伴隨著(zhù)中小企業(yè)的飛速的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)所需要的物料也與日俱增。隨之而來(lái)，物料信息的管理變的尤為重要。傳統的管理模式，也受到了聚大的沖擊。加上市場(chǎng)競爭的加劇，特別是以制造業(yè)為主的企業(yè)，精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司認為物料成本在整個(gè)產(chǎn)品中占據的成本比重特別大。

物料管理

加強物料管理，適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)地完成物料管理任務(wù)，保障生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的物料的供給，降低物料采購成本、庫存占有成本及提高物料高效利用，成為每個(gè)企業(yè)追求的目標。以此為基礎，逐步形成了以后臺數據庫為中心，前臺數據操作，來(lái)管理物料的采購、物料庫存及物料使用情況的管理系統模式。

從物料的基礎信息著(zhù)手，分成不同類(lèi)別、不同的采購方式、不同的貨期等信息，分成相應的采購模式。對入庫的物料按物料的價(jià)值、使用情況、安全庫存、物料質(zhì)量等相關(guān)信息，反過(guò)來(lái)評定供應商，對供應商的物料報價(jià)、交貨期、物料質(zhì)量、合同履約率等進(jìn)行綜合管理，幫助采購人員選擇最佳供應商和采購策略，保證物料庫存合理占用。并為企業(yè)提供最大的收益的同時(shí)做到最小的安全庫存。下面從物料信息設置與相應物料的管理兩方面入手來(lái)闡述如何對物料的管理。

1 物料信息

物料的主要信息包括物料號、圖號、物料名稱(chēng)、型號規格、封裝形式、ABC類(lèi)別、工藝路線(xiàn)、物料類(lèi)別、保質(zhì)期、圖片及相關(guān)說(shuō)明。

物料分類(lèi)：物料存貨的種類(lèi)通常會(huì )很多，動(dòng)則就可能是上千種甚至上萬(wàn)種，所以企業(yè)為物料分類(lèi)就尤其重要。如果分不清主次，雞毛蒜皮一把抓，可想而知，其效率和效益是不可能高起來(lái)的。而分清主次，抓住主要的對象，卻一定可以事半功倍。比如，在物料管理中，這一法則的運用就可以使工作效率和效益大大提高。權衡管理力量和經(jīng)濟效果，制定ABC分類(lèi)管理標準（注：它的劃分標準主要是從價(jià)格方面來(lái)制定的），可以把物料分成A類(lèi)物料、B類(lèi)物料及C類(lèi)物料。

C類(lèi)物料主要一些加工及生產(chǎn)所需要的必須品，它們一般通過(guò)采購過(guò)來(lái)的，價(jià)格相對比較低廉的一些原材料（物料名稱(chēng)類(lèi)似于小電阻、電容、白布帶等），客觀(guān)上來(lái)講，這些C類(lèi)物料對型號規格、封裝形式、工藝路線(xiàn)、保質(zhì)期及單位都沒(méi)有太多的要求，平時(shí)多是附加一些圖片說(shuō)明來(lái)管理就完全可以了，所以也有很多企業(yè)把C類(lèi)物料通常稱(chēng)之為原材料。

B類(lèi)物料通常情況是C類(lèi)物料（原材料）經(jīng)過(guò)加工后，形成的半成品及外購過(guò)來(lái)的直接可以使用的通用組件。半成品的加工過(guò)程消耗了過(guò)量的原材料，融入了大量的人力成本，所以它的價(jià)格要昂貴很多，這也是為什么很多企業(yè)把半成品做了B類(lèi)物料的主要原因。此時(shí)加工生產(chǎn)的半成品可以對外銷(xiāo)售。所以B類(lèi)物料對物料屬性中的物料名稱(chēng)、型號規格、封裝形式、工藝路線(xiàn)、物料類(lèi)別、保質(zhì)期、圖片都有明確的要求。以物料名稱(chēng)【特氟龍管】為例，型號規格有【4*6】，也有【2*4】的；封裝形式有【全透明】，也有【半透明】的。其它的信息也有類(lèi)似的要求，這里不做太多的說(shuō)明。

A類(lèi)物料通常情況是C類(lèi)物料通過(guò)加工生成的多個(gè)B類(lèi)物料，再通過(guò)焊接、插拔及裝配等其它工序，生產(chǎn)成相應的成品。此時(shí)的成品與軟件程序相結合，可以完成數據檢測、分析數據及報告的生成。是完全可以給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便捷、提高產(chǎn)品合格率很有價(jià)值的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品也是企業(yè)營(yíng)業(yè)收入的主要來(lái)源。

