6S管理咨詢(xún)實(shí)施具體方法？新益為6S咨詢(xún)公司概述：

一、6S咨詢(xún)的重要性

1、6S咨詢(xún)工作是一切生產(chǎn)管理活動(dòng)的基礎，推行任何管理制度都是成功的，是推動(dòng)企業(yè)成為高管理水平公司的重要手段，也是制造高質(zhì)量產(chǎn)品的根本保證。

2、清爽干凈的工作環(huán)境給公司的幾名員工帶來(lái)。工作效率提高，質(zhì)量提高，贏(yíng)得客戶(hù)的信任，不斷吸引各方面人才，創(chuàng )造利潤。

3、什么是6S咨詢(xún)內容？6S咨詢(xún)內容是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

6S咨詢(xún)

（1）整理：把“要”與“不要”的東西清楚的分別出來(lái)，然后將不要的東西處理掉。

（2）整頓：規劃廠(chǎng)區，使要用的東西能立刻取得，追求安全的，高品質(zhì)的，有效率的擺放方式。

（3）清掃：把物品、機具弄干凈，把環(huán)境打掃干凈，并經(jīng)常保持這種狀態(tài)，做到無(wú)垃圾、無(wú)污穢的工廠(chǎng)。

（4）清潔：維持整理、整頓、清掃的成果。

（5）素養：養成遵守既規事項，廠(chǎng)紀廠(chǎng)規的習慣。

（6）安全：自覺(jué)遵守公司的各項安全管理制度，做到文明安全生產(chǎn)，建立安全和危機預防機制.

二、6S咨詢(xún)整理的推行方法

1、建立整理觀(guān)念，了解整理意義，編制點(diǎn)檢場(chǎng)所的檢查表，訂定“需要”與“不需要”的基準，處理不需要的東西，需要的東西調查使用頻率，決定必要的數量，主管下達整理的決心。

2、生產(chǎn)現場(chǎng)的整理。有沒(méi)有死角或零亂不堪的地方？質(zhì)量有問(wèn)題的產(chǎn)品？散置于現場(chǎng)的清掃用具、垃圾桶等？作業(yè)場(chǎng)所不該有的東西？注意查看設備下面、窗邊、作業(yè)臺下面、柱子腳有沒(méi)有半成品或雜物堆放？（特別注意：柜子、箱子頂面及最下層是不要物品存放的地方）

3、倉庫的整理。儲存區域的規劃；有無(wú)浪費空間；物品是否標明；是否將物品直接放到地上。物架上是否有好幾年沒(méi)用過(guò)的材料；是否有幾種材料混著(zhù)放置在一起?；瘜W(xué)品進(jìn)料與存放區是否有雜物；輔助材料是否規劃儲存場(chǎng)所。

4、訂定需要與不需要的標準。已損壞、已淘汰一個(gè)月以上的停滯品基準要明確，以供執行時(shí)能有所遵循。

5、制作紅色標簽，定期舉辦“紅單作戰”活動(dòng)，對象是倉庫、工作場(chǎng)所、設備、空間、地面。紅單作戰心理是以冷靜的眼光“快”，“狠”，“準”。

6、定點(diǎn)攝影的基本概念。

定點(diǎn)定向的拍攝不符合6S原則的事件或場(chǎng)所，將攝影日期顯示在照片中，需用彩色照片，公布照片激發(fā)大家改善的意愿。改善后也加以定點(diǎn)拍攝，公布改善后照片，相互作比較。

定點(diǎn)攝影的作用：不好意思想改善，每天都看的見(jiàn)得改善，成果立竿見(jiàn)影有成就感，作為日后教育訓練用改善的維持。

三、6S咨詢(xún)整頓的推行方法：整理、劃線(xiàn)、定位、標示、歸位

1、目視管理，看板管理是整頓的絕好工具。整頓的要訣━三定原則，在何處定位，有什么定物，有多少定量。

2、劃線(xiàn)。用油漆劃線(xiàn)出入口的線(xiàn)用虛線(xiàn)，要清楚醒目，轉角的地方要避免直角

（1）劃線(xiàn)顏色：區域劃分線(xiàn)用7cm-10cm寬的黃色實(shí)線(xiàn)

（2）出入口用7cm-10cm寬的黃色虛線(xiàn)

（3）通道指示線(xiàn)用黃色箭頭

（4）儲存區用7cm-10cm寬的白色線(xiàn)

（5）不合格區用7cm-10cm寬的紅色實(shí)線(xiàn)

（6）危險區用7cm-10cm寬的黃黑實(shí)線(xiàn)（注意：劃線(xiàn)必須講究）

3、定位像停車(chē)場(chǎng)標識，通過(guò)分區，編號標識使得停車(chē)有序，找車(chē)也容易的多了。物品的標識倉庫，將架子，柜子，箱子┄內所存放的物品名稱(chēng)，數量加以標識，使大家一看就知道“是什么”，“有多少”，“放在哪里”。針對電工機修，對設備機器其名稱(chēng)，責任人，進(jìn)廠(chǎng)日期，設備編號，保養記錄也應予以顯示。

