山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司哪家強？新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：河北精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司，就選新益為顧問(wèn)機構都知道精益生產(chǎn)，近年來(lái)，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始邀請精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司，精益生產(chǎn)咨詢(xún)給企業(yè)帶來(lái)了很好的經(jīng)濟效益。其中為什么不少企業(yè)都把精益生產(chǎn)咨詢(xún)的實(shí)施上升到了決定企業(yè)生死存亡的水平呢？為此，小編根據以往的經(jīng)驗，總結出山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施中的六大陷阱，為現代制造企業(yè)管理者提供參考。

現代制造企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)咨詢(xún)時(shí)，首先要明確精益生產(chǎn)的概念、思想、目標等。精益生產(chǎn)咨詢(xún)給企業(yè)帶來(lái)了不斷的變化，同時(shí)也給企業(yè)帶來(lái)了很好的經(jīng)濟效益。企業(yè)面對這種精益生產(chǎn)咨詢(xún)方式，一定要好好把握。必須不重視。只有應用于自己的企業(yè)，才能使自己的企業(yè)獲得一定的利潤，解決企業(yè)存在的問(wèn)題。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施中的六大陷阱：

山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施陷阱一

持這種觀(guān)點(diǎn)的大有人在。在導入精益時(shí)，絕大部分企業(yè)最初的規劃就是做一兩個(gè)精益改善項目。這絕對是對精益的誤解。

縱觀(guān)成功的精益企業(yè)，他們與傳統企業(yè)最大的不同其實(shí)不是看板拉動(dòng)式生產(chǎn)，有按燈系統等，最大的區別在于企業(yè)文化不同。就如很多人總結的實(shí)施精益的三重境界：工具，系統，文化，企業(yè)理念或文化的不同才是企業(yè)卓爾不群，基業(yè)常青的基礎。

企業(yè)文化的變革才是推行精益規劃的重中之重。而精益文化中把尊重人放在最根本也是最重要的位置，沒(méi)有對員工的切實(shí)關(guān)心尊重，精益推廣是不會(huì )長(cháng)久地在企業(yè)落地生根的。

山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施陷阱二

很多企業(yè)實(shí)施精益往往是從培訓開(kāi)始的。

老板重視的結果是各部門(mén)的負責人都來(lái)參加培訓。但應該讓工人也參加，至少讓一線(xiàn)的班組長(cháng)參加時(shí)，部門(mén)負責人的反應是只要經(jīng)理們懂了就夠了。類(lèi)似的情況是普遍的：認為改善只是部門(mén)負責人的事情或者是項目小組的事情。

其實(shí)持久地精益改善成功需要從老板到一線(xiàn)工人全員的參與。成功企業(yè)的經(jīng)驗是企業(yè)高層身體力行實(shí)踐精益原則，在行為上作表率的同時(shí)，鼓勵生產(chǎn)一線(xiàn)員工將自己當做生產(chǎn)現場(chǎng)的主人，爭相為了自己的業(yè)務(wù)優(yōu)化出主意想辦法去實(shí)踐。

因此全員參與是持續成功的法寶。

山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施陷阱三

一家幾千名員工的裝配型企業(yè)的生產(chǎn)部長(cháng)總抱怨說(shuō)，老板每次開(kāi)會(huì )都會(huì )提到要持續改善，他再把相關(guān)的要求向他的下級管理人員傳達，可是大家都沒(méi)有什么行動(dòng)。其最根本的原因在于授權不夠。

舉例說(shuō)，即使生產(chǎn)線(xiàn)想買(mǎi)一個(gè)螺絲刀或者一把清潔用的掃帚，也要報請總經(jīng)理簽字批準。任何一項采購申請都要層層審批，送到總經(jīng)理秘書(shū)處等待總經(jīng)理批復后再轉采購，至少需要1周以上才能拿到東西。想在生產(chǎn)現場(chǎng)做個(gè)小改善，等到價(jià)值幾塊錢(qián)或十幾塊錢(qián)的東西好不容易買(mǎi)來(lái)后大家都失去了繼續做下去的熱情。慢慢地大家都不給自己找麻煩了。

營(yíng)造持續改善的氛圍需要高層管理者切實(shí)的授權給下屬，同時(shí)給他們以鼓勵，因為改善不總是馬上見(jiàn)效，甚至有可能失敗的。如果管理層不充分授權，不擔當起相應的責任，無(wú)疑就不會(huì )有員工的積極參與。

山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施陷阱四

曾有位老板希望能幫他把裝配線(xiàn)從直線(xiàn)改成U型，因為他看過(guò)別的企業(yè)通過(guò)裝配線(xiàn)的改造大幅度地提升了人工效率。建議是：需要同時(shí)改善倉庫管理，來(lái)料質(zhì)量，生產(chǎn)計劃等才能成功的運轉U型生產(chǎn)線(xiàn)。

聽(tīng)完建議后，他驚訝萬(wàn)分。他只看到了別人精益成功的一部分而已。精益的成功需要企業(yè)中的各個(gè)部門(mén)，各個(gè)功能模塊的互相配合，同時(shí)改善。而且不僅僅需要和生產(chǎn)直接相關(guān)的部門(mén)，如質(zhì)量、物流等部門(mén)的參與，其他支持部門(mén)如采購，人事行政，財務(wù)等支持性部門(mén)也需要深度的參與。

山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施陷阱五

很多企業(yè)在實(shí)施精益時(shí)會(huì )定一個(gè)量化的目標，比如生產(chǎn)效率的提升或質(zhì)量的改進(jìn)，要求實(shí)施團隊在一定期限內實(shí)現。當通過(guò)努力實(shí)現這個(gè)目標后，大家都大大地舒口氣，認為可以歇歇了?？墒窃龠^(guò)幾個(gè)月后會(huì )發(fā)現，之前取得成果在漫漫消失，工作開(kāi)展持續性不強。

原因很簡(jiǎn)單，精益不是一次性就能取得成功地，精益是沒(méi)有最終目地的長(cháng)征，沒(méi)有最好，只有更好。

山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施陷阱六

5S、JIT等的廣泛應用是精益生產(chǎn)咨詢(xún)實(shí)施的必要方面，而企業(yè)僅僅沉醉于這些方法的應用也能取得一定的成果，但要想更上層化企業(yè)的管理，就要建立適合企業(yè)特點(diǎn)的生產(chǎn)系統，使這些工具方法服務(wù)于生產(chǎn)系統的有效運行。

從優(yōu)秀的企業(yè)到卓越的企業(yè)，不是在漫長(cháng)的發(fā)展過(guò)程中，逐步探索和發(fā)展適合自己企業(yè)和行業(yè)特點(diǎn)的管理系統。

管理學(xué)大師德魯克曾說(shuō)過(guò)，管理得很好的工廠(chǎng)總是單調乏味，不會(huì )發(fā)生任何令人興奮的事情。我們要在吃透理論精髓的基礎上，盡快實(shí)施，不斷創(chuàng )新，從理論到應用全面實(shí)現本土化。在追求精益生產(chǎn)咨詢(xún)時(shí)，企業(yè)希望突破許多陷阱，順利實(shí)現這一領(lǐng)域。

山西精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司哪家強？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎，讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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