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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)方式提出“零庫存”的要求,使每個(gè)生產(chǎn)程序生產(chǎn)出來(lái)的零部件大量減少,成品儲備量也降到了零的程度,這也就對生產(chǎn)程序中的每個(gè)生產(chǎn)程序的生產(chǎn)質(zhì)量提出了極高的要求,需要企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理。
全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)
一、全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)的含義
1、全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理,即Total Quality Management(簡(jiǎn)稱(chēng)TQM),菲根堡姆對TQM的定義為:“為了能夠在最經(jīng)濟的水平上,并考慮到充分滿(mǎn)足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設計、制造和售后服務(wù),把企業(yè)內各部門(mén)的研制質(zhì)量維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構成為一體的一種有效的體系”。其基本內容概括起來(lái)就是“四個(gè)全面”(即全面的質(zhì)量管理;全過(guò)程的管理;全員參與質(zhì)量管理;全面綜合管理)和“四個(gè)一切”(即一切為用戶(hù);一切以預防為主;一切依據事實(shí)與數據;一切按規范辦事)。
2、精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)源于日本豐田公司,后經(jīng)企業(yè)長(cháng)時(shí)間的進(jìn)一步發(fā)展與完善形成了一種全新的生產(chǎn)管理思想。精意味著(zhù)只生產(chǎn)當前所需的產(chǎn)品以及下道工序所需的產(chǎn)品,絕不多余生產(chǎn)。益代表著(zhù)所有的生產(chǎn)活動(dòng)都要經(jīng)濟節約和高效率。到目前為此,精益生產(chǎn)方式被普遍認為是世界制造行業(yè)-種理想的生產(chǎn)體系和方法,很多企業(yè)都在效仿。精益生產(chǎn)方式由于受到市場(chǎng)的影響,摸索出一種“多品種、小批量生產(chǎn)”的生產(chǎn)方式,最終目的就是徹底杜絕浪費以提高生產(chǎn)率。
二、全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)的關(guān)系
1、以顧客為中心、以人為本
以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)這是全面質(zhì)量管理的首要原則。企業(yè)不止僅僅單向為顧客提供產(chǎn)品與服務(wù),還要隨時(shí)了解客戶(hù)的思想與要求,以其需求為導向來(lái)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)產(chǎn)品,這樣才可以做到雙贏(yíng)。精益生產(chǎn)方式通過(guò)其生產(chǎn)方式可以迅速快捷的按照客戶(hù)的要求開(kāi)發(fā)其所需的產(chǎn)品和服務(wù),并且產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量足以滿(mǎn)足市場(chǎng)的多樣化,從而提高了企業(yè)的市場(chǎng)適應性,表現出強大的競爭力和靈活性。這才是真正的以客戶(hù)為中心,讓顧客滿(mǎn)意。
2、以人為本、質(zhì)量第一
以人為本、全面參與也是全面質(zhì)量管理原則之一 ,突出了人這個(gè)主體在生產(chǎn)組織當中的重要性。在現代的生產(chǎn)組織方式中,需要整體的生產(chǎn)合作,特別是人的作用,如果沒(méi)有人的參與甚至沒(méi)有全部生產(chǎn)人員的配合,就無(wú)法形成高質(zhì)量的生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式也始終把質(zhì)量把在第一的位置,堅持質(zhì)量?jì)?yōu)先的方針。任何工人發(fā)現生產(chǎn)線(xiàn)任何一部分出現問(wèn)題時(shí),都有權利讓生產(chǎn)線(xiàn)暫時(shí)停止下來(lái),等到完全排除問(wèn)題才可以繼續生產(chǎn),這樣的一種方式讓質(zhì)量有問(wèn)題的產(chǎn)品出現的幾率大大降低,在生產(chǎn)過(guò)程中就有可能完全杜絕質(zhì)量問(wèn)題。
3、以“零缺陷”為目標
“零缺陷”目標也逐漸發(fā)展成為一種先進(jìn)的全面質(zhì)量管理理念。如果一次就可做好想要做的事情,這在經(jīng)濟和效率方面都是有利于企業(yè)發(fā)展的,所以其已經(jīng)成為當今許多先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)所追求的質(zhì)量管理目標。精益生產(chǎn)方式也是這樣,其認為從生產(chǎn)設計之處就應該要求高質(zhì)量產(chǎn)品,嚴格控制生產(chǎn)程序,杜絕有缺陷的產(chǎn)品。只有這樣全過(guò)程的質(zhì)量控制,才能可能實(shí)現“零缺陷”目標,體現質(zhì)量免費的真諦。
4、以“保證質(zhì)量”為工作準則
“杜絕浪費徹底降低成本”早已成為全面質(zhì)量管理的理念之一,也是許多企業(yè)朝思暮想的終極目標,已成為生產(chǎn)活動(dòng)追求的一種必然結果。精益生產(chǎn)要求減少庫存,這樣會(huì )使每個(gè)生產(chǎn)步驟生產(chǎn)的零部件產(chǎn)品減少,于是縮短前后生產(chǎn)工序的時(shí)間,是其銜接更加緊密,出現問(wèn)題的幾率也會(huì )在某種程度上變大,這就對工人的要求更加高了。每位工人都必須增強注意力,嚴密監視生產(chǎn)線(xiàn)的情況,確保其質(zhì)量。長(cháng)期以來(lái),注意力高度集中工人必然會(huì )養成強烈的責任感,讓隨時(shí)隨地注重質(zhì)量成為一種習慣生產(chǎn)企業(yè)里面的每一個(gè)人重視質(zhì)量就成為一種必然。這樣通過(guò)庫存的減少,來(lái)提高企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平,降低生產(chǎn)成本的方式是當今生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的重要策略。
5、優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量文化
企業(yè)文化一直以來(lái)都是企業(yè)所重視的問(wèn)題,優(yōu)秀的企業(yè)擁有好的企業(yè)文化,這是自然規律。培育優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量管理文化也是全面質(zhì)量管理的理念之一,企業(yè)文化潛移默化的影響著(zhù)企業(yè)員工的行為和思維方式?,F代企業(yè)管理認為,企業(yè)文化已成為企業(yè)競爭的核心之一,全面質(zhì)量管理理念也要求高質(zhì)量的企業(yè)質(zhì)量管理文化來(lái)提高整體的生產(chǎn)水平。精益生產(chǎn)不僅重視人的作用,同樣不忽視企業(yè)文化的培訓。精益管理方式培訓已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)人事管理工作的重要內容之一,希望通過(guò)這樣的培訓,使企業(yè)質(zhì)量管理文化深入每個(gè)員工的腦海中,提高每個(gè)員工的工作效率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等