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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)方式是徹底的追求生產(chǎn)的合理性、高效性能夠靈活的生產(chǎn)適應各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對制造業(yè)具有積極的意義。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
根據調查,只有19%的企業(yè)對其實(shí)施的精益生產(chǎn)感到滿(mǎn)意。滿(mǎn)意并不意味著(zhù)成功,但精益制造的實(shí)施卻是失敗的。為什么?失敗的原因是什么?企業(yè)管理基礎薄弱、倉促,精益制造方法引入前沒(méi)有正確的思維方式,引入前的期望與引入后的結果有差距,經(jīng)營(yíng)與經(jīng)營(yíng)混亂;領(lǐng)導角色扮演定位偏差;精益實(shí)施辦公室角色沒(méi)有完全或完全履行;精益實(shí)施沒(méi)有與績(jì)效管理相結合。
為什么?失敗的原因是什么?很多朋友對這個(gè)話(huà)題很感興趣,也很困惑。為什么這么好的東西總是不可用?對于許多公司來(lái)說(shuō),精益制造已經(jīng)變得遙不可及,而且成本過(guò)高。
之前我總結了很多精益制造失敗的原因,但我覺(jué)得解釋不夠。最近好像有點(diǎn)明白了。事實(shí)上,精益制造成敗的唯一關(guān)鍵是:你相信精益嗎?
所謂的失敗沒(méi)有達到預期的效果,過(guò)早地死去沒(méi)有結果,沒(méi)有建立持續改進(jìn)的機制。精益制造是一個(gè)長(cháng)期的過(guò)程,而不是一個(gè)短期的項目。所謂失敗,就是沒(méi)有堅持。
我們不能要求它的原因有很多。這取決于家庭。家家都有佛經(jīng),讀起來(lái)很困難。
突然,我開(kāi)始帶著(zhù)孩子爬行,學(xué)著(zhù)向長(cháng)輩走路,漸漸地就停止了走路。經(jīng)過(guò)無(wú)數次的摔跤,我摔倒了又爬起來(lái),即使我受傷了。沒(méi)有人放棄,無(wú)論是在古代困難時(shí)期還是在醫療條件良好的現代社會(huì )。畢竟,所有可愛(ài)的孩子都成功地獨立行走了。今天,我們公司有多種理由放棄。
我之所以不放棄,是因為我有堅定的信念,行走是生活的必需品。我的母親跌倒時(shí)非常痛苦,但她的信念始終如一。這些都是常識,有些人可能不習慣用“信念”來(lái)解釋?zhuān)@是事實(shí)。
傾斜的道路漫長(cháng)而曲折。有跌倒、受傷、灰心、苦、甜、酸、辣、沖突、陌生。許多人放棄或妥協(xié)。有一個(gè)根本原因,但精益制造之路是要走的路嗎?沒(méi)有堅定的信念去。
精益生產(chǎn)是應對市場(chǎng)變化的必然結果。這就像雷克薩斯的廣告。您可能無(wú)法預測未來(lái)的變化,但您可以自由地管理它們。
如果公司感覺(jué)今天的市場(chǎng)功能,如果你考慮一下,如何處理它。精益制造應該是企業(yè)追求的信念,作為一種理念,作為一種“快速”響應“變化”的機制。如果您堅信自己想去,那么您的成功就在眼前。
對精益制造的信念。我們將方法轉化為信念的方式,我們稱(chēng)之為“高層概念”調整階段,是精益制造成功的基礎和關(guān)鍵。
你知道精益生產(chǎn)成敗的關(guān)鍵嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等