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降低庫存,提高庫存周轉率
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-09-11 瀏覽次數:

    AI時(shí)代重新定義精益管理.jpg

     

    本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為

     

    新益為6S咨詢(xún)公司概述:在精益供應鏈管理的推進(jìn)過(guò)程中,各類(lèi)庫房的改善是改善工作的又一重點(diǎn)內容。庫房包括:原材料庫房,毛坯庫房,零部件庫房,半成品(含生產(chǎn)現場(chǎng)半成品)庫房,完成品庫房,工具、輔具輔料庫房,機修備件庫房,辦公用品庫房等。

     

    對于庫房的6S改善,不應僅僅停留在打掃衛生,物品的清理、擺放和標識上,更應該對庫存的物質(zhì)種類(lèi)、數量及防護有深人的了解和認識。

     

    (1)庫存的“好處”

     

    在很多企業(yè)的各類(lèi)庫房中,物質(zhì)的庫存量較大,甚至嚴重超標準,但是,并沒(méi)有引起大家的警覺(jué),相反,普遍認為庫存給大家帶來(lái)的卻是安全感的增加。

     

    為什么呢?因為,有了庫存,停電、停水、停氣不用擔心,我們照樣能保證滿(mǎn)足用戶(hù)的需求;有了庫存,設備、模具、夾具、刀具損壞不用怕,在修理時(shí)間內,我們還能滿(mǎn)足用戶(hù)的需求;有了庫存,配套供應不及時(shí)不用發(fā)愁,只要采購部門(mén)抓緊時(shí)間,我們的生產(chǎn)不會(huì )間斷;有了庫存,員工跳槽再多不用害怕,只要人力資源部門(mén)能解決,我們的生產(chǎn)也不會(huì )終止;有了庫存,質(zhì)量問(wèn)題再多不是問(wèn)題,只要相關(guān)部門(mén)能解決,及時(shí)安排翻修,我們的供應也不會(huì )中斷……

     

    看看,正因為有了庫存,這么多的問(wèn)題都被克服了,生產(chǎn)沒(méi)有被耽誤,市場(chǎng)供貨正常,用戶(hù)沒(méi)有抱怨,有庫存就是好呀。

     

    殊不知,也正是因為有了庫存,這么多的問(wèn)題都被掩埋了,解決問(wèn)題的緊迫感沒(méi)有了,這些問(wèn)題長(cháng)期滯留在生產(chǎn)現場(chǎng),得不到及時(shí)解決,使生產(chǎn)效率大打折扣,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,生產(chǎn)成本不斷上升,最終就會(huì )影響企業(yè)的效益和發(fā)展。

     

    (2)虛假的“零庫存”

     

    國內有一些大型企業(yè),尤其是某些行業(yè)龍頭企業(yè),比較強勢,自己有倉庫不是存自己的物料,而是租給供應商,庫存都是供應商的,即用即取,還要收取租金;有的企業(yè),自己沒(méi)有庫房,但要求供應商每天定時(shí)供貨,供應商迫不得已在其廠(chǎng)房附近租用庫房,庫存產(chǎn)品,每天定時(shí)按主機廠(chǎng)要求供貨,這樣一來(lái),主機廠(chǎng)確實(shí)實(shí)現了“零庫存”,美其名曰地實(shí)現VMI(供應商商管理庫存)。不過(guò),總感覺(jué)與國外的VMI形似神不似。這種方式是一種大魚(yú)對小魚(yú)的壓榨,還是一種供應鏈上的改進(jìn)優(yōu)化?

     

    難說(shuō)。就產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈而言,庫存并沒(méi)有消失,僅僅是位置的向前順序移動(dòng),產(chǎn)業(yè)鏈條上的庫存依然存在,庫存的浪費并未消失,實(shí)現的是庫存的浪費轉移,庫存消耗費用的轉嫁。

     

    因此,如果不看庫存的所屬關(guān)系,這種方式對供應鏈優(yōu)化似乎沒(méi)有什么好處。但是,存在即為合理,這種庫存轉移方式對供應鏈的優(yōu)化還是有作用的,只是與通常VMI的優(yōu)化價(jià)值點(diǎn)不一樣而已。

     

    對于供應商來(lái)說(shuō),綁定了一個(gè)大客戶(hù),這就是一種價(jià)值所在,能夠給下游客戶(hù)提供更好的服務(wù)。

     

