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工廠(chǎng)成本如何進(jìn)行有效管理?新益為成本管理咨詢(xún)公司概述:成本是企業(yè)的立身之本,有效而良好的成本管理是企業(yè)財務(wù)管理的基礎,關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展和企業(yè)的競爭力,因此做好車(chē)間成本管理控制是當代企業(yè)必須抓的工程。
除了直接生產(chǎn)產(chǎn)品供銷(xiāo)售的車(chē)間外,企業(yè)還有一個(gè)輔助生產(chǎn)車(chē)間,他們主要為基礎生產(chǎn)車(chē)間提供各種服務(wù),這些車(chē)間為了提供各種服務(wù)而費用總額,又稱(chēng)車(chē)間成本,有時(shí)為了區別于基本生產(chǎn)車(chē)間成本,稱(chēng)為輔助生產(chǎn)車(chē)間成本。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
作為一個(gè)車(chē)間成本人員,首先要了解車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品,下車(chē)間是車(chē)間成本人員必須的,看看該產(chǎn)品主要是什么零部件組成,生產(chǎn)的流程與工藝情況,在心中形成這個(gè)產(chǎn)品成本的基本概念,這樣至少不會(huì )算出很離譜的成本出來(lái)。再另外下車(chē)間看看車(chē)間是否存在浪費、是否存在不合理的地方,或者發(fā)現車(chē)間新改善的地方。其實(shí),財務(wù)人員能發(fā)現的問(wèn)題比較少,即使發(fā)現問(wèn)題也很容易被車(chē)間找各種理由搪塞,因此,還是建議多去車(chē)間走走,看看車(chē)間的情況,和各種員工溝通,這樣至少會(huì )增加我們對車(chē)間的了解。
一、管控體現在細微環(huán)節
1.材料成本的管理控制。車(chē)間要憑出庫單到庫中領(lǐng)料,領(lǐng)料時(shí)按碼使用,對于撒到地上的料要及時(shí)清理裝袋,以免時(shí)間長(cháng)了質(zhì)量下降。料拉到車(chē)間碼放整齊并記錄臺賬,車(chē)間混料、攪拌時(shí)要保持現場(chǎng)整潔,以保證原料的有效使用。每次進(jìn)料時(shí)要把原庫存的料倒到外邊,把新料放到里邊,確保不會(huì )使原料存放時(shí)間長(cháng),造成質(zhì)量下降,從而造成浪費。
此外,還要改革產(chǎn)品設計,能否用低價(jià)值的物料來(lái)替代高價(jià)值的材料,而產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì )下降,從而降低產(chǎn)品成本。
2.備件消耗的成本控制。各工段每次領(lǐng)用備件時(shí)都要由工段長(cháng)查看、審核是否該領(lǐng)用,如果是必需的物品才可領(lǐng)用,如果不是必需的或是不可以循環(huán)利用的堅決不領(lǐng)。
工裝設備運轉不正常時(shí),由操作工及時(shí)提出,請維修工進(jìn)行查看,不使機器設備帶病作業(yè),以免造成設備損壞,給生產(chǎn)帶來(lái)影響。
車(chē)間每月要把領(lǐng)用的備件匯總,與保管員進(jìn)行核對,以確保使用準確。
3.人工成本控制。加強職工學(xué)習力度,使職工都能按生產(chǎn)工藝操作完成工作。更新設備,盡快實(shí)現自動(dòng)化。兩個(gè)人的工作,一個(gè)人能夠完成的,只用一個(gè)人,以減少人工成本。
二、準確統計各部門(mén)消耗
1.動(dòng)力成本的控制。實(shí)現一個(gè)部門(mén)一個(gè)表,能夠準確統計各部門(mén)的動(dòng)力消耗。由電工對電表質(zhì)量定期檢驗,表字不準的及時(shí)修復;工作期間不停機子,不轉空機子,使消耗的電費有效利用。
2.包裝成本的控制。每個(gè)合同每個(gè)產(chǎn)品所需包裝不同,在做包裝時(shí)要制定指標,包裝物需用多少要有數,包裝完成后有所考核。一批合同包裝完畢后,剩余的要收集起來(lái),保管好,不能到處亂丟。下腳料,能夠使用的存放起來(lái)待用,不能用的放到廢品存放處(公司要設一個(gè)點(diǎn))。
