制造公司開(kāi)展精益生產(chǎn)咨詢(xún)的好處？新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)咨詢(xún)是多品種小批量條件下的優(yōu)良生產(chǎn)方式，實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢(xún)能給企業(yè)帶來(lái)巨大的效益，因此被稱(chēng)為第二次生產(chǎn)方式革命。精益生產(chǎn)咨詢(xún)是一種以拉動(dòng)客戶(hù)需求、杜絕浪費、不斷改進(jìn)為核心，使企業(yè)以較少的投入明顯改善成本和運營(yíng)效率的新型生產(chǎn)管理模式。

制造公司開(kāi)展精益生產(chǎn)咨詢(xún)的好處是什么？

1、降低庫存

精益生產(chǎn)咨詢(xún)是一種追求無(wú)庫存生產(chǎn)或使庫存極小化的生產(chǎn)系統。降低庫存的目的是解決問(wèn)題，降低成本。而且，低庫存需要保證高效的流程、穩定可靠的質(zhì)量。在實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢(xún)時(shí)，很多企業(yè)認為精益生產(chǎn)是零庫存，不改造流程，不提高質(zhì)量，只追求降低庫存。結果，成本不但沒(méi)有下降，反而急劇上升。因此，必須極力避免精益生產(chǎn)咨詢(xún)不適合我的行業(yè)和我的企業(yè)的誤解。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

2、關(guān)注流程，提高總體效益

什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jì)效。改進(jìn)流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門(mén)的效益，為了企業(yè)的總體效益即使犧牲局部的部門(mén)的效益也在所不惜，所以，在精益生產(chǎn)咨詢(xún)過(guò)程中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

3、建立無(wú)間斷流程以快速應變

建立無(wú)間斷流程，將流程當中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應變客戶(hù)的需要，這點(diǎn)對于精益生產(chǎn)咨詢(xún)是很重要的。

4、消除八大浪費

企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及：過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運輸、庫存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng )造力，只有從根本上消除這些，那么企業(yè)就會(huì )快速發(fā)展起來(lái)了。

5、全過(guò)程的高質(zhì)量，一次做對

質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗出來(lái)的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯。因此，應將品質(zhì)內建于設計、流程和制造當中去，建立一個(gè)不會(huì )出錯的品質(zhì)保證系統，一次做對。精益生產(chǎn)咨詢(xún)要求做到低庫存、無(wú)間斷流程。

6、顧客需求才生產(chǎn)

在需要的時(shí)候，僅按所需要的數量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷(xiāo)售是同步的。也就是說(shuō)，按照銷(xiāo)售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì )造成損失。

7、標準化與工作創(chuàng )新

標準化的作用是不言而喻的，但標準化并不是一種限制和束縛，而是將企業(yè)中優(yōu)秀的做法固定下來(lái)，使得不同的人來(lái)做都可以做得好，發(fā)揮大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創(chuàng )新和改進(jìn)。

8、尊重員工，給員工授權

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，為企業(yè)也為自己做得更好。員工實(shí)行自主管理，在組織的職責范圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會(huì )出現了。所以說(shuō)，精益的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。

9、滿(mǎn)足顧客需要

滿(mǎn)足顧客需要就是要持續地提高顧客滿(mǎn)意度，為了一點(diǎn)眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿(mǎn)意度是相當短視的行為。企業(yè)要以實(shí)際行動(dòng)來(lái)實(shí)踐，盡管產(chǎn)品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務(wù)實(shí)的作風(fēng)，以贏(yíng)得顧客的尊敬。

10、精益供應鏈

在精益企業(yè)中，供應商是企業(yè)長(cháng)期運營(yíng)的寶貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風(fēng)險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢(xún)時(shí)，與這種精益理念背道而馳，為了達到“零庫存”的目標，將庫存全部推到了供應商那里，弄得供應商怨聲載道：你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。精益生產(chǎn)咨詢(xún)的目標是降低整個(gè)供應鏈的庫存。不花力氣進(jìn)行流程改造，只是簡(jiǎn)單地將庫存從一個(gè)地方轉移到另一個(gè)地方，是不解決任何問(wèn)題的。當你不斷擠壓盤(pán)剝你的供應商時(shí)，你還能指望他們愿意提供任何優(yōu)質(zhì)的支持和服務(wù)嗎？到頭來(lái)受損的還是你自己。

11、“自我反省”和“現地現物”

“自我反省”的目的是發(fā)現自己的錯誤，不斷改善自我。出現錯誤時(shí)，采取糾正措施，而不是懲罰個(gè)人，將每次體驗所學(xué)知識廣泛傳播到企業(yè)內部。這和很多國內企業(yè)馬上罰款完全不同，——絕大部分問(wèn)題都是制度流程本身造成的，處罰個(gè)人只能是大家千方百計掩蓋問(wèn)題，對解決問(wèn)題毫無(wú)幫助。

12、團隊工作

在精益企業(yè)中，柔性團隊工作已成為常見(jiàn)的組織形式。同一個(gè)人可能同時(shí)屬于不同的團隊，負責執行不同的任務(wù)。團隊的力量很強呢。一個(gè)企業(yè)光靠上司和領(lǐng)導是不行的。一定要有自己強大的團隊。

制造公司開(kāi)展精益生產(chǎn)咨詢(xún)的好處？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎，讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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