離散型制造企業(yè)如何做精益生產(chǎn)？新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述：應用精益生產(chǎn)的線(xiàn)平衡理論是解決生產(chǎn)過(guò)程控制的有效辦法之一。其中線(xiàn)平衡優(yōu)化方法是對離散制造型企業(yè)提高生產(chǎn)現場(chǎng)管理效率有明顯的幫助作用，在國內外制造型企業(yè)里得到廣泛應用基于此。

精益生產(chǎn)培訓

一、線(xiàn)路平衡分析法概述

1、精益生產(chǎn)理論中線(xiàn)平衡法的意義

在離散制造企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，為提高生產(chǎn)線(xiàn)的平衡能力，企業(yè)在生產(chǎn)現場(chǎng)管理方面下足了功夫。在市場(chǎng)產(chǎn)品價(jià)格不變的情況下，降低生產(chǎn)成本是占領(lǐng)市場(chǎng)的唯一經(jīng)營(yíng)目標。通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)線(xiàn)平衡的分析，采用線(xiàn)平衡分析法?？梢詮恼麠l生產(chǎn)線(xiàn)的效率平衡角度來(lái)分析，通過(guò)線(xiàn)平衡優(yōu)化過(guò)程，最終達到生產(chǎn)線(xiàn)平衡狀態(tài)，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟利益。在這個(gè)過(guò)程中，只有運用精益生產(chǎn)理論的生產(chǎn)線(xiàn)平衡優(yōu)化方法，制造企業(yè)的競爭優(yōu)勢才會(huì )顯著(zhù)提升。

2、支持線(xiàn)路平衡分析方法

生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析法的應用場(chǎng)所是將產(chǎn)品數量添加到物理連接多個(gè)不同速度的設備的生產(chǎn)線(xiàn)上，人員數量來(lái)計算不同設備的效率，然后使用專(zhuān)業(yè)的測量方法來(lái)計算分析操作人員的行為并采取具體的解決方案，以提高生產(chǎn)線(xiàn)的均衡生產(chǎn)目標。線(xiàn)平衡法的應用過(guò)程如下：在設備正常轉速下，獲取生產(chǎn)效率作為提高整體速度的數據。

首先，將每隔一定量、每隔一段時(shí)間產(chǎn)生的輔助功能轉化為各部分的平均工作時(shí)間，并加到凈時(shí)間中。其次，在設備正常速度下，獲得生產(chǎn)線(xiàn)的制造效率作為優(yōu)化整體速度的數據。再次將系統或運行原因造成的不運行時(shí)間換算為每臺設備的平均值并加到凈速度上。使用SW方法進(jìn)行分析。

第一，生產(chǎn)線(xiàn)的編譯效率等于作業(yè)時(shí)間之和與薄弱環(huán)節作業(yè)時(shí)間與生產(chǎn)線(xiàn)上人數的乘積之比；其次，平衡損失是編譯效率的倒數或者與1的差值。在實(shí)際應用過(guò)程中，無(wú)論是編程效率還是平衡損失都可以使用；第三，系統或運行原因造成的不運行時(shí)間換算為每臺機器的平均值，并加到凈速度上；第四，采用SW法展開(kāi)分析。最后從整條產(chǎn)線(xiàn)效率平衡的角度分析了產(chǎn)線(xiàn)平衡分析，對不平衡的過(guò)程進(jìn)行了分析。

二、線(xiàn)路平衡優(yōu)化的實(shí)施流程

1、實(shí)施背景

制造企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的線(xiàn)平衡問(wèn)題主要集中在生產(chǎn)現場(chǎng)有效運行時(shí)間內的各個(gè)工序。各工序負荷不均衡導致的產(chǎn)能不均衡問(wèn)題。在制造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現停機或堵塞的現象。一旦停工，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)節奏就會(huì )被打亂，產(chǎn)品的數量和質(zhì)量都會(huì )受到嚴重影響。停機發(fā)生后，企業(yè)的生產(chǎn)負載增加，通過(guò)建立產(chǎn)線(xiàn)平衡優(yōu)化方案，可以有效平衡生產(chǎn)負載。

對于生產(chǎn)線(xiàn)整體而言，個(gè)別工段出現產(chǎn)品堵塞后，后續的所有配套工序都需要進(jìn)行調整。這種調整需要綜合考慮每個(gè)生產(chǎn)訂單的交貨時(shí)間、客戶(hù)水平等。在業(yè)務(wù)損失的基礎上，確?？蛻?hù)滿(mǎn)意度，減少瓶頸流程變化的影響。

2、實(shí)施思路

根據各工序的有效作業(yè)時(shí)間和產(chǎn)品在不同生產(chǎn)作業(yè)區域的負載量，從時(shí)間、空間、工作量三個(gè)維度進(jìn)行綜合梳理。生產(chǎn)線(xiàn)的平衡狀態(tài)，利用線(xiàn)平衡理論，調整平衡各工序的生產(chǎn)狀態(tài)，使整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)達到穩定狀態(tài)。因此，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的規范操作是保證生產(chǎn)現場(chǎng)有序的規則。

3、實(shí)施方案

在生產(chǎn)現場(chǎng)的管理過(guò)程中，離散制造企業(yè)必須有一套完整的標準化流程和各種制度法規。首先，需要從兩個(gè)方面進(jìn)行：

一是要求操作人員熟悉自己的操作崗位開(kāi)展標準工作內容，對操作人員的線(xiàn)路平衡法進(jìn)行計算培訓和計算驗證，將線(xiàn)路平衡計算法改為人人都能理解和操作的簡(jiǎn)單標準。

其次，管理人員需要定期或不定期地監督生產(chǎn)線(xiàn)平衡優(yōu)化工作的執行情況。通過(guò)不斷加強驗收，標準化線(xiàn)平衡的實(shí)施逐漸成為生產(chǎn)的保障。

第三，隨著(zhù)生產(chǎn)現場(chǎng)工藝、設備、人員的不斷更換，線(xiàn)平衡內容也需要相應改變，線(xiàn)平衡優(yōu)化方案也需要根據生產(chǎn)變化不斷完善。

離散型制造企業(yè)如何做精益生產(chǎn)？以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。