效減少步行距離和搬運時(shí)間,又能充分利用空間。
第二條原則是暢通辦事原則。對于裝修施工來(lái)說(shuō),空間本身是比較有限的,所以可以充分利用直線(xiàn)和圓形通道,通過(guò)減少工作過(guò)程中的冗余點(diǎn)來(lái)改善通道和辦公室?,F場(chǎng)沒(méi)有障礙物阻擋,保證裝修施工效率。
第三個(gè)原則是彈性和適應性原則。由于裝修施工主要是在室內進(jìn)行,所以要對場(chǎng)地進(jìn)行整理和清理,不僅要預留一定的改造空間,還要通過(guò)對門(mén)和通道的科學(xué)認識。旨在確保逃生路線(xiàn)的便利性。由于工作空間有限,需要在設計時(shí)明確區分不同的功能區域,對裝飾辦公用品和用具進(jìn)行有效管理。
裝飾施工企業(yè)工地5S管理怎么做?以上就是新益為5S管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等