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本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:只有對精益供應商市場(chǎng)產(chǎn)生明確的認知,企業(yè)才能對精益供應商產(chǎn)生更加清晰的認知,從而做出科學(xué)的分類(lèi)和選擇。
因此,精益供應商評估的第一步就是精益供應商市場(chǎng)競爭分析,其分析內容囊括精益供應商所處行業(yè)、精益供應商企業(yè)以及供應價(jià)格、供應風(fēng)險等多項內容。
例如,IBM、本田和飛利浦電子等公司相繼引入“公司商品圖團隊”的概念,其職責就是全球范圍內的戰略采購,采購對象包括各種戰略部件和材料,并為此尋找第一流的精益供應商。
起初,該職責都由公司專(zhuān)業(yè)分析人員承擔,但由于與精益供應商市場(chǎng)相距較遠,分析結果通常也停留于理論層面,無(wú)法對精益供應商市場(chǎng)和精益供應商產(chǎn)生深入認識。因此,在后續發(fā)展中,各大公司逐漸將該職責下放至采購團隊,由一線(xiàn)采購人員負責精益供應商市場(chǎng)的相關(guān)研究活動(dòng)。
精益供應商市場(chǎng)競爭分析的內容十分豐富。從分析周期來(lái)看,這項活動(dòng)既可能是周期性的,也可能以項目為基礎;從分析內容來(lái)看,既可能是關(guān)于精益供應商行業(yè)趨勢及發(fā)展的定型分析,也可能關(guān)于各種渠道獲得的大量數據的定量分析;從分析目標來(lái)看,精益供應商市場(chǎng)競爭分析既可以是短期分析,也可以是長(cháng)期分析。
針對不同的企業(yè)、不同的需求,精益供應商市場(chǎng)競爭分析的形式也存在較大差異。因此,關(guān)于精益供應商市場(chǎng)競爭分析,并不存在一種通用的標準方法。但一般而言,其分析重點(diǎn)主要表現在兩方面。
1、全面的供應市場(chǎng)研究。
從市場(chǎng)環(huán)境來(lái)看,精益供應商所處市場(chǎng)有何特性?基于這些特性,企業(yè)又該采取怎樣的策略?由于各行各業(yè)的市場(chǎng)環(huán)境各不相同,每個(gè)地域的行業(yè)特性也存在差異,因此,精益供應商市場(chǎng)競爭分析首先要對相應的供應市場(chǎng)進(jìn)行研究。供應市場(chǎng)研究的內容主要包括3點(diǎn)內容。
(1)供應市場(chǎng)研究過(guò)程,主要涉及5點(diǎn)內容,即確定目標、成效分析、可行性分析、制定研究方案與實(shí)施、總結報告。
(2)供應市場(chǎng)結構分析,對市場(chǎng)競爭類(lèi)型進(jìn)行判斷,注意區分完全競爭市場(chǎng)、完全壟斷市場(chǎng)、壟斷競爭市場(chǎng)、寡頭壟斷市場(chǎng)。
(3)供應市場(chǎng)研究思路,遵循由大到小、由粗到精的原則,對宏觀(guān)、中觀(guān)、微觀(guān)市場(chǎng)進(jìn)行研究。
2、完善的供應市場(chǎng)風(fēng)險分析。
隨著(zhù)供應風(fēng)險的降低,企業(yè)采購成本也能有效降低。因此,在精益供應商市場(chǎng)競爭分析中,企業(yè)需要進(jìn)行完善的供應市場(chǎng)風(fēng)險分析,此部分工作也應當前置到新精益供應商評估之前。
供應風(fēng)險分析可劃分為4個(gè)階段:準備階段、分析評價(jià)階段、行動(dòng)改進(jìn)階段、總結提高階段。
3、妥善的精益供應商分類(lèi)。
根據評估對精益供應商進(jìn)行分類(lèi)管理,做到:不足之處有效改善,優(yōu)秀之處繼續發(fā)揮。引入分類(lèi)的目的,就是基于完善的市場(chǎng)研究,在與精益供應商的溝通交流中,讓精益供應商意識到自身的問(wèn)題所在,從而用壓力提升品質(zhì)。
(1)試用精益供應商。
針對尚處于試用期的精益供應商,并不適宜進(jìn)行簡(jiǎn)單評分和ABCD分類(lèi),這個(gè)階段的精益供應商主要目的是為了尋找亮點(diǎn)和暴露問(wèn)題,并找到解決問(wèn)題的方案。這個(gè)階段引入分類(lèi)模式,很有可能導致有潛力的精益供應商流失,因為總分不達標而被淘汰。試用階段的精益供應商,如果發(fā)現某個(gè)單項具有很強能力,但其他部分存在不足,應當及時(shí)提出相關(guān)建議報告,與精益供應商進(jìn)行交流。如果精益供應商可以拿出完整有效的解決方案,那么它們同樣能夠進(jìn)入企業(yè)的精益供應商待用名單之中。
(2)轉軌精益供應商。
針對已經(jīng)進(jìn)入公司合作體系的精益供應商,應當根據實(shí)際的而合作情況,定期進(jìn)行跟蹤考評。通常來(lái)說(shuō),應當保持每周、每月、每季度的考評頻次,如果發(fā)現存在明顯流動(dòng),應當及時(shí)進(jìn)行降級,降低合作比例。
(3)示眾精益供應商。
針對出現多次降級處理的精益供應商,如果始終不能滿(mǎn)足企業(yè)需求,應當及時(shí)進(jìn)行“示眾處理”,暫停與其合作。所謂“示眾”,就是將相關(guān)信息讓所有精益供應商看到,對其他精益供應商產(chǎn)生威懾力,提升精益供應商的態(tài)度。
需要注意的是:“示眾處理”在高調的同時(shí)應當保持低調,相關(guān)信息盡可能避免對外傳播,僅在精益供應商內部說(shuō)明,例如精益供應商管理系統內部、精益供應商微信群等。不加限制地傳播,很容易與精益供應商產(chǎn)生摩擦,引起不必要的誤會(huì ),同時(shí)也會(huì )引發(fā)市場(chǎng)的猜疑,并不利于品牌建設。
通過(guò)對精益供應商的合理分類(lèi),企業(yè)可以進(jìn)一步打造自己的供應池。
精益供應商管理中有一個(gè)原則——半數比例原則。在該原則下,為了控制供應風(fēng)險,企業(yè)在某精益供應商的采購數量,應不超過(guò)該精益供應商產(chǎn)能的50%;與之相對的,除特殊情況外,企業(yè)也不能將所有采購任務(wù)都交付給一家精益供應商。
一旦出現上述情況,當該精益供應商出現問(wèn)題時(shí),就會(huì )對企業(yè)造成直接影響,甚至影響整個(gè)供應鏈的正常運行。
因此,在對精益供應商量化評估和分類(lèi)之后,企業(yè)則需要將其納入到供應池當中。在這個(gè)供應池里,每個(gè)采購項目都對應著(zhù)不同層級的多個(gè)精益供應商,如此一來(lái),供應風(fēng)險也能得到分攤,確保采購安全。
在日常采購中,企業(yè)可能對A級精益供應商有訂單傾斜、付款傾斜,從而與A級精益供應商建立牢固的合作關(guān)系,但與此同時(shí),企業(yè)也不能忽視對其他精益供應商的維護。因為,對供應池的維護,不僅有助于精益供應商在相互競爭中不斷提升,也有利于企業(yè)的采購利益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等