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企業(yè)現場(chǎng)6S管理咨詢(xún)的要領(lǐng)有哪些?新益為6S管理咨詢(xún)公司概述:6S管理活動(dòng)是企業(yè)現場(chǎng)管理活動(dòng)的持久戰,為了做好這項管理工作,企業(yè)應把其作為企業(yè)工作的重點(diǎn)來(lái)開(kāi)展。
6S管理咨詢(xún)
一、員工在6S管理咨詢(xún)中的義務(wù)和權限
1.將身邊工作環(huán)境不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放:
2.不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間(貨架/工具箱);
3.隨時(shí)清潔通道,保持暢通;
4.將物品/工具及文件放置于規定場(chǎng)所;
5.生產(chǎn)設備/輔助設備,諸如滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機、冷氣機周?chē)獣r(shí)刻保持清潔。
6.準確輕放物品,注意安全,較大較重地置于下層;
7.保管的工具,設備及所負責的責任區要整理;
8.消耗的廢紙屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于規定場(chǎng)所;
9.不斷清掃,保持清潔;
10.注意上級的指示,并加以配合。
二、管理者在6S管理咨詢(xún)中的義務(wù)和權限
1.6S現場(chǎng)管理培訓公司配合該公司政策,全力支持與推行6S;
2.參加有關(guān)6S教育訓練,掌握6S工作技巧;
3.搜集資料,研讀6S活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍;
4.負責本部門(mén)6S宣導,參與企業(yè)內部6S宣傳活動(dòng);
5.負責制定“需要”和“不需要”物品標準,規劃部門(mén)內工作區域的整理、定位和標識工作;
6.依6S進(jìn)度表,部署克服6S的障礙與困難點(diǎn),組織查找原因并分析根源,全面實(shí)施并持續改進(jìn);
7.熟知公司6S活動(dòng)實(shí)施方法,并向部署解釋?zhuān)?/p>
8.參與企業(yè)內評分工作;
9.督促下屬執行定期的清掃點(diǎn)檢;
10.上班點(diǎn)名與服裝儀容儀表檢查,下班前的安全/保衛巡查;
三、辦公區域6S管理咨詢(xún)檢查要點(diǎn)
1.是否將不要的東西丟棄(抽屜、櫥、柜、架子、書(shū)籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語(yǔ)、海報等);
2.地面、桌面是否顯得凌亂;
3.垃圾桶是否裝得太滿(mǎn),下班垃圾均能清理;
4.辦公設備不會(huì )沾上污濁及灰塵;
5.桌子、文件夾、通道是否以畫(huà)線(xiàn)來(lái)隔開(kāi);
6.下班時(shí)桌面是否整理清潔;
7.文件歸檔規則是否明確;是否按歸檔規則加以歸類(lèi);
8.文件等有無(wú)實(shí)施定位化(顏色或標記);
9.需要的文件應容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者;
10.辦公室墻角有沒(méi)有蜘蛛網(wǎng);
11.桌面/柜子上有沒(méi)有灰塵;
12.公告欄沒(méi)有過(guò)期/破損的公告/物品;
13.管路配線(xiàn)是否雜亂,電話(huà)線(xiàn)、電源線(xiàn)固定得當;
14.抽屜內是否雜亂;
15.私人用品是否整齊地放置于一處;
16.報架上報紙整齊擺放;
17.是否遵照規定著(zhù)裝;
18.中午及下班后,設備電源關(guān)好;
19.辦公設備隨時(shí)保持正常狀態(tài),無(wú)故障物;
20.盆景擺放,沒(méi)有枯死或干黃;
21.是否有人員動(dòng)向登記欄;
22.有無(wú)文件傳閱的規則;
23.當事人不在,是否以“留話(huà)備忘”來(lái)聯(lián)絡(luò );
24.會(huì )議室物品的定位擺設;
25.工作態(tài)度是否良好(有無(wú)談天、說(shuō)笑、看小說(shuō)、打瞌睡、吃東西);
26.接待賓客的禮儀;
四、車(chē)間現場(chǎng)6S檢查要點(diǎn)
1.現場(chǎng)擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾要隨時(shí)清理,區分要用與不用地);
2.物料架、模具架、工具架的正確使用與清理;
3.桌面及抽屜隨時(shí)清理;
4.材料或廢料、余料等置放清楚
5.模具、夾具、記測器具、工具的正確使用,擺放整齊;
6.機器上不擺放不必要的物品,工具或物品;
7.非立即需要或過(guò)期資料、物品入柜管理或廢棄
8.茶杯、私人用品及衣物等固定位置擺放;
9.資料、保養卡、點(diǎn)檢表,定期記錄,定位放置;
10.手推車(chē)、小拖車(chē)、置料車(chē)等定位放置;
11.塑料籃等搬運箱、桶的擺放與定位;
12.潤滑油、切削油、清潔劑等用品的定位和標識;
13.作業(yè)場(chǎng)所予以劃分,并注明場(chǎng)所名稱(chēng);
14.消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理;
15.加工中材料、待檢材料、成品、半成品等碼放整齊;
16.通道、走道保持暢通。通道內不得擺放或壓線(xiàn)擺放任何物品、車(chē)輛;
17.所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設;
18.劃定位置擺放不合格品,破損品及使用頻度低的東西;
19.對沾有油的抹布等易燃物品,定位擺放,盡可能隔離;
20.目前或短期生產(chǎn)不用的物品,定位放置;
21.個(gè)人離開(kāi)工作崗位,物品整齊放置;
22.動(dòng)力供給系統加設防護物和警告牌;
23.下班前認真打掃,收拾整齊;
24.清掃垃圾,紙屑,煙蒂,塑膠袋,破布;
25.清理擦拭機器設備、工作臺、門(mén)、窗;
26.廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理;
27.清除地上、作業(yè)區內的油污;
28.垃圾箱、桶外清掃干凈;
29.蜘蛛網(wǎng)的打掃;
30.工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈;
31.長(cháng)期不用(如:一月以上)物品、材料、設備等加蓋防塵;
32.地上、門(mén)窗、墻壁的清潔;
33.墻壁油漆剝落或地上畫(huà)線(xiàn)油漆剝落的修補;
34.遵守作息時(shí)間(不遲到、早退、無(wú)故缺席)。
以上就是新益為6S管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理咨詢(xún)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等