新益為TPM培訓公司概述：根據公司的生產(chǎn)工藝，對公司生產(chǎn)關(guān)鍵工序和產(chǎn)品質(zhì)量保證及設備原值較高設備，確定為關(guān)鍵重點(diǎn)設備。對關(guān)鍵重點(diǎn)設備實(shí)行有計劃的定期維修保養工作，以確保正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，力求穩定、可靠、優(yōu)質(zhì)；為公司滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的競爭中求生存、謀發(fā)展而提供可靠的設備和產(chǎn)品質(zhì)量保證。

TPM設備維修

一、操作者

1、關(guān)鍵重點(diǎn)設備的操作者必須由責任心強、技術(shù)熟練、熟悉設備操作方法和設備工作原理的生產(chǎn)工人擔任。

2、在生產(chǎn)使用設備時(shí)，操作人員必須集中精力，多人同時(shí)操作時(shí)必須密切配合；必須嚴格遵守設備操作規程和安全操作規程，嚴禁超負荷、超性能使用設備；認真操作，精心維護，發(fā)現異常應立即停機檢查，及時(shí)反映報修；發(fā)生事故時(shí)應立即停車(chē)，保持現場(chǎng)，逐級上報，嚴格按照設備事故處理程序和設備事故“三不放過(guò)”原則（事故原因分析不清不放過(guò)，責任人和同工種員工未受到教育不放過(guò)，沒(méi)有預防措施不放過(guò)）進(jìn)行事故原因的分析、事故責任的分清、事故的解決處理和提出預防再發(fā)措施及意見(jiàn)。

3、操作者在（每班）使用設備時(shí)，必須嚴格執行班前“點(diǎn)檢”工作：檢查潤滑、油壓油路、機械傳動(dòng)情況、電源、行程限位開(kāi)關(guān)等系統的位置和工作狀態(tài)是否正常，檢查模具的位置及固定情況，安全防護裝置是否靈敏可靠，并填寫(xiě)“設備點(diǎn)檢表”。點(diǎn)檢表應存放在機床邊，以便隨時(shí)檢查分析確認設備的運行狀態(tài)和安排開(kāi)展針對性的設備預見(jiàn)維修維護工作。

4、對點(diǎn)檢工作不認真（不搞或弄虛作假）的情況，設備動(dòng)力分廠(chǎng)一經(jīng)查實(shí)，將對相關(guān)責任人進(jìn)行處罰（每次10元）。

二、維修人員

1、維修人員每月嚴格按照“關(guān)鍵重點(diǎn)設備維護保養計劃”的規定時(shí)間和內容，進(jìn)行設備的預防保養工作；同時(shí)，在設備維護保養記錄單上作好工作記錄。

2、對未能按照“關(guān)鍵重點(diǎn)設備維護保養計劃”的規定，進(jìn)行設備的預防維護保養工作的情況，將按設備動(dòng)力分廠(chǎng)相關(guān)規定進(jìn)行處理。

三、重點(diǎn)設備嚴格執行設備保養三級制：

1、日常保養：由設備使用人員每班結束時(shí)進(jìn)行：擦拭機床表面，確保清潔整齊；加注潤滑油，確保潤滑安全；切斷電源；關(guān)閉氣閥；清掃工作場(chǎng)地；做好交接班手續。設備動(dòng)力分廠(chǎng)將不定期地對設備保養工作進(jìn)行檢查，對保養工作不搞或形式主義的情況。

2、一級保養：設備維修人員按照重點(diǎn)設備二級保養的要求，在每月末利用半個(gè)小時(shí)對設備進(jìn)行較徹底地清掃、擦拭和涂油潤滑，并按設備保養“四項規定”進(jìn)行檢查，設備維護保養必須達到的“四項規定”要求是：

整齊——設備零部件及安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、管道完整。

清潔——設備內外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，各滑動(dòng)面、絲桿、齒條等無(wú)黑油污、無(wú)碰傷，各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電。

潤滑——按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油窗明亮，油標清晰，油路暢通。

安全——實(shí)行操作資格審定和嚴格執行交接班手續；熟悉設備結構，遵守設備操作維護規程，合理使用、精心維護、監測異狀、不出事故。

3、二級保養：嚴格按照“關(guān)鍵重點(diǎn)設備維修保養計劃”規定的時(shí)間和“關(guān)鍵重點(diǎn)設備二級保養要求”規定的內容，維修人員、操作工人積極配合，對設備進(jìn)行維修保養工作，并填寫(xiě)“設備保養工作記錄”。

