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精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施步驟?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn),它的英文翻譯是LeanProduction,我們可以把它簡(jiǎn)稱(chēng)為“精益”。那是一種管理哲學(xué)。其核心思想是以在需要的時(shí)候,只生產(chǎn)需要的量為目的?,F在,專(zhuān)業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢(xún)可以告訴你精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
一、選擇需要改善的關(guān)鍵的流程
精益生產(chǎn)咨詢(xún)可以讓我們知道,精益生產(chǎn)方式是不可以一步登天的,它需要的連續不斷的改善過(guò)程。我們要選擇關(guān)鍵流程,盡力把它建設成一條樣板線(xiàn)。
二、畫(huà)流程價(jià)值圖
精益生產(chǎn)咨詢(xún)讓我們知道,我們需要畫(huà)出流程價(jià)值圖來(lái)描述信息流和物流,當描繪完現在狀態(tài)的價(jià)值圖后,還可以再去畫(huà)出精益遠景圖。
三、持續改進(jìn)研討會(huì )的開(kāi)展
上述繪制的精益遠景圖必須要用來(lái)實(shí)踐。在專(zhuān)業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢(xún)中,實(shí)施計劃中包括三點(diǎn):那就是誰(shuí)來(lái)實(shí)施、時(shí)間和地點(diǎn),并且我們需要在實(shí)踐的時(shí)候建立一些評審的節點(diǎn)。這樣可以使得所有的員工都參與進(jìn)來(lái),讓員工明白現在做的這個(gè)項目的意義所在。持續地改善流程的辦法有:縮減生產(chǎn)的準備時(shí)間、提高勞動(dòng)利用率、剔除零件不必要的移動(dòng)等。
四、營(yíng)造企業(yè)文化
一般的精益生產(chǎn)咨詢(xún)中可以教您營(yíng)造企業(yè)文化。企業(yè)文化的營(yíng)造和改善要比生產(chǎn)的改進(jìn)相比起來(lái)要更難,但是這兩種是相輔相成的。公司領(lǐng)導需要身體力行地來(lái)把兩者的改善巧妙地結合起來(lái)。傳統的舊企業(yè)向新型的精益化生產(chǎn)的轉變,一個(gè)重要的關(guān)鍵點(diǎn)就是需要企業(yè)員工的理念的完全轉變。
五、推廣到整個(gè)企業(yè)
根據專(zhuān)業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢(xún),這種生產(chǎn)方式需要照顧整個(gè)過(guò)程以減少時(shí)間資源的浪費。這樣,模板生產(chǎn)線(xiàn)的成功推廣到了整個(gè)企業(yè),縮短了操作工序,節約了時(shí)間。
經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)精益生產(chǎn)咨詢(xún)的人都知道,這種類(lèi)型的生產(chǎn)流程是不會(huì )停止的持續合理化流程。但是,從傳統生產(chǎn)方式向先進(jìn)精益生產(chǎn)方式的轉變不是一蹴而就的,精益生產(chǎn)咨詢(xún)必須堅定不移地朝著(zhù)這個(gè)方向發(fā)展。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施步驟?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎,讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等