1、精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司問(wèn)：精益管理評價(jià)規范中“人機工程”要點(diǎn)中“人機工程”的定義是什么？

答：通過(guò)人、機系統設計，充分考慮人和機器的特征與功能，使之相互協(xié)調配合，構成有機整體，使整個(gè)人、機系統可靠、安全、高效，以及操作方便和舒適，達到生產(chǎn)和工作的最佳效果。

精益生產(chǎn)的核心

2、精益生產(chǎn)核心理念是什么？

答：精益生產(chǎn)的核心思想就是“全員參與、持續改善”。

3、精益管理評價(jià)規范中“存貨”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：存貨指標分解到班組，按周開(kāi)展存貨指標統計與分析，制訂改善措施，存貨指標較上期有改善趨勢。

4、什么是精細化管理？

答：精細化管理是一種管理理念，一種管理文化，其以“精、準、細、嚴”為基本原則，通過(guò)提升改造員工素質(zhì)，加強企業(yè)內部控制，強化鏈接協(xié)作管理，從而從整體上提升企業(yè)整體效益。

5、精益管理評價(jià)規范中1.4.1“精益培訓”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：精益管理培訓體系完善，年度精益培訓人員覆蓋率達到80%以上，計劃執行率達到95%以上，大部分員工具備一定精益改善能力。

6、精細化管理的核心內容是什么？

答：精細化管理的核心內容是：“五精四細”，即精華(文化、技術(shù)、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質(zhì)量、品牌)、精通(專(zhuān)家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產(chǎn)關(guān)系鏈接有序、精準)，以及細分對象、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個(gè)落實(shí)環(huán)節。

7、精益管理評價(jià)規范中“標準建立”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：以規范生產(chǎn)現場(chǎng)人、機、料、法等要素管理為主，打造一目了然、規范有序的生產(chǎn)現場(chǎng)，使現場(chǎng)隱藏的問(wèn)題易于發(fā)現，便于快速解決，同事整肅現場(chǎng)秩序，有利于培養管用的精益意識與習慣。

8、精細化管理的4個(gè)意識指的是什么？

答：細節意識、服務(wù)意識、規則意識、系統意識。

9、精益管理評價(jià)規范中“指標管理”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：班組能夠對質(zhì)量過(guò)程管控目標的完成情況進(jìn)行分析，并據此開(kāi)展質(zhì)量改善活動(dòng)，班組的質(zhì)量指標明顯改善趨勢。

10、“5S”中“整頓”含義是什么？

答：“5S”中“整頓”的含義是將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，做到尋找時(shí)間為零。

11、精益管理評價(jià)規范中“成本預算管控與精細化核算”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：全部班組能夠對本單元內人、機、料、質(zhì)量損失、能源消耗等成本支出情況準確計量統計與分析，針對異常采取對策。

12、“5S”中“清潔”的含義是什么？

答：“5S”中“清潔”的含義是將“整理、整頓、清掃”的成績(jì)鞏固下來(lái)，使之法制度化與規范化。

13、精益管理評價(jià)規范中“能耗成本”要點(diǎn)中“能耗成本”的定義是什么？

答：能耗成本——主要指水，電，氣，煤，油，等能源消耗所占的成本。

14、目視化管理的含義是什么？

答：目視化管理是利用形象直觀(guān)、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達到提高勞動(dòng)效率目的的一種管理方式。

15、精益管理評價(jià)規范中“工作標準建立與執行”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：沒(méi)有標準就沒(méi)有改善，無(wú)論是生產(chǎn)作業(yè)還是經(jīng)營(yíng)管理工作都要建立工作標準，標準是管理者觀(guān)察工作是否正常的依據，以便及時(shí)發(fā)現差異，實(shí)施改進(jìn)。

16、目視化管理的推行要求是什么？

答：推行目視化管理應做到的基本要求是：統一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴格。

17、精益管理評價(jià)規范中“能耗成本”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：能耗管控目標細化分解到班組，按周統計分析能耗情況，針對異常采取對策。

18、什么是TPM？

答：由全員參與的生產(chǎn)維護活動(dòng)，是指全體員工通過(guò)小組活動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)維護，其目的是提高生產(chǎn)時(shí)間以充分利用各種資源。

19、精益管理評價(jià)規范中“客戶(hù)導向”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：按照“下道工序是客戶(hù)”的管理理念，建立過(guò)程質(zhì)量管控規范，持續完善過(guò)程質(zhì)量管控規范，所有生產(chǎn)現場(chǎng)員工表示理解并接受，在80%以上生產(chǎn)工序上實(shí)施。