3.次品回收再利用。各工段有次品賬,對次品交接做好記錄,并分析原因從而減少次品,以提高成品率,實(shí)現“人人心中有成本,工作圍繞成本干”的全員成本管理。
4.生產(chǎn)數據確保真實(shí)。各工段按各產(chǎn)品型號分別記錄生產(chǎn)情況,本工段結存產(chǎn)品月末匯總,與車(chē)間核算員核對。車(chē)間核算員按各工段上報的生產(chǎn)數據記錄臺賬,核算各產(chǎn)品在各環(huán)節的結存,并與工段長(cháng)核對,達到賬賬相符、賬物相符。
5.車(chē)間核算員輔助各工段統計員記錄明細賬。公司成本會(huì )計根據材料出庫單與產(chǎn)品消耗定額核算材料消耗是否控制在指標之內,根據生產(chǎn)完工日報表與產(chǎn)品入庫表核對產(chǎn)品數量是否一致,根據收發(fā)存報表核對產(chǎn)品數量是否有效,以確保各環(huán)節生產(chǎn)數據真實(shí)有效,從投料到產(chǎn)品入庫、發(fā)貨環(huán)環(huán)相扣。
三、做好全面生產(chǎn)預算
每月各項成本消耗做出預算,每月編制產(chǎn)品成本報表,全面反映企業(yè)生產(chǎn)成本、成本計劃執行情況、產(chǎn)品成本及其變動(dòng)情況等,以便于控制考核。
月末公司成本會(huì )計對車(chē)間有關(guān)費用進(jìn)行歸集、分配和結轉,對于不能直接分配到產(chǎn)品的成本(制造費用)根據公司實(shí)際情況按人工工時(shí)或機器工時(shí)等進(jìn)行分配,以確保產(chǎn)品成本分配的合理性。
車(chē)間生產(chǎn)成本分配的會(huì )計分錄如下:
借:生產(chǎn)成本——原料
貸:原材料——原料
借:生產(chǎn)成本——維修費
貸:原材料——備件
借:生產(chǎn)成本——工資
貸:制造費用——工資
借:生產(chǎn)成本——動(dòng)力
貸:制造費用——動(dòng)力
借:生產(chǎn)成本——包裝費
貸:原材料——包裝費
借:生產(chǎn)成本——折舊費
貸:累計折舊
有的公司沒(méi)有設置制造費用科目,工資按預提工資來(lái)分配的,記入應付職工薪酬科目,電費繳納時(shí)先記入預提費用,分配時(shí)沖減預提費用。但公司設置制造費用科目核算更加規范。
生產(chǎn)成本結轉會(huì )計分錄如下:
借:產(chǎn)成品(庫存商品)在產(chǎn)品(庫存商品)
貸:生產(chǎn)成本直接生產(chǎn)入庫、沒(méi)有半成品的加工企業(yè)不用結轉在產(chǎn)品。
銷(xiāo)售產(chǎn)品時(shí)結轉成本分錄:
銷(xiāo)售產(chǎn)品時(shí):
借:主營(yíng)業(yè)務(wù)成本
貸:庫存商品
銷(xiāo)售材料時(shí):
借:其他業(yè)務(wù)成本
貸:原材料
另外,成本會(huì )計要對車(chē)間生產(chǎn)工藝有所了解,多與車(chē)間生產(chǎn)一線(xiàn)溝通,掌握每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,才能對產(chǎn)品成本核算準確。成本會(huì )計要監督控制車(chē)間成本,切不可發(fā)現問(wèn)題不解決問(wèn)題。
每個(gè)零部件的材料定額、工時(shí)定額都來(lái)源車(chē)間真實(shí)的數據。當然材料定額,工時(shí)定額一般是需要專(zhuān)業(yè)的人員,比如工藝人員提供基礎數據。財務(wù)要做的就是稽查,稽查的目的就是為把成本核算準確。涉及稽查就需要對應的管理標準,對應材料、工時(shí)的管理辦法,怎么測定,多少偏差是合理,多少是不合理的,不合理的要修正,然后考核。形成一個(gè)循環(huán)有效的管理機制。
正確計算車(chē)間成本,對于加強企業(yè)成本管理,明確經(jīng)濟責任,調動(dòng)員工參與成本管理的積極性具有重要意義。車(chē)間成本計算中,要把綜合經(jīng)濟技術(shù)指標和可控的產(chǎn)品消耗定額、成本定額分解落實(shí)到具體班組和個(gè)人,這對于降低產(chǎn)品成本,節約成本支出,全面提高經(jīng)濟效益具有重要意義,并加強成本核算的基礎工作。
工廠(chǎng)成本如何進(jìn)行有效管理?以上就是新益為成本管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的成本管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等