新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節上的不增值活動(dòng)，來(lái)達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。在過(guò)去的很多時(shí)間里，給很多企業(yè)做培訓，他們都喜歡導入精益生產(chǎn)系統。

精益生產(chǎn)

從長(cháng)期實(shí)施帶來(lái)的效果看，精益生產(chǎn)確實(shí)很厲害，具體怎么厲害，舉例說(shuō)明。

2004年3月，擅長(cháng)精益生產(chǎn)的豐田公司宣布在全球所有的集團公司中再進(jìn)行精益生產(chǎn)改善，并告誡員工要削減50%的開(kāi)支。

2004年12月31日，由豐田在中國發(fā)起了一次全面的汽車(chē)價(jià)格戰。

豐田公司開(kāi)始在全球導入削減成本的改善，后面，兩個(gè)事情發(fā)生了：

1、2005年底，具體說(shuō)是12月31日凌晨0點(diǎn)。豐田宣布汽車(chē)降價(jià)。在中國拉開(kāi)一次價(jià)格戰。

2、2004年財年。豐田的利潤是通用汽車(chē)和戴-克兩個(gè)公司利潤總和的兩倍，超過(guò)100億美圓。

首先，我們要注意一個(gè)概念，精益生產(chǎn)不僅僅是指用于生產(chǎn)和品質(zhì)管理的工廠(chǎng)管理系統，而精益生產(chǎn)的系統是集市場(chǎng)信息和生產(chǎn)為一體的經(jīng)營(yíng)系統。

至于精益生產(chǎn)的工具，說(shuō)法不一，讓我們尊重豐田公司自己的看法，說(shuō)實(shí)話(huà)，當初他們真不知道自己那個(gè)是什么精益生產(chǎn)，在他們腦袋中，只有一個(gè)概念，消滅一切浪費！

精益生產(chǎn)，是在大野耐一的美國超市的思想下，開(kāi)始產(chǎn)生了一種沒(méi)有浪費的流程假設，其實(shí)那時(shí)他自己也沒(méi)去過(guò)美國超市，就是聽(tīng)別人說(shuō)說(shuō)而已。

于是他假設，如果生產(chǎn)象超級市場(chǎng)那樣，人們可以隨手取東西走，而貨架上沒(méi)有多余的東西，沒(méi)了及時(shí)補充。

如果生產(chǎn)線(xiàn)象這樣，那么就沒(méi)有了庫存，或者庫存很低了，然后搬運少了，不良品也少了，更重要的是，顧客需要什么，我就在需要的時(shí)候，提供需要的量，做到個(gè)性化。

在這樣的思想啟蒙下，他開(kāi)始著(zhù)手導入一系列的措施，包括后來(lái)的看板等等。

我們看看他是怎么成功實(shí)施的，當初他實(shí)施的時(shí)候，是在第一次石油危機前，那時(shí)人們崇拜的是福特試的大批量生產(chǎn)，因為一個(gè)觀(guān)點(diǎn)：這樣可以大大減少生產(chǎn)成本，形成規模效應。而大野的做法卻恰恰相反，結果招來(lái)了公司絕大部分人的反對。

后來(lái)，在這個(gè)思想下，為了實(shí)施成功，達到目的，他不斷鼓動(dòng)那些高級經(jīng)理們。于是才有了在鼓動(dòng)和壓力下的實(shí)施。也有部分人開(kāi)始慢慢地接受。

這是為什么越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始實(shí)施精益生產(chǎn)的原因?，F在我們看到，很多公司精益生產(chǎn)實(shí)施不成功，就在于過(guò)于強調那些工具了，其實(shí)精益生產(chǎn)的靈魂是消除浪費，不管用什么工具，所以連豐田公司自己的員工知道的工具名詞也不多，但他們知道怎么做。