汽車(chē)企業(yè)如何做好現場(chǎng)5S管理咨詢(xún)？新益為5S咨詢(xún)公司概述：5S管理是現場(chǎng)管理的基石，是管理科學(xué)化、規范化、標準化的基礎。企業(yè)實(shí)施TPM、TQM、MRP、MRPII、ERP、JIT、ISO9000質(zhì)量管理認證、六西格瑪管理等現代管理方法，首先必須通過(guò)5S活動(dòng)做好生產(chǎn)現場(chǎng)的基礎管理。沒(méi)有良好的5S現場(chǎng)管理作為基礎，其他管理方法都難以奏效。那么汽車(chē)企業(yè)該怎樣去做好現場(chǎng)5S管理咨詢(xún)呢？

5S咨詢(xún)

5S管理原則——成本效益原則

5S管理的基本目標是對生產(chǎn)現場(chǎng)的各種資源進(jìn)行優(yōu)化組合，以最低的成本獲得最高的收益。這里的成本包括時(shí)間、人員、勞動(dòng)、資金、設備、材料和生產(chǎn)場(chǎng)地等投入，效益不僅涉及產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、安全、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的連續性和均衡性等硬指標，還涉及人員素質(zhì)、工作滿(mǎn)意度、企業(yè)形象等軟指標。

在一定的收入水平之上，超額成本就意味著(zhù)浪費。汽車(chē)企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)常見(jiàn)的廢棄物包括：工藝路線(xiàn)不合理、運輸路線(xiàn)長(cháng)?，F場(chǎng)臟亂差，環(huán)境污染?；旌洗娣哦嘤辔锲?、工具和設備。物品擺放不合理或不固定，使人與物處于尋找或分離狀態(tài)，造成多余的操作動(dòng)作，浪費工作時(shí)間。在5S管理之中，一定要千方百計杜絕上述浪費。

5S管理原則——以人為本原則

以人為本就是用現代管理學(xué)之中的Y理論樂(lè )觀(guān)地、積極地看待人，而不是用傳統的X理論悲觀(guān)地、消極地看待人。具體來(lái)說(shuō)，就是要充分發(fā)揮員工在5S管理之中的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng )造性，依靠人、重視人、愛(ài)護人、發(fā)展人。5S管理目標的實(shí)現最終取決于員工的自覺(jué)性。沒(méi)有高素質(zhì)的員工，再好的流程、制度和方法也會(huì )成為空中樓閣。堅持以人為本，要做到三點(diǎn)：

一個(gè)是大家的參與。5S管理不是要控制人，使人成為現場(chǎng)的機器和被控制的奴隸，而是要使人成為現場(chǎng)的管理者。每個(gè)人都有管理現場(chǎng)的責任，并有權參與現場(chǎng)管理。

第二，自我控制。每一位員工都能做到自律，工作認真負責，自覺(jué)遵守各項規章制度，及時(shí)打掃衛生，形成良好的工作作風(fēng)和自我形象。相信每一位員工都能獨立觀(guān)察和分析5S活動(dòng)之中存在的問(wèn)題，并創(chuàng )造性地提出解決問(wèn)題的方案。

第三是人文關(guān)懷。5S活動(dòng)要體現人性化管理的要求。通過(guò)為員工提供寬敞、明亮、有序、干凈、衛生的工作環(huán)境，消除事故隱患和職業(yè)病隱患，讓員工舒舒服服地工作并產(chǎn)生歸屬感和自豪感。

5S管理原則——創(chuàng )新發(fā)展原則

5S管理需要及時(shí)持續發(fā)展。在5S的發(fā)展過(guò)程之中，一開(kāi)始只有整理和整頓兩個(gè)S。為了能夠擴大空間，保證安全，1955年，日本公司提出“安全始于整理整頓，終于整理整頓。”并在此基礎之上增加了清掃、清潔、素養的3個(gè)S，從而形成了我們所熟悉的5S管理。5S傳入我國之后，一些企業(yè)在洋為中用的基礎之上進(jìn)行了消化、吸收和創(chuàng )新，提出了6S、7S、8S和10S等新概念。5S管理的實(shí)施應結合中國汽車(chē)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行本土化的學(xué)習和創(chuàng )新。但需要注意的是，5S永遠是最核心的部分。

5S管理原則——持續改進(jìn)原則。

5S管理不可能一蹴而就，它的成功需要汽車(chē)企業(yè)的長(cháng)期努力。尤其是那些基礎薄弱、體制不完善、人員素質(zhì)不高的落后企業(yè)。日本汽車(chē)企業(yè)的現場(chǎng)管理并不是一蹴而就的，日本工業(yè)產(chǎn)品一度被認為是劣質(zhì)產(chǎn)品的代名詞。戰后，日本汽車(chē)企業(yè)經(jīng)過(guò)二三十年的探索、完善和推廣，形成了5S管理模式。5S管理是一個(gè)永無(wú)止境的工程。我國汽車(chē)企業(yè)的5S管理必須逐步、持續地完善。具體實(shí)施之上，可以先學(xué)習先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗，然后進(jìn)行內部試驗，最終推廣。如果是規模較大的企業(yè)，可以先在一個(gè)工廠(chǎng)試點(diǎn)。如果是中小企業(yè)，可以在某個(gè)車(chē)間或班組之中試用。每一個(gè)實(shí)施階段都要有明確具體的目標，目標完成之后，將根據5S管理之中存在的主要問(wèn)題，制定下一階段的工作目標。這樣周而復始，不斷改進(jìn)。

汽車(chē)企業(yè)如何做好現場(chǎng)5S管理咨詢(xún)？以上就是新益為5S管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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