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精益生產(chǎn)革新成功要素是什么?新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述:精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的,他們在一項名為“國際汽車(chē)計劃”的研究項目中,通過(guò)對日本企業(yè)大量調查、對比發(fā)現,日本豐田汽車(chē)公司的(Just In Time)生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現代制造的一種生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式目標是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調度,徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現象,從而提高生產(chǎn)效率,稱(chēng)之為精益生產(chǎn)。
精益生產(chǎn)培訓
首先是領(lǐng)導的作用
一個(gè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理能否成功實(shí)施,領(lǐng)導的作用是關(guān)鍵,高層領(lǐng)導和管理團隊要打好“三最”,用最大的決心推動(dòng)精益生產(chǎn)管理,用最大的力量支持精益生產(chǎn)管理,用最好的榜樣推動(dòng)精益生產(chǎn)管理。
這就需要高層領(lǐng)導每周確認一次實(shí)地考察,并關(guān)注落實(shí)進(jìn)度;高層領(lǐng)導參加每月精益生產(chǎn)管理實(shí)施會(huì )議;將精益管理實(shí)施納入公司經(jīng)營(yíng)方針,制定精益生產(chǎn)管理實(shí)施中長(cháng)期目標和實(shí)施計劃,納入各部門(mén)績(jì)效考核實(shí)施結果。中基層管理者要做好自己的事,從我做起,主動(dòng)學(xué)習,虛心接受,堅決執行,不滿(mǎn)足于現狀,對于下屬員工要進(jìn)行督促,促進(jìn)實(shí)施規范。
二是動(dòng)作迅速
精益生產(chǎn)管理的實(shí)施不是停留在紙面上的文件,而是一個(gè)持續改進(jìn)的過(guò)程,用事實(shí)證明,不怕犯錯,但不允許改變。
三是轉變心態(tài)
精益生產(chǎn)管理是一個(gè)打破舊傳統、舊習慣、舊做法的過(guò)程,也就是打破“既得利益”的過(guò)程,那么人們就會(huì )按照人們的習慣來(lái)抵制,所以只有保持一個(gè)空杯和堅決改變的態(tài)度。
在實(shí)施精益生產(chǎn)管理的同時(shí)開(kāi)始完善上述基本制度,還可以在實(shí)施之前進(jìn)行一些更改,以向員工發(fā)出良好的信號。因為精益生產(chǎn)管理不僅僅是幾個(gè)改進(jìn)工具,而是涉及研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、物流以及供應商和客戶(hù)的整個(gè)管理體系,打好基礎是實(shí)施成功的保證。
精益生產(chǎn)革新成功要素是什么?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等