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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù),也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能“以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出。”
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
一、前言
礦業(yè)作為社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展的基礎產(chǎn)業(yè),為社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大貢獻。然而,近年來(lái),礦業(yè)形勢遇到了很大的挑戰。具體表現有:
1、在整個(gè)排礦過(guò)程中,經(jīng)常出現堵塞問(wèn)題,危及掘進(jìn)工作面排渣的連續性;
2、礦石運輸系統陳舊,綜合專(zhuān)業(yè)化水平低,巖礦開(kāi)挖效率低,危及單項準入水平的提高;
3、礦井生產(chǎn)壓力過(guò)大,地質(zhì)標準復雜,開(kāi)采持續焦慮,導致生產(chǎn)制造不平衡,產(chǎn)量、進(jìn)尺、要素波動(dòng)較大。生產(chǎn)制造持續存在中斷期,嚴重危害生產(chǎn)。
二、礦業(yè)為什么要推進(jìn)精益生產(chǎn)
現狀:選擇傳統方式,缺乏方案設計,礦產(chǎn)資源利用率低,多重管理,安全隱患等,造成人力、物力的大量浪費、資產(chǎn)和經(jīng)濟成本。
現階段我國礦業(yè)加工技術(shù)也大大提高了室內空間,遇到了礦山加工技術(shù)改造、錨桿支架加工技術(shù)改造、采選一體化改造、礦山改造等。技術(shù)等;搞好綜合收購,保持廢舊物資綜合利用,提高廢舊物資綜合利用水平,是現階段不少礦山企業(yè)遇到的難點(diǎn)。
據左右分析認為,精益生產(chǎn)是采礦業(yè)維護安全、改造加工工藝、增加成本、機械設備精細化管理、礦山開(kāi)采的必由之路。
三、精益生產(chǎn)在礦山行業(yè)的應用
1、采礦業(yè)需要從以下方面提高機器設備的開(kāi)啟概率:
(1)減少計劃的維修時(shí)間,增加機器設備的開(kāi)啟概率。
(2)精密機構生產(chǎn)制造,提高機械設備開(kāi)啟概率;
(3)實(shí)施TPM管理辦法,降低機械設備返修率,增加開(kāi)工概率;
(4)規范化實(shí)際操作,從四個(gè)方面降低返修率。
2、采礦業(yè)安全工作的關(guān)鍵是提高從業(yè)人員的安全識別、安全檢查、改善自然環(huán)境的安全教育。引入安全工具KYT可以基于:
(1)把握現狀:潛在的風(fēng)險源是什么?
(2)追求完美的本質(zhì):這被認為是風(fēng)險的關(guān)鍵因素。
(3)尋找預防措施:如果是你怎么辦?
(4)設定目標:我們都這樣做,并進(jìn)行4個(gè)過(guò)程。
3、礦業(yè)智能工廠(chǎng)的基礎建設是基于供應鏈、生產(chǎn)制造監管、投資管理、能源管理、實(shí)際運行管理方法、加工工藝管理方法控制模塊、設備維護、智能安全檢查、安全與環(huán)保等控制模塊的應用,保持采礦智能化,并根據表服務(wù)平臺的輸出,保持采礦制造行業(yè)“看得見(jiàn)摸得著(zhù)”的智能化管理方式
4、采礦業(yè)現場(chǎng)5S管理方法:根據《7S現場(chǎng)管理指南》和《可視化管理指南》的制定和運行》、《完善規章制度的集體提案》、《工人安全獨立漫畫(huà)指南》、《職場(chǎng)專(zhuān)業(yè)知識流失指南》。
也就是說(shuō),數字礦山是發(fā)展戰略資源安全保障機制的關(guān)鍵組成部分,挖礦是發(fā)展趨勢的總體目標。礦山企業(yè)要主動(dòng)走精益生產(chǎn)改革創(chuàng )新之路,為企業(yè)降低成本、維護安全、礦山企業(yè)提供堅實(shí)的基礎。
你知道采礦業(yè)如何做精益生產(chǎn)嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等