精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：一個(gè)企業(yè)要收益高，它的成本必須在保證質(zhì)量不變的情況下有所降低，所以成本管理是企業(yè)管理的重要內容。成本管理的“精益化”是目前成本管理的新趨勢，即精益成本管理。

精益成本管理

一、精益成本管理的內涵

精益生產(chǎn)思想、精益管理理念為成本管理工作者提供了新的思想空間，精益化成本管理的核心是以最小的資金投入獲得最大效益，而實(shí)現精益管理就是要消除每一個(gè)環(huán)節、程序和流程的誤差和缺陷，不斷改善企業(yè)流程，用更少的投資、更少的人力、更少的庫存資金占用完成預期的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、公司運營(yíng)任務(wù)，這就有賴(lài)于在成本管理各方面進(jìn)行“精益化”改造。

二、精益成本管理的現狀分析

1、缺乏管理工具和方法

精益生產(chǎn)管理已經(jīng)形成較完備的運行體系，只要借鑒該體系并借助相關(guān)的工具平臺，即可具備推廣的條件；而精益成本管理體系，目前沒(méi)有成形的管理工具、方法，不具備大面積推廣的條件，只是有的企業(yè)在探索應用，有的專(zhuān)家也在調查研究，精益成本管理不系統、不突出成為一種表象，影響了成本管理“精益化“的改造。

2、精益成本管理處于萌芽階段，還需茁壯成長(cháng)

推行精益成本管理，實(shí)現成本與精益的有效結合，需要很長(cháng)一段時(shí)間。當然，作為企業(yè)來(lái)講，推行精益管理模式，確實(shí)是企業(yè)脫胎換骨的一種轉變，是對企業(yè)傳統運營(yíng)模式下的一種革命，所以會(huì )存在很多困難。而精益成本管理同樣也會(huì )存在這個(gè)問(wèn)題，需要去培養理念、去提升認識、進(jìn)而去展開(kāi)行動(dòng)，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程。

3、缺少推動(dòng)精益成本管理的人才

推行這項工作，同樣離不開(kāi)人才的支持。要推行精益成本管理，需要既懂成本又懂精益的綜合素質(zhì)人員去開(kāi)展工作。所以，我們既要培養成本人員學(xué)習精益知識，又要培養精益人員學(xué)習成本管理知識，讓精益思想在成本人員隊伍中扎根落地，是非常有必要的。

三、精益成本管理內容

1、精益采購成本管理

大部分企業(yè)的采購成本約占營(yíng)業(yè)成本的50%-70%，采購成本在企業(yè)供應鏈成本中占有很大的比歡，降低采購成本，成為降低供應鏈成本的關(guān)鍵點(diǎn)之一。精益采購成本管理正是以采購為切入點(diǎn)，通過(guò)規范企業(yè)的采購行動(dòng)，實(shí)施科學(xué)決策和有效控制，以質(zhì)量、價(jià)格、技術(shù)和服務(wù)為依據，在需要的時(shí)候、按需要的數量采購需要的物資，杜絕采購中的高價(jià)格和一切浪費來(lái)有效控制采購成本。

2、精益設計成本管理

精益成本管理的重點(diǎn)應放在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，并將其看成是企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。在成本動(dòng)因上，產(chǎn)品成本的大約80%是在產(chǎn)品設計階段形成的，因此，產(chǎn)品成本規劃工作要貫穿產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全過(guò)程。在確定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)的同時(shí)，要先確定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本?；镜某绦蛉缦拢耗繕顺杀臼前凑帐袌?chǎng)預測的銷(xiāo)售價(jià)格減去企業(yè)中長(cháng)期計劃目標利潤來(lái)確定的；同時(shí)將目標成本按照產(chǎn)品結構分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成和零件上；產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的各個(gè)階段對目標成本實(shí)際達到的水平進(jìn)行預測和對比分析；根據分析對比中發(fā)現的問(wèn)題，通過(guò)價(jià)值工程分析方法，研究和采用降低成本措施，保證不突破目標成本。

3、精益生產(chǎn)成本管理

生產(chǎn)制造領(lǐng)域進(jìn)行的降低成本活動(dòng)主要是生產(chǎn)改善，有以下幾種方法

（1）改善管理技術(shù)降低成本

（2）依籟精益生產(chǎn)，消除一切生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)效勞動(dòng)和浪費

（3）采用作業(yè)成本管理，從而消除無(wú)效或不增值的作業(yè)，使成本控制從產(chǎn)品級追蹤到作業(yè)級，真正體現了精益生產(chǎn)控制成本管理的思想。

