新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：計劃物控PMC（Production material control的縮寫(xiě)）是指對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作。

PMC職能圖

一、PMC含義

PMC是Product Material Control的縮寫(xiě)，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制。職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制俗稱(chēng)物控。職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制等。

PMC管理的概念是最終消滅“牛鞭效應”（指供應鏈上的一種需求變異放大現象，是信息流從最終客戶(hù)端向原始供應商端傳遞時(shí)，無(wú)法有效地實(shí)現信息的共享，使得信息扭曲而逐級放大，導致了需求信息出現越來(lái)越大的波動(dòng)，此信息扭曲的放大作用在圖形上很像很一根甩起牛鞭，因此被形象地稱(chēng)為牛鞭效應?？梢詫⑻幱谏嫌蔚墓奖茸魃也?，下游的用戶(hù)比作根部，一旦根部抖動(dòng)，傳遞到末梢端就會(huì )出現很大的波動(dòng)。），實(shí)現整體信息流和物流的統一（二流合一），縮短交付周期，實(shí)現快速反應建立拉動(dòng)式生產(chǎn)體系。

二、PMC主要職能

PMC主要職能概括為兩方面：產(chǎn)能分析和生產(chǎn)排期。

產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個(gè)方面：

1、做何種機型以及此機型的制造流程。

2、制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。

3、產(chǎn)品的總標準時(shí)間，每個(gè)制程的標準時(shí)間（人力負荷能力）。

4、材料的準備前置時(shí)間。

5、生產(chǎn)線(xiàn)及倉庫所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負荷能力）。

生產(chǎn)計劃排程的安排應注意以下原則：

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶(hù)分類(lèi)原則：客戶(hù)有重點(diǎn)客戶(hù)，一般客戶(hù)之分，越重點(diǎn)的客戶(hù)，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷(xiāo)售額按ABC法對客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi)，A類(lèi)客戶(hù)應受到最優(yōu)先的待遇，B類(lèi)次之，C類(lèi)更次。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)應順暢，半成品生產(chǎn)線(xiàn)與成品生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度應相同，機器負荷應考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現停線(xiàn)待料事件。

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(cháng)，應重點(diǎn)予以關(guān)注。

目前能真正在實(shí)踐中予以很好應用的公司寥寥可數，大多數企業(yè)對PMC管理“可遠觀(guān)不可褻玩焉”僅僅嘆為觀(guān)止。