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在現實(shí)企業(yè)管理中,管理不可能完全沒(méi)有效率,沒(méi)有效率的管理是不能長(cháng)久存在的,這如同沒(méi)有生命力的肌體必定死亡一樣,企業(yè)管理的終極目標就是提高管理效率,從而達到高質(zhì)量的管理水平。但也不能盲目的提上,做效率管理需要遵循六原則。
精益生產(chǎn)效率
一、注重成果
管理重在追求或取得成果。檢驗管理的一個(gè)原則是:是否達到了目標,是否完成了任務(wù)。當然,這個(gè)原則并不是在所有情況下都適用,管理者應該把精力和注意力放在“行得通”的事情上。
二、把握整體
管理者之所以成為管理者,是因為他們眼觀(guān)全局,著(zhù)眼于整體,把整體發(fā)展視為己任。管理者應該理解自己的任務(wù),不應從自己的職位出發(fā),而應著(zhù)眼于如何運用源于職位的知識、能力和經(jīng)驗來(lái)為整體效力。
三、專(zhuān)注要點(diǎn)
專(zhuān)注要點(diǎn)的關(guān)鍵在于專(zhuān)注少數真正重要的東西。許多管理者熱衷于尋找所謂的“秘方”,其實(shí)這是一種冒險行為。倘若真的有什么“秘方”,那就是專(zhuān)注要點(diǎn)應該是最重要的。要具備專(zhuān)注要點(diǎn)的能力、技巧和紀律性,是效率高的典型表現。
四、利用優(yōu)點(diǎn)
利用優(yōu)點(diǎn)是指利用現有的優(yōu)點(diǎn),而不是那些需要重新建立和開(kāi)發(fā)的優(yōu)點(diǎn)。但現實(shí)中,很多管理者總是致力于與之相反的方面,即開(kāi)發(fā)新的優(yōu)點(diǎn),而不是發(fā)揮現有的優(yōu)點(diǎn)。如果這樣,即使管理方法很有技巧,看上去也很科學(xué),但造成的管理失誤卻是無(wú)法彌補的。
五、相互信任
怎樣在自己的部門(mén)或組織內部創(chuàng )造和諧、完美的工作氛圍呢?有些管理者一板一眼地按照教科書(shū)上說(shuō)的來(lái)做,但效果卻不是很好。其實(shí),只要管理者能夠贏(yíng)得周?chē)渌说男湃?,那么他所管理的部門(mén)或組織的工作氣氛就會(huì )是和諧的。
六、正面思維
正面思維的關(guān)鍵在于運用正確的或創(chuàng )造性的方式思考。正面思維的原則能讓管理者把注意力放在機會(huì )上。事實(shí)上,發(fā)現和抓住機會(huì )要比解決問(wèn)題更重要,但這并不是說(shuō)管理者可以忽視存在的問(wèn)題。有效率的管理者能夠清楚地看到問(wèn)題和困難,并不加以回避,而是先去尋找可能的辦法和機會(huì )。
5S咨詢(xún)公司總結說(shuō):在生產(chǎn)活動(dòng)中如果做好了這六個(gè)原則,必會(huì )提高企業(yè)效率,降低成本,減少浪費,從而增強企業(yè)產(chǎn)品競爭力和提升企業(yè)的形象。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等