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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在當前社會(huì ),質(zhì)量是決定企業(yè)競爭優(yōu)勢最重要的因素。但是某些公司產(chǎn)品質(zhì)量老是不好,應該怎樣把控呢。
質(zhì)量把控
堅持“三不”原則,既“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”,是對待不良品的基本原則,是保證品質(zhì)零不良的基礎,也是首先必須保證的。
“三不”原則具體含義
1、不制造不良品
這是每個(gè)現場(chǎng)人員首先必須保證的,只有不產(chǎn)生不良品才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/p>
2、不流出不良品
作為操作者一旦發(fā)現不良品,必須及時(shí)停機(線(xiàn)),將不良品在本工序截下,并且在本工序內完成處置和再發(fā)防止對策的建立。
3、不接受不良品
后工序人員一旦發(fā)現不良,將立即在本工序實(shí)施停機(線(xiàn)),通知前工序。前工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取對策。
質(zhì)量把控“六點(diǎn)”意見(jiàn)
一位做了幾十年技術(shù)總工,總結了以下對于質(zhì)量把控的6點(diǎn)精簡(jiǎn)意見(jiàn),希望對大家有所幫助。
1、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改
1)產(chǎn)品出質(zhì)量問(wèn)題,要找到問(wèn)題的根源、主要因素或者主要表現;
2)在沒(méi)有搞清楚問(wèn)題前,輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問(wèn)題。
2、過(guò)程控制要有量化和追溯的強烈意識
1)品質(zhì)取決于眾多的因素,不要忽略任何細節;
2)任何細節盡可能用數據去控制并記錄;
3)過(guò)程細節不進(jìn)行控制和追溯會(huì )誤導糾正、預防措施的制定。
3、解決問(wèn)題一定要有耐心
1)不能浮躁,希望一口氣吃個(gè)胖子;
2)發(fā)現異常情況不要因為與解決的問(wèn)題好象沒(méi)關(guān)系而置之不理;
3)找不出原因和規律的時(shí)候不要不行動(dòng),可以把分析的影響因素控制規范起來(lái);
4)把以前試驗和總結的一些經(jīng)驗和規律再復習復習;
5)一旦發(fā)現一些經(jīng)驗和規律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點(diǎn)成本也值得;
6)要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。
4、要建立預防的思維
1)質(zhì)量管理的最高境界是預防,而不是出了問(wèn)題后如何挽救;
2)任何質(zhì)量問(wèn)題出現前一定是有征兆的,就看你有沒(méi)有方法、手段和經(jīng)驗去監控和識別;
3)同一質(zhì)量問(wèn)題重復出現第二次時(shí)應該引起高度重視;
4)應該把每天的過(guò)程和結果數據用一定的工具進(jìn)行整理,并從整理的結果中尋找規律和變化趨勢,這些規律和顯示的趨勢是需要不斷修正的;
5)在加工產(chǎn)品之前各個(gè)控制要素要盡可能一致性要高。
5、質(zhì)量控制一定要有管理的思維
1)不要希望直接靠工藝員來(lái)實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的穩定;
2)產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的,不對直接制造者進(jìn)行管理,質(zhì)量永遠不能穩定;
3)所以要觀(guān)察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現和狀態(tài),并針對這些表現和狀態(tài)進(jìn)行管理和調動(dòng);
4)如果產(chǎn)品直接制造者表現和狀態(tài)沒(méi)有受控,一旦出了質(zhì)量問(wèn)題你永遠分析不準確原因;
5)不要以為我們現在工藝紀律中規定的過(guò)程控制要求都符合了,產(chǎn)品質(zhì)量就絕對沒(méi)問(wèn)題;
6)所以我們的過(guò)程控制要求要不斷完善,同時(shí)也要把人管好。
6、要多聽(tīng)取意見(jiàn)和建議
1)不要認為別人不清楚實(shí)際、不能一下子解決問(wèn)題,意見(jiàn)就沒(méi)有價(jià)值;
2)但他們特別是產(chǎn)品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒;
3)如果你能解決這個(gè)問(wèn)題,誰(shuí)的意見(jiàn)和建議都可以不聽(tīng);但當搞不掂的時(shí)候,建議任何人的意見(jiàn)和建議都應該聽(tīng),都應該去嘗試和試驗,不管你贊不贊同;
4)質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿,哪怕是隨意的一句話(huà)或一個(gè)牢騷等,可能都指引或者暗示著(zhù)一個(gè)重大技術(shù)革新方向,所以專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要是重視細節并善于捕捉細節的人。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等