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6S管理推行步驟及實(shí)施內容?新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S管理”,這里我們又添加了另一個(gè) S――安全(SAFE),統稱(chēng)6S管理。
6S咨詢(xún)
1S——整理 定義:區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理。
目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。
2S——整頓 定義:要的東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識。
目的:排除尋找的浪費。
3S——清掃 定義:清除工作場(chǎng)所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生。
目的:使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎。
4S——清潔 定義:將上面3S的實(shí)施制度化、規范化,并維持效果。
目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果,并顯現“異常”之所在。
5S——素養(又稱(chēng)修養、心靈美) 定義:人人依規定行事,養成好習慣。
目的:提升“人的品質(zhì)”,養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。
6S管理——安全(SAFE) 定義:保證工作現場(chǎng)安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全。
目的﹕杜絕安全事故、規范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
步驟一:建立6S管理推行機構,成立推行小組
1、6S管理推行小組機構。
2、各部門(mén)領(lǐng)導是本科(段)6S管理推進(jìn)的第一責任人。
步驟二:推進(jìn)方針、目標及口號
6S管理方針: 規范、保持、自律、提高
6S管理目標:
對內:營(yíng)造一個(gè)整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境
對外:樹(shù)立良好的企業(yè)形象、成為讓客戶(hù)感動(dòng)的公司
6S管理口號: 全員參與、全情投入、精益求精、持續改進(jìn)
步驟三:
1、選定樣板區。對公司整個(gè)現場(chǎng)進(jìn)行診斷,選定一個(gè)樣板區。
2、實(shí)施改善。集中精銳力量,對樣板區進(jìn)行現場(chǎng)改善,對改善前后的狀況對比。
3、效果確認,經(jīng)驗交流??偨Y經(jīng)驗,克服缺點(diǎn),讓其他部門(mén)進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習。
4、經(jīng)驗推廣,推廣樣板區推行6S管理的先進(jìn)經(jīng)驗。
5、制定考核標準:制定詳細的檢查考核標準,設立檢查項目、內容及應達到的標準。 扣分事項應當按項目定期或者不定期檢查,控制檢測出的問(wèn)題。 通過(guò)檢查,能準確掌握過(guò)程進(jìn)度、質(zhì)量、效率等,及時(shí)發(fā)現過(guò)程中存在的異常問(wèn)題,同時(shí)每月對各科(段) 6S管理檢查情況排名,以便采取糾正措施,及時(shí)解決、處理問(wèn)題。
6、制定獎懲制度:在月度經(jīng)營(yíng)分析會(huì )上,獲得第一名的本月頒發(fā)給“6S管理優(yōu)勝課(段)”、“6S管理優(yōu)勝工廠(chǎng)”,發(fā)放流動(dòng)紅旗(綜合考核成績(jì)與工資掛鉤,達不到要求的科),對工廠(chǎng)進(jìn)行處罰。
6S管理推行步驟及實(shí)施內容?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等