本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：大到一個(gè)國家，產(chǎn)品質(zhì)量代表了一個(gè)國家的科技生產(chǎn)水平；小到一個(gè)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量代表一個(gè)企業(yè)的管理水平和文化水平。在全球范圍內，質(zhì)量管理大概經(jīng)歷了三大階段，分別是質(zhì)量檢驗階段、統計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段。

（1）質(zhì)量檢驗階段---QC（1920-1940）

質(zhì)量檢驗階段的特點(diǎn)：專(zhuān)職檢驗工人按照技術(shù)文件的規定，采用和種檢測技術(shù)，對產(chǎn)品進(jìn)行和項檢驗和試驗，作出合格和不合格的判斷，合格才能出廠(chǎng)，就能夠保證到達到客戶(hù)手中的產(chǎn)品都是合格。

質(zhì)量檢驗階段的優(yōu)點(diǎn)：不合格產(chǎn)品通向市場(chǎng)之路被切斷。

質(zhì)量檢驗階段的局限性：只能“把關(guān)”，不能“預防”。

（2）統計質(zhì)量控制階段一SQM（1940- 1960）

統計質(zhì)量控制階段的特點(diǎn)：將數理統計方法運用於質(zhì)量控制中，主要是在生產(chǎn)過(guò)程中使用大量的統計手法（如排列圖拍拉圖等），通過(guò)統計手法來(lái)獲得品質(zhì)的波動(dòng)信息，對這些信息加以匯總，分析，并及時(shí)采取措施消除產(chǎn)品波動(dòng)的異常因素，提高一次性成品率，減少次品造成的損失。

統計質(zhì)量控制階段的優(yōu)點(diǎn)：既能把關(guān)，又能預防。

統計質(zhì)量控制階段的局限性：過(guò)分強調數理統計方法，忽視了生產(chǎn)者的能力和技術(shù)，因而，使人們誤以為品質(zhì)管理就是統計專(zhuān)家、數理專(zhuān)家的事，影響了它的普及。

（3）全面質(zhì)量管理階段一TQM（當代）

全面質(zhì)量管理階段的特點(diǎn)：隨著(zhù)科技發(fā)展，大型復雜的機械、電子產(chǎn)品的出現，使人們對產(chǎn)品的安全性、可靠性、可維修性等性能提出更高的要求，而這些要求光靠在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制已無(wú)法過(guò)到，要達到上述要求，勢必將質(zhì)量活動(dòng)向市場(chǎng)調查，產(chǎn)品設計，售后服務(wù)等過(guò)程擴展，實(shí)現在產(chǎn)品形成全過(guò)程的是進(jìn)行質(zhì)量控制，因而，就形成了全面質(zhì)量管理階段。

全面質(zhì)量管理強調全員參與，全部文件化，全過(guò)程控制，除此之外，它還蘊含著(zhù)“預防為主”“下工序是用戶(hù)”“一切為用戶(hù)”的管理思想和管理理念。

全面質(zhì)量管理階段的優(yōu)點(diǎn)：不僅能確保企業(yè)持續穩定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規定要求的產(chǎn)呂，還能充分地滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。

精益質(zhì)量：通過(guò)品質(zhì)管控及改善，來(lái)確保供給客戶(hù)滿(mǎn)意的最高產(chǎn)品，從開(kāi)發(fā)階段開(kāi)始，研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、市場(chǎng)等全部范圍的全員改善?；A不牢，地動(dòng)山搖。

一流品質(zhì)目標設定：

對內：我們工程內不良發(fā)生初步遞減、提高生產(chǎn)能力、降低成本；

對外：防止不良流出或者降低、客戶(hù)投訴抱怨低減。

現場(chǎng)品質(zhì)改善：

（1）標準類(lèi)資料完善：作業(yè)要領(lǐng)類(lèi)、品質(zhì)管控類(lèi)、設備標準類(lèi)；

（2）檢查體制建立：檢查標準、檢查流程、異常處理；

（3）問(wèn)題反饋機制構筑：3現原則暴露問(wèn)題；5WHY方法分析、改善預防標準化；

（4）現場(chǎng)品質(zhì)專(zhuān)家塑造：品質(zhì)課程講授，品質(zhì)課程實(shí)施，品質(zhì)意識樹(shù)立.

精益質(zhì)量的推進(jìn)框架：組織運營(yíng)、教育訓練、數據平臺搭建、改善管理、物料管控、計量條件、設備條件、模具管控、工藝管控、可靠性管理、服務(wù)流程、售后測評十二個(gè)版塊。