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工廠(chǎng)導入精益生產(chǎn)管理注意點(diǎn)?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)管理是以拉動(dòng)顧客需求、杜絕浪費、不斷改善為核心,使企業(yè)以較少的投資顯著(zhù)改善成本和運營(yíng)效率的新型生產(chǎn)管理模式。我知道很多制造業(yè)都引入了精益生產(chǎn)管理,那么企業(yè)在引入精益生產(chǎn)之前應該注意什么呢?
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
精益生產(chǎn)管理注意點(diǎn):
1)實(shí)施精益首先要有一個(gè)簡(jiǎn)單、明確而堅定的方向。要選定一個(gè)突破口,方向與企業(yè)發(fā)展戰略方向一致。這些突破口可以從識別各種浪費開(kāi)始,可以從流程改善開(kāi)始,可以從產(chǎn)能提高開(kāi)始,也可以從樣板線(xiàn)建設開(kāi)始,也可以從5S開(kāi)始等等,可視企業(yè)的具體狀態(tài)和經(jīng)營(yíng)環(huán)境決定。但一定不要忘記精益的目的。
2)企業(yè)管理層的切實(shí)支持。要達到改變的目標,高層的思想首先要改變。改變的過(guò)程正是管理層團隊獲得新知以及運用這種知識去制訂關(guān)于企業(yè)未來(lái)發(fā)展計劃的過(guò)程。企業(yè)領(lǐng)導要身體力行,才能帶動(dòng)員工。
3)切實(shí)利用行業(yè)和團隊的力量。精益生產(chǎn)管理雖然有通用的部分,但具體的操作而言也跟行業(yè)的特點(diǎn)有關(guān)。企業(yè)和員工是所在行業(yè)的專(zhuān)家,有深刻的行業(yè)經(jīng)驗,必須要在企業(yè)范圍內充分利用這種優(yōu)勢。所以以團隊的形式展開(kāi)精益活動(dòng)比較容易取得成績(jì)和鼓舞員工的士氣。企業(yè)必須在組織架構、薪酬體系、提拔機制上對此有所調整。
4)培養精益企業(yè)文化。這點(diǎn)是很不容易,因為實(shí)施精益,其實(shí)需要改變很多人的固有思維和做事方式,容易受到部分人的抵觸和反對。站在顧客的立場(chǎng)考慮、追求完美、團隊合作、持續改善、快速反應、主人翁精神等都是說(shuō)起來(lái)容易,做起來(lái)難的事情。
企業(yè)在引入精益時(shí)要注意員工的反應和意見(jiàn),不能極大地調動(dòng)員工的積極性和主動(dòng)性。只要能讓企業(yè)上下齊心協(xié)力,員工和企業(yè)只要有同舟共濟的精神,就是善莫大焉。
工廠(chǎng)導入精益生產(chǎn)管理注意點(diǎn)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等