    另外,這種業(yè)務(wù)運作必須有信息共亨作為基礎。對于供應商來(lái)說(shuō),能夠快速獲取下游大客戶(hù)的需求,減少需求不確定性,加快對需求的響應速度,這可能是這種業(yè)務(wù)模式最大的價(jià)值所在。下游客戶(hù)除非把需求預測信息告訴供應商,否則不可能時(shí)時(shí)刻刻都能有庫存可用,如果沒(méi)有實(shí)現信息的共享,這種業(yè)務(wù)真的就沒(méi)有價(jià)值了。

     

    供應商通過(guò)這種方式,可以實(shí)現物流的整體優(yōu)化。以前的運輸是一個(gè)訂單一個(gè)訂單地滿(mǎn)足,現在的物流可以整體優(yōu)化了。如何運輸、運輸量、庫存調度,供應商都可以整體計劃。

     

    當然這對于下游大客戶(hù),價(jià)值巨大:消除了庫存以及庫存風(fēng)險,獲得倉庫租金,可能供應商的產(chǎn)品單價(jià)會(huì )有所提高,看雙方如何博弈了。

     

    其實(shí),這種業(yè)務(wù)方式運作的關(guān)鍵就在于信息共享,是信息共享產(chǎn)生了價(jià)值,而不是VMI產(chǎn)生的價(jià)值。

     

    (3)對庫存應當有更深入的認識

     

    日本專(zhuān)家認為,庫存對物流而言,就是一種罪惡。因此可以說(shuō)庫存反映了物流,庫存越多,說(shuō)明物流就越落后;庫存越不合理,說(shuō)明物流就越不合理。庫存越多,庫房里的呆滯品越多,意味著(zhù)企業(yè)產(chǎn)品的積壓,在市場(chǎng)上不適銷(xiāo)對路,意味著(zhù)企業(yè)離死亡不遠了。

     

    因此從某種程度上說(shuō),是庫存決定著(zhù)企業(yè)的生存和消亡。

     

    例如,日前國際上電器、計算機等電子產(chǎn)品發(fā)展很快,產(chǎn)品的更新?lián)Q代只有6個(gè)月左右的期限,如果庫存很多,這些產(chǎn)品就會(huì )貶值,有的甚至會(huì )成為廢品。同時(shí)庫存多還會(huì )大量占壓資金,增加庫存的管理費用、設備費用等。

     

    從深層次上分析,庫存多還將阻礙對企業(yè)、對產(chǎn)品存在問(wèn)題的發(fā)現,因此必須對庫存的問(wèn)題有一個(gè)更深入的認識。

     

    從日本好的企業(yè)看,追求零庫存已成為企業(yè)管理的最高境界,以日本豐田公司為例,從20世紀60、70年代開(kāi)始就追求零庫存,零庫存也是豐田公司之所以能發(fā)展壯大的最重要的原因。

     

    豐田公司實(shí)行零庫存以來(lái)歷史上有三次沒(méi)有及時(shí)供應零部件的記載:

     

    第一次是一輛運送零部件的車(chē)在隧道里著(zhù)火,耽誤了零配件的供應;

     

    第二次是一家豐田汽車(chē)零配件的商店發(fā)生了火災;

     

    第三次是阪神大地震,由于交通問(wèn)題導致零配件短期缺貨。

     

    每當這時(shí),豐田的黨爭對手就會(huì )說(shuō),豐田應該有自己的庫存,但豐田的老板很頑固,堅決不搞庫存,因為他充分認識到了零庫存的好處,同時(shí)他認為零庫存可以幫助他及時(shí)發(fā)現企業(yè)存在的問(wèn)題和市場(chǎng)需求的導向。

     

    當然,無(wú)論是零庫存還是庫存很少,前提條件是不能缺貨,缺貨就意味著(zhù)喪失提高銷(xiāo)售的機會(huì ),同樣會(huì )給企業(yè)造成損失。而要解決有時(shí)出現的缺貨,就要解決物流配送的問(wèn)題,所以追求零庫存或低庫存與保證不缺貨是一對矛盾。

     

    這個(gè)矛盾解決得越好,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理就越好,經(jīng)濟效益就越高。而要解決這個(gè)矛盾,關(guān)鍵就是要對市場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)準確的分析、預測,還要解決物流問(wèn)題。

     

    我國的許多企業(yè)對庫存問(wèn)題的認識還沒(méi)有上升到切實(shí)迫求零庫存的高度,什么時(shí)候認識上去了,什么時(shí)侯能夠對市場(chǎng)科學(xué)準確的分析、預測,對物流重要性的認識也就上去了,才能解決居高不下的庫存量的問(wèn)題。


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