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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司認為物料管理制度的建立是為了更有效的管理物料的流動(dòng),減少損失。但是企業(yè)建立初期,企業(yè)建立的物料管理制度不可能是一下子就完美無(wú)缺的,它需要企業(yè)管理人一步一步的完善,使之更科學(xué)、更高效。一般說(shuō)來(lái),盤(pán)點(diǎn)和有效期管理、制度的執行度、程序手冊的合理性、相關(guān)報表的合理性等方面,都可以作為制度改善的目標。華天謀提出持續的制度改善對于改進(jìn)企業(yè)的物料倉儲管理工作有著(zhù)深遠的影響,它可以?xún)?yōu)化物料的流動(dòng)程序,縮短物料的搬運時(shí)間,從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
物料管理
對于企業(yè)來(lái)說(shuō),管理方式不可能是一直不變的,要做好對管理方式的改善,只有不斷的去完善管理方式,才能減少管理過(guò)程中的錯誤出現。因此,在物料管理中,也要做好物料管理改善工作。
改善物料管理體系的方法
1、改善交貨方式
原來(lái)的交貨方式一般是供貨直接給倉庫送過(guò)來(lái),或倉庫運輸部門(mén)從供貨方直接進(jìn)貨,這兩種方式都需要不少的運輸費用。改善的方法就是同供貨方商議,搭載其他客戶(hù)的運輸車(chē)或其他客戶(hù)一道進(jìn)貨,降低訂貨量,采用少量多次的原則,都能大大節省運輸成本。
2、設定物料的放置場(chǎng)所
一些容易保養的物料,例如耐腐蝕、耐日曬、耐氧化等物料,可以采用室外放置的辦法,這樣可以騰出更多的倉儲空間,節省了成本。當然,對室外放置的物料要求比較高,品種也相對比較少。我們要根據各種物料的特性設置不同的放置場(chǎng)所,同時(shí),要做好這些物料的統一管理。
3、散落在庫房各處的小批量貨物,不但不便于統一,而且入、出庫運輸都非常不方便。
所以最好把這些小批量的貨物集中到一起管理,這樣會(huì )縮短取貨時(shí)間。對于小體積拖把品,可以設計標準的包裝容器,來(lái)放置這些小件的物品。這樣在運輸的過(guò)程中,容器對物料起到保護的作用,降低了人工成本。
4、先進(jìn)先出的保管方法
每個(gè)物料都有一定的保存期限,在倉庫中存放得太久容易變質(zhì)或發(fā)霉。增加庫中產(chǎn)品的流動(dòng)性,可以最大限度地保證貨物的使用價(jià)值。而先進(jìn)先出的保管方法,可以使物料存儲時(shí)間的離散率降低,能有效防止滯料的產(chǎn)生,降低倉儲管理的成本。
使用先進(jìn)先出的策略的物料主要有:有保存時(shí)限的、零星存量的、設計變更的、加速處理的、交貨批次品質(zhì)差異的、現有物料加速處理的物料。
5、謀求包裝方式的標準化
標準的包裝容器,容易實(shí)現與其它存儲設備、運輸設備的兼容,并且可以大批量地購買(mǎi),降低了成本;同時(shí)標準的包裝,對于貨品的標示、維護、點(diǎn)檢、運輸都很方便。在每一個(gè)容器上邊都標明所存儲的物料,與條碼技術(shù)相結合,則倉儲物料的管理、盤(pán)點(diǎn)管理等都可以實(shí)現系統的自動(dòng)化。
6、縮小保管空間
物料的分類(lèi)存放,可以縮小倉庫的保管空間,同時(shí)也便于物料的點(diǎn)檢、維護和運輸,也體現了倉庫管理的明朗化要求。與條碼技術(shù)結合,更可以實(shí)現倉儲管理的自動(dòng)化??s小保管空間,也給管理人員提出了更高的要求,迫使他們追求更少的庫存,更佳的存儲方法。
7、提高全體員工消減庫存量的意識
企業(yè)的發(fā)展,最重要的不是目前企業(yè)的運行效果,從長(cháng)遠來(lái)考慮,而是企業(yè)員工的素質(zhì)。對企業(yè)的員工要給他們灌輸5S、責任感、主人翁意識等理念,培養他們的企業(yè)自豪感。員工的素質(zhì)提升,對于降低成本的做法,會(huì )有列深的理解和行動(dòng),進(jìn)而能大大促進(jìn)企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。
進(jìn)行物料倉儲管理制度改善的重要目的之一就是優(yōu)化物料流動(dòng)程序。在物料管理的整個(gè)過(guò)程中,庫存量的多少和庫存時(shí)間的長(cháng)短是衡量倉儲管理工作好壞的重要指標。通常來(lái)講,在保證生產(chǎn)需求量的前提下,庫存量越少越好,庫存時(shí)間越短越好。這樣,就能最大限度地防止企業(yè)的流動(dòng)資金被儲存的物料所占用。
有統計資料表明:加工費用中,大約有25~40%屬于搬運費用;在全部工程時(shí)間內,90%以上都屬于搬運時(shí)間;在所發(fā)生的意外事故中,有85%是在搬運過(guò)程中發(fā)生的。這些都給企業(yè)造成了不應有的損失,因此縮短運輸距離是降低成本的核心內容之一。持續地進(jìn)行物料倉儲管理制度改善,有利于縮短物料在流動(dòng)環(huán)節中的搬運時(shí)間,降低發(fā)生意外事故的概率,從而為企業(yè)節約了大量的資源。
物料倉儲管理工作不可能一開(kāi)始就做得非常完美,實(shí)際上我們永遠都不可能將管理工作做的毫無(wú)瑕疵,而是需要在實(shí)際工作中不斷進(jìn)行改善。企業(yè)的管理者應該牢固樹(shù)立這樣一種信念:管理制度和工作程序的改進(jìn)是一個(gè)持續不間斷的過(guò)程。
因此,對管理制度、辦事程序、物料管理程序等的改進(jìn)是永遠都沒(méi)有盡頭的。所以需要不斷的根據自身企業(yè)的情況,引進(jìn)外來(lái)先進(jìn)的管理制度,使原先的制度不斷完善。例如,對于庫存量管理來(lái)說(shuō),就始終應該根據財務(wù)和生產(chǎn)計劃以及市場(chǎng)計劃的要求,持續不斷地改善對庫存量的控制,從而為企業(yè)創(chuàng )造世界級的強大市場(chǎng)競爭力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等