新益為6S咨詢(xún)公司概述：在精益生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì )用到各種各樣的改善方法。今天新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司為大家講解一種“兩天期”的改善活動(dòng)。1977年，日產(chǎn)汽車(chē)精益生產(chǎn)和其供應商，引進(jìn)了一個(gè)名為“兩天期”的改善活動(dòng)。其方式是選定某一生產(chǎn)線(xiàn)為改善對象，并要求在兩天內完成。兩天的現場(chǎng)改善，是以目標設定明確化開(kāi)始。

精益生產(chǎn)改善

精益生產(chǎn)兩天期的改善活動(dòng)就以目標設定作為活動(dòng)的開(kāi)端。有時(shí)因情況不同的因素，改善活動(dòng)也會(huì )進(jìn)行三天而非兩天。為了不干擾正常的生產(chǎn)活動(dòng)，通常會(huì )利用生產(chǎn)線(xiàn)下班后——晚上的時(shí)間，來(lái)從事生產(chǎn)線(xiàn)布置的改善工作。兩天期改善活動(dòng)其參與人員，通常包含了工廠(chǎng)內的主要人物，例如：廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)理、督導人員、領(lǐng)班和作業(yè)員。

一個(gè)典型的兩天期改善活動(dòng)，是依下列方式進(jìn)行。在各小組組員到達現場(chǎng)之后，他們就先舉行會(huì )議研討現場(chǎng)該采取那種改善的模式。同時(shí)，也會(huì )在朝會(huì )時(shí)，向作業(yè)員解說(shuō)即將改善的事情。隨即，所有的組員即對生產(chǎn)作業(yè)的過(guò)程，作大約一小時(shí)的觀(guān)察并作記錄。之后，又會(huì )聚在一起討論所觀(guān)察到的資料，并形成改善的構想，以及改善對策的執行。他們并將搜集到的資料記載到設計好的表單上，并對線(xiàn)上的每一個(gè)過(guò)程提出改善計劃。

在討論過(guò)程中，精益生產(chǎn)組員會(huì )隨時(shí)回到現場(chǎng)，以確認一些事情。小組長(cháng)則要從幾個(gè)改善計劃項目中，選取一些項目在隔天來(lái)執行。這個(gè)決定則需要在第一天下午4點(diǎn)之前完成。當做好決定，小組即再與生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)員舉行會(huì )議，解釋明天的日程計劃。會(huì )議的另一個(gè)目的，是在鼓勵作業(yè)員，針對他們所遇過(guò)的困難提出發(fā)言。依據作業(yè)員所提供的資料，小組將隔日的執行計劃做最后的確認。而后，小組再與維修人員一起討論，解釋所需要的工具、夾具和修理器材。

當現場(chǎng)改善所需的設備有所改變，維修人員和（或有能力）制作夾具和工具的人員在兩天的改善活動(dòng)中，必須待命以茲協(xié)助。研討會(huì )則于下午6時(shí)結束。依據指示，新的夾具和工具需準備齊全，帶到現場(chǎng)，并安裝于線(xiàn)上。這項工作大致會(huì )持續做到10點(diǎn)鐘，甚至到午夜。安裝好各項器具，改善小組和課長(cháng)即啟動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)試做，以確認是否有任何困難，例如：作業(yè)上或質(zhì)量上相關(guān)問(wèn)題。惟有等到整條線(xiàn)的作業(yè)都確認能操作順利，則改善專(zhuān)案的組員才能回家。

第二天則要比平常早半小時(shí)上班。精益生產(chǎn)改善小組向作業(yè)員解說(shuō)生產(chǎn)線(xiàn)的改變和新的工作程序。例如，小組長(cháng)會(huì )說(shuō)：“到目前為止，本流程中有6個(gè)人在作業(yè)，但是我們已做了些改變。因此，同樣的工作現在起由5個(gè)人來(lái)做。所以，我可否請張三先生，先站到后方去。先看看其他5個(gè)人怎樣作業(yè)。”生產(chǎn)作業(yè)如往常一樣，于早上8點(diǎn)鐘開(kāi)始。因為，尚需指導作業(yè)員作業(yè)，所以，改善小組的組員會(huì )待在線(xiàn)上直至上午10點(diǎn)鐘，讓作業(yè)員人有時(shí)間習慣新的流程。從10點(diǎn)到中午，作業(yè)員繼續自己的作業(yè)。而小組組員則在此期間內，將所遇到的問(wèn)題做成一覽表。如果工具或夾具需要再做進(jìn)一步的調整，則在中午之前送回修改。

任何必要的修正事項一經(jīng)完成之后，精益生產(chǎn)作業(yè)員立即就在線(xiàn)上開(kāi)始操作，小組由觀(guān)察并測量改善專(zhuān)案的成果。小組于下午4點(diǎn)鐘之前，將二天活動(dòng)的總結準備完成，4點(diǎn)鐘則開(kāi)始作結案發(fā)表會(huì )。有時(shí)，在一個(gè)改善活動(dòng)期間內，同時(shí)會(huì )有幾個(gè)小組一起活動(dòng)。在這種情況下，就形成每個(gè)小組在結案發(fā)表會(huì )時(shí)，相互比賽改善成果的情形。工廠(chǎng)和總公司的高級管理人員，有時(shí)也會(huì )參加發(fā)表會(huì )。會(huì )議在下午5點(diǎn)鐘結束，同時(shí)也完成了兩天期的現場(chǎng)改善活動(dòng)。

通常在兩天期的改善活動(dòng)中，常常發(fā)生組員在第一晚沒(méi)有時(shí)間睡覺(jué)，精益生產(chǎn)特別是生產(chǎn)線(xiàn)要做實(shí)質(zhì)的改變時(shí)。由于組員能充分地運用各種不同的改善表單，而且事前又參加了許多討論會(huì )及充分準備，使得在兩天期的改善活動(dòng)中，可以完成許多改善事項。然而在發(fā)表會(huì )之后，仍有許多事情要跟催執行，例如：成果確認、工作標準的修訂；有時(shí)，還有工程規范和標準的修訂。

根據實(shí)踐發(fā)現，下列6項將有助于在精益生產(chǎn)兩天期的改善活動(dòng)中，更容易達成改善目標：

1、設立一條能依據產(chǎn)距時(shí)間生產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)。

2、設立一條能隨產(chǎn)距時(shí)間變化且有彈性能力的生產(chǎn)線(xiàn)。

3、徹底地消除作業(yè)中的無(wú)理、Muda和無(wú)穩。

4、排除阻礙生產(chǎn)順暢和諧的因素。

5、開(kāi)發(fā)能以標準作業(yè)工作的程序方法。

6、生產(chǎn)線(xiàn)盡量少人化。

在某公司實(shí)施精益生產(chǎn)“兩天期”的改善活動(dòng)后，生產(chǎn)量提升了20%?？梢?jiàn)，這種方法能夠有效的提高精益生產(chǎn)改善實(shí)施效果，增強企業(yè)生產(chǎn)效率。所以，企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過(guò)程中，可以根據自身的情況導入“兩天期”的改善活動(dòng)，為企業(yè)長(cháng)期發(fā)展提供堅實(shí)的后盾。