以上，對物料的管理從大的類(lèi)別分類(lèi)做了詳細的闡述，但是沒(méi)有對物料信息中的物料號進(jìn)行詳細說(shuō)明。主要是因為，在實(shí)際的過(guò)程中，不是那一類(lèi)別的物料，小到電阻電容，大到成品，它們都有自己唯一的一個(gè)物料號。也就是不同的物料它們的物料號一定不一樣，正是由于這種唯一性，才能給物料管理代來(lái)極大的方便。

2 物料編碼及物料號

物料編碼的目的在于將物料化繁為簡(jiǎn)，便于物料的管理，如果編碼過(guò)于繁雜，則違反了編碼之目的。因此物料在編碼時(shí)，應用多數字，應當簡(jiǎn)單明了，這樣可節省閱讀、填寫(xiě)、抄錄的時(shí)間與手續，并減少錯誤發(fā)生的次數。物料相當單純時(shí)，只要將物料簡(jiǎn)單分類(lèi)為幾項即可，物料分類(lèi)項目多了，就顯得很不方便。若物料相當復雜時(shí)，就要將大分類(lèi)再加以細分，這種分類(lèi)展開(kāi)也稱(chēng)為多級分類(lèi)。

但是分類(lèi)再多也不要打破編碼的完整性。完整性在物料編碼時(shí)，保證了所有的物料都應當有物料編碼的依據。在完整性能保證了以后，就要考慮物料編碼唯一性，也稱(chēng)之為單一性。所謂的唯一是指一個(gè)物料編碼只能代表一種物料，同一種物料只能找到一個(gè)物料編碼，絕無(wú)一個(gè)物料有多個(gè)物料編碼。其次是物料編碼的一貫性如以年限分類(lèi)為標準時(shí)，就應一直沿用下去。如果以類(lèi)別為分類(lèi)標準的話(huà)，就一直沿用類(lèi)別在中途不能改變用其它的分類(lèi)。

最后，所生成的物料編碼要適應電腦管理，電腦的應用已經(jīng)比較普及，因此在編碼時(shí)一定要考慮錄入的方便性，如編碼盡可能短、少使用其它符號、必須有足夠的數量，以方便組成的不同的物料。

生成了這樣物料號，用計算機來(lái)處理是相當的方便的。開(kāi)發(fā)完的系統中，即可以提供查找功能，也可跟蹤物料的使用情況。以BOM表為例，可以以通過(guò)物料號追蹤到相應物料的使用情況。有了此物料號，方便了管理同時(shí)s也方便了跟蹤。

3 物料管制卡

一個(gè)物料的完整信息現在都全了，再加上相應的物料編碼，就完全可以做出一張針對當前貨位的物料管制卡了。

可以看到物料的信息，比如物料名稱(chēng)、型號規格及封裝形式等其它信息。此時(shí)，很多人都能看到所生成物料號，此時(shí)還有條形碼。正是由于物料編碼的合理與規范化，通過(guò)計算機系生成更為方便的掃描槍管理模式。在物料的使用過(guò)程中，都有相關(guān)的日期、出庫數量、入庫數量及結存數量，在物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)時(shí)，能通過(guò)掃描槍直接掃描出當前物料相關(guān)信息，還能查到的此物料的結存數。這就為盤(pán)點(diǎn)卡的制作大大的提高的效率。

有了此物料管制卡的存在，幾萬(wàn)種的盤(pán)點(diǎn)，也可以在幾天內完成。這樣管理物料即清楚、高效、又能在很大程度上節約人工成本。條形碼也是當前企業(yè)管理物料中，必不可少的信息，但是所有的這一切都是建立在合理的物料信息設置及物料編碼基礎之上。所有的東西都標準了，都規范化了，管理也就更方便，也就更能為企業(yè)的發(fā)展貢獻不小的力量。

4 結束語(yǔ)

綜上所述，物料信息的管理是一個(gè)以生產(chǎn)加工為主企業(yè)必不可少的工作，看似很煩瑣的東西，只要我們的管理理念能跟上，做出適合企業(yè)發(fā)的管理模式也是可以的。一般倉庫所規定：“有料必有賬，有賬必有料，且料賬要一致”，由于物料有了平面及立體布置規劃，整齊擺放，再根據物料管制卡信息的匯總，迅速地取出所要用的物料及查找物料的安全庫存，將變的不再是太難的事情。企業(yè)在發(fā)展，規模也在擴大，好的管理模式也應當跟上，再借助好的信息化管理思想，只有這樣，企業(yè)的明天才會(huì )更美好，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。