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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟發(fā)展,經(jīng)濟全球化浪潮席卷,面對復雜多變的市場(chǎng)需求,企業(yè)必須要把握市場(chǎng)發(fā)展形勢,抓緊機遇,迎接挑戰。生產(chǎn)車(chē)間作為產(chǎn)品加工的場(chǎng)地,實(shí)施車(chē)間精益生產(chǎn)管理,對于企業(yè)生產(chǎn)效益的提高具有重要影響。
車(chē)間精益生產(chǎn)管理
為了保障精益生產(chǎn)管理在車(chē)間落到實(shí)地,企業(yè)應該準確掌握以下的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。
一、管理者理念轉變
精益生產(chǎn)是對傳統營(yíng)運管理理念的重大突破。傳統的營(yíng)運管理理念出發(fā)點(diǎn)是基于企業(yè)間的關(guān)系,但沒(méi)有形成供應鏈的合作關(guān)系,強調每個(gè)企業(yè)以法人或準法人的核算單元為邊界,優(yōu)化自身的內部管理和資源配置,對相關(guān)企業(yè)無(wú)論是供應商還是經(jīng)銷(xiāo)商,則視為利益競爭對手。而精益生產(chǎn)常常以產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)工序為結點(diǎn),組織密切相關(guān)的企業(yè)形成供應鏈關(guān)系網(wǎng)絡(luò ),一方面降低業(yè)務(wù)活動(dòng)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩定需求與及時(shí)供應,以企業(yè)整個(gè)營(yíng)運系統甚至是行業(yè)供應鏈為優(yōu)化目標。要實(shí)現這種理念的轉變,對中小企業(yè)管理者來(lái)說(shuō)是一個(gè)頗為巨大的挑戰。雖然商業(yè)模式或盈利模式方面并沒(méi)有改變,但對高層管理者來(lái)說(shuō),其管理思路、管理方法、管理事項的側重點(diǎn)甚至是管理權限都面臨新的調整,需要巨大的勇氣和良好的心態(tài),要善于學(xué)習,要敢于揚棄。
二、建立優(yōu)良企業(yè)文化
雖然精益生產(chǎn)的管理方法與工具并不是深奧難懂的東西,其基礎是傳統的工業(yè)工程方法工具,基于作業(yè)研究、時(shí)間研究和動(dòng)作研究等,與企業(yè)實(shí)際工作密切關(guān)聯(lián),對每一個(gè)員工來(lái)說(shuō)都是形象具體的。但是對員工來(lái)說(shuō),工作行為習慣和細節上的改變還是挺大的,對其工作方式影響還是深遠的,比如日事清的生產(chǎn)管理模塊,明確各生產(chǎn)部門(mén)的工作標準。
精益生產(chǎn)方式的應用需要貫徹在企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節的流程再造上,新流程的規劃設計與實(shí)踐、甚至再創(chuàng )新,背后的關(guān)鍵因素是人,人的思維模式?jīng)Q定了新流程的設計品質(zhì)、導入的接受程度以及后續的執行成效與再創(chuàng )新。因此,企業(yè)精益生產(chǎn)方式的推行實(shí)施工作應建立在一個(gè)良好的企業(yè)文化及價(jià)值觀(guān)之上,這樣才能看到精益生產(chǎn)產(chǎn)生的戲劇性改善,企業(yè)才能持續進(jìn)行各項流程再造與改善。若沒(méi)有良好的企業(yè)文化,則推行實(shí)施非常容易失敗,即使暫時(shí)成功,也會(huì )因為不受組織成員的認同而無(wú)法維持。
三、正確運用工具和方法
精益生產(chǎn)的方法體系概括起來(lái)為一大基礎兩大支柱。
一大基礎:確保流程與人員的穩定性,通過(guò)建立制度化的流程來(lái)確保關(guān)鍵問(wèn)題的解決,通過(guò)建立流程業(yè)績(jì)管理以溝通質(zhì)量績(jì)效來(lái)促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),通過(guò)建立強有力的營(yíng)運組織來(lái)確保管理的連貫性,具體的工作方法包括現場(chǎng)管理(5S)、目視管理、流程績(jì)效管理、營(yíng)運組織管理、持續改善管理、技能培訓管理等。
兩大支柱:準時(shí)化和自動(dòng)化。
四、建立合適激勵機制
企業(yè)應努力在激勵因素方面下功夫,使工作內容豐富化,使員工體驗到工作是有意義、有價(jià)值的,這樣員工就會(huì )有很強的工作動(dòng)機;也要使員工體驗到個(gè)人工作結果所負的責任,從而提高工作績(jì)效和產(chǎn)品質(zhì)量。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等