精益生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)在倉儲領(lǐng)域（包括主體倉庫）中的發(fā)展可以分為5個(gè)階段：人工倉儲階段、機械倉儲階段、精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉儲階段。在20世紀90年代后期的若干年內，智能精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉儲將是精益生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)的主要發(fā)展方向。這里，由精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司為大家介紹一下這幾個(gè)階段：

精益質(zhì)量管理

一、第一階段

物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實(shí)現，其實(shí)時(shí)性和直觀(guān)性是其主要優(yōu)點(diǎn)，其人工倉儲技術(shù)在初期設備投資的經(jīng)濟指標也具有一定的優(yōu)越性。

二、第二階段

物料通過(guò)各種各樣的傳送帶、工業(yè)輸送車(chē)、機械手、吊車(chē)、堆垛機和升降機進(jìn)行移動(dòng)和搬運。用貨架托盤(pán)和可移動(dòng)貨架存儲物料，通過(guò)人工對機械操作存取設備，用限位開(kāi)關(guān)、螺旋機械制動(dòng)和機械監視器等控制設備的運行。機械化滿(mǎn)足了人們速度、精度、高度、重量、重復存取和搬運等的要求。

三、第三階段

精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉儲技術(shù)階段（精益生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)對倉儲技術(shù)的發(fā)展起了重要的促進(jìn)作用）。20世紀50年代末和60年代，人們相繼研制和采用了自動(dòng)導引小車(chē)（AVG）、自動(dòng)貨架、自動(dòng)存取機器人、自動(dòng)識別和自動(dòng)分揀等系統。世紀70年代和80年代，旋轉體式貨架、移動(dòng)式貨架、巷道式堆垛機和其他搬運設備都加入了自動(dòng)控制的行列（但這時(shí)只是各個(gè)設備的局部精益生產(chǎn)自動(dòng)化并各自獨立應用，被稱(chēng)為“精益生產(chǎn)自動(dòng)化孤島”）。

隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，人們的重點(diǎn)逐步轉向物資的控制和管理，要求實(shí)時(shí)、協(xié)調和一體化：計算機之間、數據采集點(diǎn)之間、機械設備的控制器之間以及它們與主計算機之間的通信可以及時(shí)地匯總信息，倉庫計算機能及時(shí)地記錄訂貨和到貨時(shí)間，顯示庫存量，計劃人員可以方便地作出供貨決策（他們知道正在生產(chǎn)什么貨、訂什么貨、什么時(shí)間發(fā)什么貨），管理人員可以隨時(shí)掌握貨源的供應及需求。信息技術(shù)的應用已成為倉儲技術(shù)的重要支柱。

四、第四階段

集成精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉儲技術(shù)階段。在20世紀70年代末和80年代初，精益生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)被越來(lái)越多地應用到生產(chǎn)和分配領(lǐng)域。顯然，“精益生產(chǎn)自動(dòng)化孤島”需要集成化，于是便形成了“集成系統”的概念。在集成化系統中，整個(gè)系統的有機協(xié)作，使總體效益和生產(chǎn)應變能力大大超過(guò)了各部分獨立效益的總和集成化倉庫技術(shù)作為計算機集成制造系統中物資存儲的中心越來(lái)越受到人們的重視（雖然人們在20世紀80年代已經(jīng)注意到系統集成化，但至今在我國已建成的集成化倉儲系統還不多）。20世紀70年代初，我國開(kāi)始研究采用巷道式堆垛機的立體倉庫；1980年，由北京機械工業(yè)精益生產(chǎn)自動(dòng)化研究所等單位研制建成的我國第l座精益生產(chǎn)自動(dòng)化立體倉庫在北京汽車(chē)制造廠(chǎng)投產(chǎn)；從此以后，精益生產(chǎn)自動(dòng)化立體倉庫在我國得到了迅速的發(fā)展。

五、第五階段

現在，我國的精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫技術(shù)已實(shí)現了與其他信息決策系統的集成，正在做智能控制和模糊控制的研究工作。第5階段是智能精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉儲技術(shù)階段。人工智能技術(shù)的發(fā)展正推動(dòng)精益生產(chǎn)自動(dòng)化庫房向智能精益生產(chǎn)自動(dòng)化方向發(fā)展。射頻數據通信、條形碼技術(shù)、掃描技術(shù)和數據采集技術(shù)將更多地應用于倉庫堆垛機、自動(dòng)導引車(chē)和傳送帶等運輸設備上。倉儲中的物流將必然伴隨并行的信息流；信息技術(shù)將必然成為倉儲精益生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)的核心；移動(dòng)式機器人也將作為柔性物流工具在倉儲中發(fā)揮日益重要的作用。無(wú)疑，精益生產(chǎn)自動(dòng)化庫房和建設要更加注重實(shí)用性和安全性，在滿(mǎn)足倉儲要求的條件下，將會(huì )更加力求其建筑規模小、反應速度快、功能用途廣。

精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉儲技術(shù)有以下幾個(gè)優(yōu)勢：

1、精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫可以節省勞動(dòng)力，節約占地。由于精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫采用了電子計算機等先進(jìn)的控制手段，采用高效率的巷道堆垛起重機，使倉庫的生產(chǎn)效益得到了較大的提高，往往一個(gè)很大的倉庫只需要幾個(gè)工作人員，節省大量勞動(dòng)力。同時(shí)，倉庫的勞動(dòng)也大大地減輕，勞動(dòng)條件得到改善。精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫的高層貨架能合理地使用空間，使單位土地面積存放貨物的數量得到提高。在相同的土地面積上，建設精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫比建設普通倉庫儲存能力高達幾倍，甚至十幾倍。這樣在相同儲存量的情況下，精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫節約了大量土地。

2、精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫出入庫作業(yè)迅速、準確、縮短了作業(yè)時(shí)間?，F代化的商品流通要求快速、準確。精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫由于采用了先進(jìn)的控制手段和作業(yè)機械，采用最快的速度，最短的距離送取貨物，使商品出入庫的時(shí)間大大的縮短。同時(shí)，倉庫作業(yè)準確率高，倉庫與供貨單位、用戶(hù)能夠有機地協(xié)調，這有利于縮短商品流通時(shí)間。

3、提高倉庫的管理水平。由于電子計算機控制的精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫結束丁普通繁雜的臺帳手工管理辦法，使倉庫的帳目管理以及大量資料數據通過(guò)計算機貯存，隨時(shí)需要，隨時(shí)調出，既準確無(wú)誤，又便于情報分析。從庫存量上，精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫可以將庫存量控制在最經(jīng)濟的水平上，在完成相同的商品周轉量的情況下，精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫的庫存量可以達到最小。

4、精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫有利于商品的保管。在精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫中，存放的商品多、數量大，品種多樣。由于采用貨架--托盤(pán)系統，商品在托盤(pán)或貨箱中，使搬運作業(yè)安全可靠，避免了商品包裝破損、散包等現象。精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫有很好的密封性能，為調節庫內溫度，搞好商品的保管養護提供了良好的條件。在精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉庫中配備報警裝置和排水系統，倉庫可以預防和及時(shí)撲滅火災。

總之，精益生產(chǎn)自動(dòng)化倉儲技術(shù)給我們的企業(yè)精益生產(chǎn)帶來(lái)了便利，使我們的效率大大提升，質(zhì)量不斷完善。當然，我們在生產(chǎn)工作中，還要不斷的學(xué)習，增強自我的素養。這樣，我們才能在科學(xué)技術(shù)發(fā)展的同時(shí)自我發(fā)展。