新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述：通常說(shuō)的精益生產(chǎn)管理就是一種控制浪費、降低成本的管理方式。它主要以客戶(hù)需求為拉動(dòng)，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以較少的投入獲取成本和運作效益明顯改善的一種管理模式。

精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

一、制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物

浪費的含義：對人力、財產(chǎn)、時(shí)間等的不當或無(wú)法控制的使用。這些浪費存在于生產(chǎn)現場(chǎng)和公司的各個(gè)角落，但很多人對周?chē)睦速M視而不見(jiàn)。因為他們看不到廢物產(chǎn)生的過(guò)程。出現問(wèn)題時(shí)，不能一下子全部控制。如果每個(gè)人都參與到完美中來(lái)，就可以從根本上解決問(wèn)題。在大多數生產(chǎn)過(guò)程中，90%是浪費，徹底杜絕浪費是降低企業(yè)生產(chǎn)成本的有效途徑。

二、企業(yè)常見(jiàn)的浪費現象有七種：

1、生產(chǎn)過(guò)剩和浪費一一生產(chǎn)過(guò)剩和浪費是最根本的浪費，它可以導致大多數其他浪費。

2、庫存浪費一一完成品、在制品、坯料處于停滯狀態(tài)。

3、搬運浪費一一運輸距離過(guò)長(cháng)，運輸過(guò)程復雜，操作工具不合理。

4、作業(yè)浪費一一浪費不必要的工序和作業(yè)內容。

5、不良品浪費一一因材料不良、加工不良等原因造成的檢驗、維修、索賠等造成的浪費。

6、動(dòng)作浪費一一如找螺絲、轉身、轉頭、對齊零件尺寸、彎腰放手等沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作。

7、等待浪費一一材料、操作、搬運、檢查的粉黛。

三、如何有效識別生產(chǎn)過(guò)程中的浪費

企業(yè)只有真正識別生產(chǎn)過(guò)程中的浪費。要徹底消除它們，首先要徹底識別浪費。精益管理告訴我們使用一些精益工具來(lái)識別生產(chǎn)過(guò)程中的浪費。

1、現場(chǎng)5S管理與可視化管理現場(chǎng)5S管理與可視化管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎，是提升現場(chǎng)最直接有效的方式。所謂現場(chǎng)5S管理，是一種起源于日本的現場(chǎng)管理方法。5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個(gè)項目。

2、因為沒(méi)有按照準時(shí)生產(chǎn)的要求組織生產(chǎn)，或者人員設備過(guò)剩。生產(chǎn)客戶(hù)現在不需要的產(chǎn)品，造成生產(chǎn)過(guò)剩浪費，這也是最根本的浪費。它可以導致大多數其他廢物。處于停滯狀態(tài)的成品、在制品、毛坯基本上是因為計劃不準確、不合理、工藝不科學(xué)，造成生產(chǎn)周期不均衡，造成庫存浪費。

建立生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，不遵循流水線(xiàn)布局，或建立單一的流線(xiàn)型生產(chǎn)單元，導致下線(xiàn)搬運距離過(guò)長(cháng)、線(xiàn)上轉移工序過(guò)長(cháng)，或下線(xiàn)工具不合理；跨線(xiàn)物流工具不適合。因未采用標準化制造、自動(dòng)化設備，或在設計開(kāi)發(fā)過(guò)程中未考慮到加工工藝和原材料供應等原因造成的返工、返修造成的不良品浪費。

缺乏規范的操作、合理的工位選擇、高精度設備的使用，導致身體動(dòng)作過(guò)多或步行距離增加，造成大量非增值動(dòng)作，造成動(dòng)作浪費。

3、消除浪費的對策

通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程中廢棄物的有效識別，對廢棄物進(jìn)行區分、分類(lèi)，然后運用一些消廢工具，以消除廢棄物為最終目標，不斷減少廢棄物。

首先，把你想要的和你不想要的分開(kāi)。生產(chǎn)線(xiàn)的過(guò)度生產(chǎn)實(shí)際上是不必要的。要把它帶走，那么，去哪里帶走呢？那些從來(lái)沒(méi)有做過(guò)精益生產(chǎn)的人盡快把它送到倉庫。

至于半成品，他們會(huì )趕到中央生產(chǎn)，然后送到下一個(gè)倉庫：那些做過(guò)精益生產(chǎn)的人需要得到前面的過(guò)程！告訴他這些都是多余的，我不需要了，庫存和在制品自然減少了。同時(shí)，適當使用一些使用過(guò)的精益工具。

企業(yè)中的浪費比較難解決，因為管理工作大多是軟指標，彈性較大，大家都是平庸的，即使上級要求也松松垮垮，容易造成重復。因此，我們必須清楚地認識消除廢物活動(dòng)的艱巨性和長(cháng)期性。因此，我們必須鼓起勇氣，使用精益工具，一步步朝著(zhù)徹底杜絕浪費的目標邁進(jìn)。

4、積極探索新的就業(yè)渠道，為社會(huì )輸送有用的人才。

加強就業(yè)市場(chǎng)建設。本著(zhù)互利共贏(yíng)的原則，拓寬畢業(yè)生就業(yè)領(lǐng)域，建立就業(yè)實(shí)習基地，通過(guò)在職實(shí)習探索就業(yè)新渠道；召開(kāi)畢業(yè)生供需會(huì )議，舉辦校園專(zhuān)場(chǎng)招聘會(huì )；挖掘網(wǎng)絡(luò )就業(yè)市場(chǎng)，充分發(fā)揮國家“一站式就業(yè)”系統的作用，提供良好的就業(yè)信息服務(wù)。

建立就業(yè)市場(chǎng)監測評價(jià)體系，開(kāi)發(fā)校友資源，采用問(wèn)卷調查等調查方式，了解畢業(yè)生在社會(huì )中的優(yōu)劣勢，明確專(zhuān)業(yè)對口，提供學(xué)校未來(lái)發(fā)展和畢業(yè)生就業(yè)的第一手資料。

你知道精益生產(chǎn)在企業(yè)的作用嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。