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你了解5S定置定位管理嗎?新益為5S咨詢(xún)公司概述:現場(chǎng)5S管理標準具體內容包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)五個(gè)項目。5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
5S咨詢(xún)
定置定位管理
一、基本原則
根據“有物必有區,有區必掛牌,掛牌必分類(lèi),按圖定置,圖物相符”,“以物對號,以號對圖,圖號相符”為原則進(jìn)行定置定位管理。
通過(guò)實(shí)施定置定位管理,實(shí)現生產(chǎn)區域的科學(xué)合理劃分,物品、設備的定位和存儲。使人流、物流、信息流順暢有序,現場(chǎng)環(huán)境干凈整潔,生產(chǎn)文明。
二、管理內容
(1)劃分生產(chǎn)區域
按照科學(xué)、合理、方便的原則,根據作業(yè)流程、環(huán)境條件和場(chǎng)地功能繪制定置定位圖,劃分生產(chǎn)場(chǎng)地的各個(gè)區域。生產(chǎn)場(chǎng)地區域可分為郵件收發(fā)區、分揀封箱區、裝運區、倉儲區、設備放置區、用品及器皿存放區等。
(2)明確定位、標記、標記生產(chǎn)分區。
a)根據區域劃分定置定位圖,對生產(chǎn)場(chǎng)地劃定的各個(gè)區域進(jìn)行劃線(xiàn)定位。路徑和工作區域需要用黃色油漆或膠帶標記。
b)色帶寬度參考標準:主通道的色帶寬度為10厘米。輔助通道或區域線(xiàn):5至7厘米。人行橫道:80厘米以上。
c)定位形狀:可以使用全網(wǎng)格法(根據物體的形狀,用線(xiàn)框起來(lái))、直角法(只確定物體的關(guān)鍵角)和影繪法(根據對象的形狀,實(shí)際繪圖)和其他定位形狀方法排列每個(gè)生產(chǎn)區域。
(3)物品擺放要求
a)物品的存儲必須定位和量化。
b)只有真正需要的物品才能放置在生產(chǎn)現場(chǎng)附近。
c)堆碼高度標準一般為120厘米,高度超過(guò)120厘米的物品應放置在易于取用的墻壁一側。
d)危險品應存放在特定的地方。
e)不能放置在規定位置的物品,應懸掛“臨時(shí)放置”標志,注明原因、放置時(shí)間、負責人、預計放置時(shí)間。
f)清潔工具采用懸掛方式放置。
g)盡可能按照先進(jìn)先出的原則放置物品。
h)放置方法的原則是平行和直角。
(5)使用標識管理控制劃定區域對于標識,實(shí)行看板管理。
a)標識管理涉及紅、黃、藍、綠四種顏色,其中紅色代表禁止標志,黃色代表警告標志,藍色代表指令標志,綠色代表提示標志。
b)使用標識管理的作用是根據重要性、危險性和緊急性,以各種顏色提醒相關(guān)人員,從而進(jìn)行監控、跟蹤和關(guān)注,從而達到及時(shí)、安全的目的。
c)在生產(chǎn)現場(chǎng)應用信號燈、標志、區域線(xiàn)、警示線(xiàn)、顏色板、看板、操作流程圖、圖片、圖表等工具和方法,實(shí)施可視化管理,使一目了然的管理內容。
d)標識應放置在顯眼的地方,危險品、有機物和溶劑應放置在特定的地方。
(6)定置定位管理要求
a)物品存放在固定(位置)位置,以減少生產(chǎn)現場(chǎng)的不安全因素。生產(chǎn)物資和器具嚴格按照固定地圖上標注的位置進(jìn)行擺放。如有變更,應及時(shí)變更,并報有關(guān)部門(mén)備案。設備設施一經(jīng)安裝使用,不得隨意移動(dòng)位置。工作結束后,所有物資和用具應及時(shí)歸還到位,除設備和物品放置計劃外的物資不得進(jìn)入放置區域。
b)叉車(chē)及其他運輸車(chē)輛如拖車(chē)、托盤(pán)、托盤(pán)等,定位時(shí)要求看水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)。電動(dòng)叉車(chē)不得駛出生產(chǎn)區,場(chǎng)內時(shí)速不超過(guò)5公里/小時(shí),下班后整齊停放在指定位置。
c)郵件按卸貨前拆包的順序擺放整齊,袋口方向一致。待發(fā)送的郵件按順序整齊地放置在指定位置。待發(fā)郵件按發(fā)件數量排列整齊,堆放整齊牢固,界限清晰。
d)對于郵件容器,空袋應按型號向外折疊,并整齊存放在指定區域。每個(gè)模型只能堆疊在具有明確堆疊邊界的列中。未使用的郵袋應按要求放回散袋堆放處,現場(chǎng)沒(méi)有散落的空袋,空袋整齊地堆放在指定位置??招畔湓瓌t上不得在現場(chǎng)存放,特殊情況逾期滯留,指定地點(diǎn)同一方向、同一高度分類(lèi)依次排列。
e)用品和用具,各種表格、賬簿、登記簿整齊地放置在公共儲物柜的指定位置。信封、袋牌、繩扣、鉛丸、塑料扎條、日戳、夾鉗、條碼閱讀器等按類(lèi)別分開(kāi),按容易取用的原則整齊擺放,并清理干凈下班后,保持地面干凈整潔,臺面抽屜無(wú)雜物歸還,安全帽應整齊放置在指定位置,消防器材應存放在指定位置,以便定期檢查。
f)生產(chǎn)現場(chǎng)的所有分揀、封口、終端設備必須保持正常、順暢、整潔,在使用前、使用中、使用后進(jìn)行維護。工作結束后,清理檢查,蓋上防靜電布罩。有故障的設備和報廢的設備要及時(shí)搬離現場(chǎng),不能及時(shí)搬離現場(chǎng)的設備必須用明顯的標志標明待修和報廢。
g)現場(chǎng)其他物品,如桌子、椅子、水杯等,應放置在指定位置,桌面應保持清潔無(wú)雜物,抽屜內物品應有類(lèi)別,不工作時(shí)應將椅子推入桌子,杯子放在指定的杯架上,非生產(chǎn)用品不得帶入作業(yè)現場(chǎng)。
你了解5S定置定位管理嗎?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等