4、設備動(dòng)力分廠(chǎng)將對計劃維修保養工作進(jìn)行監督檢查。對保養工作不搞或形式主義的情況；在保養工作過(guò)程中，維修人員應聽(tīng)取操作工人對設備問(wèn)題的反映，經(jīng)復查及時(shí)排除缺陷。

四、關(guān)鍵重點(diǎn)設備使用維護特殊要求

1、制定關(guān)鍵重點(diǎn)設備持續運轉時(shí)間標準（維修停機時(shí)間不包括設備裝出爐間隙維修時(shí)間和例行檢修）；該持續運轉時(shí)間將作為維修人員、主管技術(shù)員考核標準。

2、嚴格實(shí)行“四定”管理：即定使用人；定維護技術(shù)人員人；定操作規程和運行監視記錄；定維修方式和維修備件供應。關(guān)鍵重點(diǎn)設備持續運轉時(shí)間與班組、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員績(jì)效工資掛鉤；

3、重點(diǎn)設備的運行操作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓并取得操作資格（包括國家相關(guān)規定的資格認證）；

4、重點(diǎn)設備的維修人員，必須由責任心強、技術(shù)能力高的指定維修人員擔任，對突發(fā)故障和設備異常，必須及時(shí)排除。

5、定期進(jìn)行設備的預防保養工作，對設備運行狀態(tài)情況，應準確及時(shí)，并根據具體情況，采取相應措施，確保設備的安全運行。

6、.建立重點(diǎn)設備事故應急預案，規定各部門(mén)各人員的責任和在緊急情況下的處理措施；以便在設備突發(fā)事故中，降低損失并盡快地恢復正常生產(chǎn)秩序。

7、加強關(guān)鍵重點(diǎn)設備巡查制度（調度完成），掌握關(guān)鍵重點(diǎn)設備基礎數據，建立關(guān)鍵重點(diǎn)設備檔案卡，逐步由被動(dòng)搶修轉變到預防性維修；

8、鼓勵技術(shù)人員、維修人員對關(guān)鍵重點(diǎn)設備本身設計缺陷進(jìn)行改進(jìn)，在績(jì)效工資中適當獎勵，并公告全分廠(chǎng)員工；

9、舉全分廠(chǎng)技術(shù)、人力確保關(guān)鍵重點(diǎn)設備正常運行，必要時(shí)不分管轄區域和班組組成人員，一切資源聽(tīng)從分廠(chǎng)安排；

10、爭取公司激勵基金，更好調動(dòng)主要骨干的積極性；

11、關(guān)鍵重點(diǎn)設備運行中維修財力支持，爭取公司有一套快速響應流程；

12、對關(guān)鍵重點(diǎn)設備主要指標進(jìn)行監管外，加強操作人員應知應會(huì )培訓；對違反操作規程造成設備損壞的加大處罰力度；

13、引進(jìn)一套關(guān)鍵重點(diǎn)設備管理軟件，該軟件能反映關(guān)鍵重點(diǎn)設備運行狀態(tài)、臺賬、備件儲備等信息。

五、相關(guān)記錄

1、關(guān)鍵重點(diǎn)設備維護保養、大修計劃：每年12月由設備動(dòng)力分廠(chǎng)制定次年的關(guān)鍵重點(diǎn)設備維護保養年度計劃，并在每月的25日根據當年的關(guān)鍵重點(diǎn)設備維護年度計劃和當月對設備的巡查情況制定次月的關(guān)鍵重點(diǎn)設備維護保養月計劃。

2、設備點(diǎn)檢表：是對關(guān)鍵重點(diǎn)設備點(diǎn)檢的情況記錄表，每月的25日由各設備員收回并上交設備動(dòng)力分廠(chǎng)設備組，集中保存并做為設備狀態(tài)分析的依據。

3、關(guān)鍵重點(diǎn)設備維護保養記錄單：由設備維修人員填寫(xiě)，真實(shí)反映其對設備進(jìn)行設備保養、精度校正等工作內容的記錄，每月的25日前由維修組組長(cháng)收集上設備分廠(chǎng)，集中保存。

（1）關(guān)鍵重點(diǎn)設備明細表（待定各單位重點(diǎn)設備）

（2）關(guān)鍵重點(diǎn)設備二、三級保養的工作內容及要求（設備定后，針對性擬訂內容）

（3）設備點(diǎn)檢表（設備動(dòng)力分廠(chǎng)已有標準表格）