20、TPM的八大支柱？

答：自主保全、專(zhuān)業(yè)保全、各別改善、教育訓練、初期管理、品質(zhì)保全、事務(wù)改善、環(huán)境安全。

21、精益管理評價(jià)規范中“防止錯誤”要點(diǎn)中“防錯技術(shù)”的定義是什么？

答：防錯技術(shù)——在過(guò)程失誤發(fā)生之前即加以防止，是一種在作業(yè)過(guò)程中采用自動(dòng)控制、報警、標識、分類(lèi)等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì )失誤的方法。

22、專(zhuān)業(yè)保全定義？

答：由設備管理部門(mén)進(jìn)行的針對設備開(kāi)展的專(zhuān)門(mén)維護、有計劃的定期點(diǎn)檢、周期性保養、大修等活動(dòng)就是專(zhuān)業(yè)保全。

23、精益管理評價(jià)規范中“業(yè)務(wù)協(xié)同”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：“全員參與”是實(shí)施精益管理的重要原則，精益管理工作不僅僅是精益部門(mén)的工作，需要全員參與，特別是企業(yè)每個(gè)部門(mén)都要結合自身業(yè)務(wù)工作實(shí)施精益改善，在價(jià)值鏈的每個(gè)環(huán)節都要有增值改活動(dòng)。

24、什么是標準化？

答：標準化實(shí)際就是制定標準、執行標準、完善標準的一個(gè)循環(huán)過(guò)程。

25、精益管理評價(jià)規范中“機制建立與運行效果”要點(diǎn)中“異常”的定義是什么？

答：異常——超出正常、平常等情況，如在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生設備故障停機、材料缺陷及產(chǎn)生不合格品、安全事故、誰(shuí)氣泄漏等現象。

26、什么是改善和持續改善？

答：改善是精益生產(chǎn)推進(jìn)方式的一種，改善就是簡(jiǎn)化做事的方法；持續改善是精益文化的一種，是達成完美的必經(jīng)之路。

27、精益管理評價(jià)規范中“持續改善”要點(diǎn)中“改善活動(dòng)體系”的定義是什么？

答：指多層級的改善活動(dòng)立項、評審、實(shí)施、檢查、屏蔽、考核、獎勵成果固化及推廣等一系列管理制度、流程、標準，以及相應的組織機構。

28、什么是PDCA循環(huán)？

答：是即計劃、執行、檢查、處理。

29、什么是4M變化點(diǎn)

答：是指在生產(chǎn)過(guò)程中人、機、料、法等發(fā)生變化或更改的情況。

30、精益管理評價(jià)規范中“精益意識”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：推行精益管理是對企業(yè)員工思想意識的變革，尤其是企業(yè)各級領(lǐng)導人員的思想意識，要突破傳統觀(guān)念，培養“消除浪費、持續改善、創(chuàng )造價(jià)值、追求卓越”的精益意識，從心里真正認識到精益管理的重要意義。

31、精益管理評價(jià)規范中“標準建立與活動(dòng)展開(kāi)”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：點(diǎn)檢基準定期更新，TPM活動(dòng)向非生產(chǎn)區域拓展，定期對TPM活動(dòng)進(jìn)行全方位評價(jià)。

32、精益管理評價(jià)規范中“機構設置”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：實(shí)施全價(jià)值鏈體系化精益管理是集團公司一項長(cháng)期戰略任務(wù)，應按照業(yè)務(wù)工作需要，配置必要的組織機構和管理崗位，這是保證精益管理工作政策開(kāi)展的必要條件。

33、精細化管理“精、準、細、嚴”指的是什么？

答：（1）精是做精，求精，追求最佳、最優(yōu)。

（2）準是準確、準時(shí)。

（3）細是做細，具體是把工作做細，管理做細，流程管細。

（4）嚴就是執行，主要體現對管理制度和流程的執行與控制。

34、精益管理評價(jià)規范中“點(diǎn)檢評價(jià)”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：班組級精益點(diǎn)檢不少于1次/周，問(wèn)題解決舉一反三，80%的問(wèn)題未重復出現。

35、“5S”中“整理”的含義是什么？

答：“5S”中“整理”的含義是將必需物品與非必需物品區分開(kāi)，在崗位上只放必需物品。

36、精益管理評價(jià)規范中“持續改善”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：“持續改善”是精益管理的重要原則之一，建立規范化、體系化、制度化的改善活動(dòng)機制，有利于改善活動(dòng)長(cháng)期開(kāi)展，有利于培育持續改善的精益文化。

37、“5S”中“清掃”的含義是什么？

答：“5S”中“清掃”的含義是將崗位環(huán)境與設備一塵不染。

38、精益管理評價(jià)規范中“日常管理”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：90%班組能夠有效執行班組基本管理制度，能夠針對安全、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)、設備、環(huán)境、人員等方面的異常情況開(kāi)展原因分析，在班組力所能及時(shí)實(shí)施改善對策。