4、精益物流成本管理

精益物流成本管理可以通過(guò)精益物流來(lái)加以實(shí)現。精益物流要求以客戶(hù)需求為中心，從客戶(hù)的立場(chǎng)來(lái)確定什么創(chuàng )造價(jià)值，什么不創(chuàng )造價(jià)值；對供應鏈中的采購、產(chǎn)品設計、制造和分銷(xiāo)等每一個(gè)環(huán)節進(jìn)行分析，找出不能提供增值的浪費所在；根據不間斷、不遷回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng )造價(jià)值流的行動(dòng)方案。精益物流成本管理融合在精益物流之中，實(shí)現了物流的準時(shí)、準確、快速、高效、低耗，同時(shí)達到了物流成本管理的精益化。

5、精益服務(wù)成本管理

精益服務(wù)成本管理是在滿(mǎn)足客戶(hù)一定價(jià)值需求情況下的最小服務(wù)成本。服務(wù)成本是企業(yè)的支出，旨在通過(guò)服務(wù)增加客戶(hù)價(jià)值，在價(jià)格相同的情況下，吸引更多的客戶(hù)。為了增強競爭力，現代企業(yè)越來(lái)越重視對客戶(hù)的服務(wù)，服務(wù)成本已經(jīng)成為企業(yè)供應鏈成本的重要組成部分。雖然服務(wù)成本的增加，可以增加客戶(hù)價(jià)值，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，促進(jìn)產(chǎn)品的銷(xiāo)量，但并不意味著(zhù)越大越好。服務(wù)成本的增加形成企業(yè)總成本的增加，過(guò)高的服務(wù)，超出了客戶(hù)預期的滿(mǎn)意水平，造成了資源的浪費，不符合成本效益的原則。精益服務(wù)成本管理就是要將服務(wù)成本控制在一定的客戶(hù)價(jià)值需求的基礎上，保證客戶(hù)滿(mǎn)意的最小值。精益服務(wù)成本管理的思想體現在既滿(mǎn)足客戶(hù)需求，又不造成任何服務(wù)成本的浪費。

四、實(shí)施精益成本管理的建議

1、制定步步為贏(yíng)的成本管理階段性策略

精益成本管理體系，還處在研究探索階段，有條件的公司，可以組織相關(guān)人員去研究探索如何開(kāi)展精益成本管理工作，本著(zhù)先易后難、穩步實(shí)施推進(jìn)的原則，不要受過(guò)于條條框框的限制，分析整理出相關(guān)的規則、標準，建立相關(guān)的方法、體系和工具。要密切結合企業(yè)自身的實(shí)際情況，結合企業(yè)成本管理的其體工作逐步展開(kāi)。成本工作涉及到企業(yè)的方方面面，在推進(jìn)精益成本管理的過(guò)程中，一方面要密切配合公司的業(yè)務(wù)部門(mén)推行精益管理，業(yè)務(wù)與成本是否有效結合，也是驗證業(yè)務(wù)層面實(shí)現精益管理是否成功的重要保證，許多業(yè)務(wù)指標的體現，均是通過(guò)成本指標來(lái)體現的。另一方面，作為成本管理本身，原本有國家的諸多法律法規限制和規范，在不違背相關(guān)準則要求的前提下，通過(guò)實(shí)施“精益化”成本管理改造，來(lái)提高會(huì )計核算和成本管理的效率，降低管理成本，提高成本運營(yíng)效益。

2、明確成本管理要求，并落實(shí)到實(shí)處

建議企業(yè)明確推行精益成本管理的要求，加快進(jìn)度落實(shí)，配合公司業(yè)務(wù)層面的精益管理推廣同步推進(jìn)，應該聘請相關(guān)專(zhuān)業(yè)機構，輔助公司推行精益成本管理。當然，要以企業(yè)的人員為主，畢竟精益成本管理是一個(gè)相對新生事物，只要本著(zhù)高效、降本的目的，積極消除企業(yè)運營(yíng)、成本管理中的浪費現象，提高企業(yè)的效益和運營(yíng)水平，就是成功。

3、成本管理與精益思想結合

從對成本預算、成本管理、成本流程、日常成本管理工作等方面開(kāi)展實(shí)施“精益化”改造。精益管理思想的核心是盡可能多地節省成本、消除浪費、提高效率，這與成本管理的初衷是不謀而合的。將精益管理思想運用于企業(yè)成本管理，必將對傳統的成本管理模式產(chǎn)生極其深遠的影響，讓企業(yè)成本管理組織開(kāi)始嘗試一種持續改進(jìn)的思維方式，將為企業(yè)的可持續發(fā)展提供不竭的動(dòng)力支持和可觀(guān)的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益。