4、整頓的目的就是養成定位，標識，歸位的習慣，培養所有人使用完畢自動(dòng)放回去的習慣。

5、目視管理：標示想管理的事項，好、壞或正常、異常，能立即分曉，使工作場(chǎng)所明朗而清爽。

6、對齊標示目的對于不易察覺(jué)到的一些異?，F象加以管理，避免故障發(fā)生后才采取對策。

對象：設備，螺絲，螺帽，產(chǎn)品等。

方法：關(guān)鍵部位的螺絲，螺帽鎖在機器設備上相對位置作對齊標志，一旦松動(dòng)時(shí)便能發(fā)現。

對齊標志：在制品，庫存品作安全庫存標志，一旦低于標志線(xiàn)即能提示我們。

7、看板管理，是整頓的最佳工具。

利用看板管理來(lái)加以標示，整頓的對象為時(shí)間與空間?？窗骞芾頌檎D的管理工具，編短找導時(shí)間，擠出寶貴的生財空間，塑造一目了然的工作場(chǎng)所。

8、半成品的整頓：設定半成品標準量，儲放，搬運便利，存放于特定位置，并加以標示，良品與不良品的明顯區隔。

9、物品倉庫的整頓：分類(lèi)編號，并建立庫存卡，規劃儲存區域，選擇適當的料架，做好三定，定位，定物，定量

10、整頓的目標：塑造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提高生產(chǎn)作業(yè)效率

四、6S咨詢(xún)清掃：是提高品質(zhì)的基礎，是用心的行為。清掃的原則：勤掃臟亂，根絕臟源，落實(shí)點(diǎn)檢

1、清掃的推行方法：落實(shí)整理工作，執行例行掃除，整理污穢，調整臟污來(lái)源，徹底根除廢棄物放置區的規劃定位。例行掃除：要清掃到很細微的地方，不要做表面工夫

清掃用品用完后要弄干凈且歸位，不能使用的清掃工具要加以清除

五、6S管理咨詢(xún)清潔

徹底執行前3S的各種動(dòng)作，如果前3S實(shí)施半途中止，則原先設定的劃線(xiàn)，標識與廢棄物等，勢必成為新的污染而造成困擾。主管要主動(dòng)參與，多加利用文宣活動(dòng)，維持新鮮的活動(dòng)氛圍。

設定責任者制度，加強執行，責任者必須以較厚卡片及較粗字體標示，且張貼或懸掛于責任區最明顯易見(jiàn)的地方。

清潔的目標：防止質(zhì)量慢性不良，提高產(chǎn)品及公司的形象

杜絕各種浪費源頭，提升作業(yè)效率，進(jìn)行現場(chǎng)改善

六、6S咨詢(xún)素養：養成守規定，守標準的習慣。

6S是始于素養，終于素養，以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，不斷的通過(guò)培訓與溝通來(lái)建立素養。思想改變行動(dòng)，行動(dòng)養成習慣。塑造守紀律的工作場(chǎng)所。

素養的實(shí)施方法：

1、不斷的培訓，使觀(guān)念深入員工及干部

2、建立6S點(diǎn)檢表，優(yōu)點(diǎn)群起效法，缺點(diǎn)共同改善

3、干部以身作則，以愛(ài)心、關(guān)心對待員工

4、干部耐心來(lái)創(chuàng )造一個(gè)有紀律的高水平工廠(chǎng)

素養的目標：

教育培訓→實(shí)施6S過(guò)程→建立自主管理制→自覺(jué)遵守規定→習慣化

七、6S咨詢(xún)安全管理：

減少損失與增加利潤同等重要

安全的要決：平時(shí)多幾分訓練，意外少驚慌失措，平時(shí)多注意防范，意外少幾分損失

1、正確使用各類(lèi)化學(xué)用品

2、正確操作各項設備

3、確保走道、安全門(mén)之暢通

4、嚴格遵守材料分類(lèi)及放置

5、各類(lèi)化學(xué)物品之隔離與儲存

6、建立安全的儲存場(chǎng)所、隔熱、通風(fēng)、防漏等

7、各項安全設施定期檢測，維護（例如：滅火器）

8、各項生產(chǎn)設施之日常點(diǎn)檢及定期維護安全的目標：工作安全、員工安全、無(wú)危險，零傷害，員工安心，領(lǐng)導放心，創(chuàng )造一個(gè)安全的工作場(chǎng)所。

八、6S管理咨詢(xún)的三大支柱

1、塑造守紀律的工作場(chǎng)所

2、塑造清潔的工作場(chǎng)所

3、塑造能目視的工作場(chǎng)所

6S的實(shí)施方法：目視管理，看板管理，定點(diǎn)攝影，紅單作戰

6S的預期效益：提高生產(chǎn)，提升品質(zhì)，降低成本，嚴守交期，確保安全

九、6S咨詢(xún)與ISO9001

1、通過(guò)整理整頓，標識出不合格品，防止誤用

2、通過(guò)整理整頓，提高生產(chǎn)效率，減少庫存，提升生產(chǎn)效率，提升現場(chǎng)管理水平

3、通過(guò)清掃，掃除污染源，機器設備得到維護和保養，設備故障效率低

4、清潔的工作環(huán)境有利于品質(zhì)的提升

5、對文件、檔案的整理整頓，提升文件的作業(yè)效率

6、目標：提升企業(yè)管理水平，改善工作環(huán)境，提升工作效率，養成守標準的習慣

十、6S咨詢(xún)推動(dòng)注意事項

1、6S不只是“全員參與”而是“全員實(shí)行”

2、6S是很容易開(kāi)倒車(chē)的

6S管理咨詢(xún)實(shí)施具體方法？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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