39、標準化作業(yè)的作用有哪些？

答：（1）標準化作業(yè)是組織現代化生產(chǎn)的必要條件；

（2）是實(shí)現專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的前提；

（3）是穩定和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。

40、精益管理評價(jià)規范中“價(jià)值流分析與優(yōu)化”要點(diǎn)中“價(jià)值流”的定義是什么？

答：價(jià)值流——從客戶(hù)需求轉變?yōu)楫a(chǎn)品或服務(wù)的全部活動(dòng)，包含增值活動(dòng)、必要但不增值活動(dòng)和不增值活動(dòng)。

41、“5S”包括哪些內容？

答：“5S”包括“整理、整頓、清掃、清潔、素養”。

42、精益管理評價(jià)規范中“4M變化管理”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：所有班組和關(guān)鍵工序均能有效執行4M變化點(diǎn)管理，變更記錄真實(shí)，對策有效。

43、持續改善活動(dòng)的主要內容有哪些？

答：持續改善活動(dòng)的主要內容有：改善工藝、改善設備、改善操作、改善管理。

44、精益管理評價(jià)規范中“錯誤識別”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：識別錯誤是預防與發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題的工作方法，確保不合格品不流入下道工序和客戶(hù)，保證盡早發(fā)現問(wèn)題、放置產(chǎn)品成批報廢。

45、什么是精益生產(chǎn)？

答：精益生產(chǎn)是指通過(guò)消除整個(gè)業(yè)務(wù)流程中資源和時(shí)間的浪費,花費最小的資源及時(shí)交付高質(zhì)量的、滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品，實(shí)現企業(yè)績(jì)效持續改進(jìn)的管理方法。

46、精益管理評價(jià)規范中“工藝優(yōu)化”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：工藝優(yōu)化的目的就是提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低耗能，增強企業(yè)產(chǎn)品競爭力。

47、什么是QC活動(dòng)？

答：QC中文意義是品質(zhì)控制，QC活動(dòng)是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰略、方針目標和現場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來(lái)，運用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展的活動(dòng)。

48、精益管理評價(jià)規范中“標準作業(yè)”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：通過(guò)開(kāi)展標準作業(yè)消除作業(yè)中的不增值環(huán)節，實(shí)現人際效率最大化。

49、“5S”中“素養”的含義是什么？

答：“5S”中“素養”的含義是養成人員守紀律、守標準的習慣。

50、精益管理評價(jià)規范中“計劃達成率”要點(diǎn)中的第四級內容是什么？

答：計劃達成率指標分解到班組，按周對支部進(jìn)行統計分析，并實(shí)施考核。分析計劃達成率異常情況，制定落實(shí)改善對策。

51、開(kāi)展TPM活動(dòng)的目的？

答：依靠人和設備的體質(zhì)改善達到企業(yè)體質(zhì)的改善。

52、精益管理評價(jià)規范中“能力提升”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：創(chuàng )建學(xué)習型班組、爭做知識型員工，是精益班組的重要特征，用精益的方法不斷提升班組長(cháng)管理能力、員工基本操作技能和改善創(chuàng )新能力，是推進(jìn)精益管理工作需要，也是企業(yè)發(fā)展與員工成長(cháng)需要。

53、目視化管理的常用工具有哪些？

答：目視化管理常用工具有：警示燈、顯示燈、圖表、看板、公告欄、樣本、標志牌、油漆、箭頭指示等。

54、精益管理評價(jià)規范中“安全文化與危險防范”要點(diǎn)中“危險預知訓練”的定義是什么？

答：針對生產(chǎn)特點(diǎn)和作業(yè)過(guò)程，為提高對危險的感知性，在異常處置上，以人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)為對象，以作業(yè)班組為組織形式，在作業(yè)前開(kāi)展安全教育訓練活動(dòng)。

55、精益管理評價(jià)規范中“實(shí)施效果”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：對TPM管理的結果進(jìn)行評價(jià)，促進(jìn)相關(guān)管理標準、計劃及活動(dòng)的有效實(shí)施。

56、精益生產(chǎn)追求的目標是什么？

答：徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益。

57、精益管理評價(jià)規范中“精細化管控”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：生產(chǎn)指揮系統對生產(chǎn)計劃、調度協(xié)調、生產(chǎn)異常的快速識別與處置、對訂單準時(shí)交付以及顧客需求快速轉換與響應的精細化程度與保障能力。

58、自主保全定義？

答：自己使用的設備自己管理和維護。就是要求用自己的手維護自己的設備，實(shí)現設備的良好運行。

59、精益管理評價(jià)規范中 “人才培養”要點(diǎn)中的評價(jià)目的是什么？

答：建立精益人才隊伍是持續推進(jìn)精益管理工作的重要保障與客觀(guān)需要。

60、“現場(chǎng)巡檢”定義是什么？

答：是指按照一定的檢查標準對現場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期的例行檢查，是各級負責人實(shí)施的走動(dòng)式管理，對查出發(fā)現的問(wèn)題要進(jìn)行及時(shí)反饋與解決。